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自动磷酸盐加药系统准备工作:1、将箱体内部清理干净,不应有杂物和尘土。2、检查自动磷酸盐加药系统是否安装平稳,用水平仪检查安装水平度,管道系统安装紧固无松脱或垂悬。3、检查液位计是否灵活。4、检查搅拌装置的搅拌轴与叶轮是否安装牢固,目视轴安装垂直度。5、检查所有阀门开启情况和UPVC管道固定情况,阀门应开启灵活,管道应固定牢固。新的UPVC阀门初次开启时较紧,开启时用力应均匀,严禁大力扭动。6、将所有活接头处重新拧紧一遍,以防漏水。在专业电工配合下,进行电气设备试运转:(1)、开启自动磷酸盐加药系统,检查输送机、振荡器等设备运行是否正常。(2)、开启搅拌机,正常情况下,减速机应转动平稳,无异响,无震动。搅拌轴转动应垂直,不应有摆动。如异常,停机排查问题。(3)、启动加药泵,观察叶轮旋转方向是否正确。如异常,停机排查问题。(4)、加药泵工作一段时间后,用手摸电机外壳,福建自动成套磷酸盐加药系统流程,福建自动成套磷酸盐加药系统流程,观察温度升高情况,正常情况时,电机外壳发热,但不应烫手。如异常,福建自动成套磷酸盐加药系统流程,停机排查问题。磷酸盐加药系统定做。福建自动成套磷酸盐加药系统流程
磷酸盐加药系统工作原理介绍:磷酸盐加药系统的加药量及加药压力,可根据工业流程的需要,选取合适的计量泵。流量从1L/h到8000L/h,压力从0.1MPa到25MPa范围内均可选择到合适的产品,计量泵的计量精度可高达±1%,并且可以实现多种介质同时输送,单独调整。磷酸盐加药系统中溶液箱的容积可由小0.1m3到20m3,可根据加药量选定,根据输送介质的不同,有多种材料可供选择,如碳钢(碳钢衬胶)、不锈钢、非金属材质(PE、PVC、PP、PTFE)等。磷酸盐加药系统是以计量泵为主要投加设备、将溶药箱、搅拌器、磷酸盐加药系统、液位计、安全阀、止回阀、压力表、过滤器、缓冲器、管路、阀门、底座、扶梯、自动监视系统、电力控制系统等按工艺流程需要组装在一个公共平台上,形成一个模块,即所谓的撬装式组合式单元。磷酸盐加药系统采用的是机电一体化结构形式,从安装上可分为固定式和移动式(推车式),每种形式的磷酸盐加药系统均配有搅拌系统、加药系统和自动控制系统。几个固定式撬装可组合成一个整体,加上变频控制系统,可实现就地控制、远程自动控制、手动和自动相互转换加药。具有结构紧凑,体积小、噪音低、工作平稳、安装简单、操作使用方便等优点。上海自动成套磷酸盐加药系统流程磷酸盐加药系统安装图。
自动磷酸盐加药系统是一种将搅拌箱和储药箱集成到一体的全系统,配套电源和水即可使用。该自动磷酸盐加药系统可确保干粉絮凝剂在水中完全分散和溶解,不会结块。配制过程可由PLC自动控制,也可以手动配制。自动磷酸盐加药系统是一种水处理设备,自动磷酸盐加药系统主要由溶液箱、搅拌箱、计量泵、电控柜、等部分构成。自动磷酸盐加药系统应用应用于水处理、水产品加工,发电厂、啤酒饮料化妆品及石油化工等各个领域。自动磷酸盐加药系统可以满足几乎所有工业领域化学药品添加应用场合的要求。该装置还可根据用户不同工艺流程的要求,进行有针对性的设计、配置必要的部件,实现功能适合(如自动远程控制)、经济实用。
由于磷酸盐加药系统水处理工艺的要求,水的PH值常常被需要控制在一定范围内,向水中人工投加酸或碱是满足这要求的为直接有效的方法。常见的酸、碱中和剂包括硫酸、盐酸、氨水、氢氧化钙、氢氧化钠、碳酸钠等。磷酸盐加药系统主要包括药液溶配单元、计量投加单元、安全单元、控制单元等四个部分。液体药剂或固体药剂加入溶液箱内,然后加入水搅拌溶解或稀释到一定比例,由计量泵投加单元投加到加药点。控制单元可以手动方式,也可以根据在线PH控制仪输出的4-20mA模拟信号自动投加药剂。磷酸盐加药系统主要由溶液箱、计量泵、电气控制柜、搅拌机、磁翻板液位计、安全阀、背压阀、流量标定柱、脉冲阻尼器、Y型过滤器、在线PH仪、球阀、排污阀、压力表、管路及附件、设备内安装线缆、设备底座及支架平台等组成。固体或液体药剂加入溶药箱内,然后按比例加入自来水搅拌溶解,由计量泵投加到投加点。投加控制可采用手动方式,也可依据上位系统输出的控制信号,进行自动投加。磷酸盐加药系统套什么定额?
