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丝光工艺和设备改进动向

一、高速丝光

由于练漂前处理速度快，产量高，因此要求丝光速度与之相适应。常规布铗丝光机车连*50～60m/min，而高速丝光机达100～150m/min，这样可解决丝光“瓶颈”问题，但对丝光机的各部件要求就高了。

可从以下几处着手：

(1)放大轧碱槽，增加浸碱时间，增加绷布辊筒。

(2)增加冲吸次数(5冲5吸以上)，增加去碱箱数，加强去碱效果，扬州质量液氨丝光棉，扬州质量液氨丝光棉。

(3)采用高效水洗(如高频振荡洗涤，扬州质量液氨丝光棉，横导辊，直导辊等)。

(4)由于车速快，布铗磨损大，应采用合金钢or耐磨塑料衬垫。

(5)平洗时用酸中和，以保证出布pH值在7～8之间。 上海生产液氨丝光棉生产厂家。扬州质量液氨丝光棉

丝光处理是棉制品(纱线、织物)在有张力的条件下,用浓的烧碱溶液(160g/L以上)处理,然后在张力下洗去烧碱的处理过程。处理后纤维圆度增大,表面平滑度、光学性能得到改善,增加了反射光的强度,织物显示出丝一般的光泽。

为何棉及其混纺面料要丝光?

棉纤维制品因其良好的吸湿性能、柔软的手感以及与人体接触时舒适的触感,长期以来- -直备受人们的喜爱。但是未加工处理的棉织品容易缩水、起皱、染色效果差,进行丝光处理可改善棉制品的这些缺点。

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④耐碱性:

棉纤维对碱的抵抗能力较大,棉纤维在碱溶液中,纤维不发生破坏现象,该性能有利于服

后对污染的洗涤,消毒除杂质,同时也可以对纯棉纺织品进行染色、印花及各种工艺加工，

以产生更多棉织新品种。

⑤卫生性:

棉纤维是天然纤维,其主要成分是纤维素,还有少量的蜡状物质和含氮物与果胶质。纯棉

织物经多方面查验和实践,织品与肌肤接触无任何刺激,负作用,久穿对人体有益无害,卫

生性能良好。

缺点

1.容易皱,而且皱了以后比较难抚平。

2.易缩水,纯棉衣物的缩水率是2%到5% ,经过特殊加工,或洗水处理例外。

3.易变形,纯棉衣物都会容易彩,尤其是夏装,因为面料比较薄。

丝光棉面料以棉为原料,经精纺制成高织纱,再经烧毛、丝光等特殊的加工工序,制成光洁亮丽、柔软抗皱的***丝光纱线。以这种原料制成的***针织面料,不仅完全保留了原棉优良的天然特性,而且具有丝一般的光泽,织物手感柔软,吸湿透气,弹性与垂感颇佳;加之花色丰富,穿着起来舒适而随意，充分体现了穿着者的气质与品位。普通纯棉面料 休闲T恤多采用普通纯棉面料 ,这种面料的T恤穿着舒适,但挺括性稍差。

五、去碱

   去碱对丝光的定型作用有很大影响，若放松张力后，织物上还有5%以上的碱，则织物仍会收缩，从而影响光泽、纬向缩水率。去碱分两步进行：①在扩幅情况下，使用冲吸装置将热稀碱淋洗织物；②放松纬向张力后，进入去碱箱，用淡碱洗蒸。

§4 丝光设备

常用丝光机有布铗丝光，弯辊丝光和直辊丝光机。以布铗丝光机效果比较好，应用**广。

一、布铗丝光机

由前轧碱槽、绷布辊、后轧碱槽、布铗扩幅装置、去碱箱、平洗机等部分组成。

优点：张力易控制，织物缩水率、去碱效果比具它丝光机理想。

缺：布铗部分易产生机械性疵布，设备占地大。 但是它们的特点和效果仍然是有些区别的棉纺织物丝光整理与液氨整理的主要区别如下。

2.4.2工艺注意事项

煮练化学药品浓度控制较为严格，火碱、过硫酸钠、渗透剂、螯合剂的浓度控制要准确，需要选配高性能的化学品**控制系统CCCMETER)来实现。

渗透剂必须选择耐碱性高、渗透性强的产品(根据工厂的检测要求筛选)。螯合剂要选择螯合性能强的，消泡剂要选择消泡抑泡好、耐碱性强的。

过硫酸钠是一种强氧化剂, 煮练的量控制一定要准确， 生产时每半个小时通过化学滴定来确定实际的量,过高会造成布料强力下降，过低会造成煮练不充分。 虽经多次洗涤,尺寸变化仍然很小。江苏质量液氨丝光棉

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二、张力

1、张力对织物光泽的影响

   棉织物用浓碱处理时，只有加上适当的张力，才能显示出良好的光泽，从张力对棉纱丝光后性能的影响可以看出：张力大，光泽好。

2、张力对织物机械性能和吸附性能的影响

   即在无力条件下，棉纱线的强力已获得提高，如果施加适当的张力，其强力还可以进一步提高，但光泽增加的并不多，且断裂延伸度和吸附性能却有所下降。

3、张力对织物缩水率的影响

   丝光时，经纬向张力对织物缩水率有极为重要作用。

   实际生产中，各种规格的织物经纬向缩水率是不平衡的。卡其、府调等经密较高的织物，经向缩水率**超过纬向缩水率，所以优先考虑经向张力；而平布等一类薄织物则正好相反。 扬州质量液氨丝光棉

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