双泵单控组合式自动磷酸盐加药系统由一个计量箱、二台加药计量泵(互为备用),一套交流变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成,。计量箱的容积为1M'(用户有特殊要求另议),是否带搅器、远传液位计、液位高低限报警以及罐体材质选择由用户或设计部门提出,也可由用户直接向我单位咨询。罐体材质有钢、不锈钢、衬胶罐体,用于不同的药液。用户订货时,必须说明计量泵如下参数:流量(1/H),泵出口压力(MPa),泵流路材质(或者输送药剂的名称、浓度)。三泵双控组合式自动磷酸盐加药系统介绍:自动磷酸盐加药系统由二个计量箱、三台加药计量泵、三套交流变频式自动加药控制系统、连接管路、阀门、底座等组成见。自动磷酸盐加药系统三台加药计量泵中,泵3为泵l、泵2的备用泵,通常情况下,泵1、泵2分别在二套交流变频式自动加药控制系统驱动下工作,使加药计量泵可以按四种方式工作,控制柜上的切换开关可将备用泵投入运行。用户对计量箱、加药计量泵等提供参数的要求可参考前述的双泵单控组合式自动磷酸盐加药系统中的有关说明。锅炉磷酸盐加药系统操作规程。上海自动成套磷酸盐加药系统流程
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磷酸盐加药系统安全规范的操作流程:1.进入磷酸盐加药系统工作现场,必须穿戴好劳保用品。2.把药剂倒入溶解箱内,开启给水阀门注水,待放到一定量时,即关闭给水阀门,以控制溶解箱内药剂浓度。3.开启搅拌机,使溶解箱内药剂充分溶解混合,然后打开溶液箱的放液阀,使药剂流入贮药箱待用。4.开启磷酸盐加药系统加药泵即可向投药点输送药剂,用药量可用计量泵控制。5.油絮凝剂的用量要适中,太少絮凝效果差,太多由于分子间的分散稳定作用,使絮凝效果也欠佳,佳用量应针对水质情况调整计量泵。6.磷酸盐加药系统使用时应注意贮药箱内不能断药剂,如果计量泵空载断水运行,将造成泵的损坏。7.定期观察搅拌装置是否运行平稳,减速机温度是否过高,注意运行时有无异常噪声,若出现以上任何情况应立即停机检查。8.应保持磷酸盐加药系统内药液的清洁,若有杂物应及时捞出,防止杂物进入加药泵而造成设备损坏。9.磷酸盐加药系统应定期用清水清洗,溶解箱、贮液箱内残留物可通过排污管排出。10.日常运行时注意观察加药装置管道是否漏水,若漏水应拧紧螺栓或更换橡胶垫片。福建自动成套磷酸盐加药系统流程
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