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RTO、RCO吸附脱附沉积覆盖活性中心不饱和化合物的存在可导致炭沉积,此外,陶瓷粉尘、铁氧化合物及其他颗粒物堵塞活性中心后,也会影响催化剂的吸附与解吸能力,导致催化剂活性下降。催化剂失活的防治对催化剂活性的衰减,海曙区活性碳吸附脱附催化燃烧设备,可以采取下列相应的措施加以防止:①按操作规程正确控制反应条件;②当催化剂表面结炭时,应吹入新鲜空气,以提高燃烧温度,烧去表面结炭;③将废气进行预处理,海曙区活性碳吸附脱附催化燃烧设备,海曙区活性碳吸附脱附催化燃烧设备,以除去毒物,防止催化剂中毒;④改进催化剂的制备工艺。RTO、RCO吸附脱附加热装置应与催化燃烧装置保持一定距离。海曙区活性碳吸附脱附催化燃烧设备
RTO、RCO吸附脱附气体湿度大于50%时,对吸附的防止作用卓著增强,特别是对低浓度的VOCs影响非常卓著。通常湿度在40%以上时吸附量开始下降,80%以上时吸附量下降50%。温度的影响。吸附是放热反应。温度降低有利于吸附,温度升高有利于脱附。吸附热,即活性炭吸附单位重量的吸附质溶质放出的总热量,以KJ/mol为单位。吸附热越大,温度对吸附的影响越大。另一方面,温度对物质的溶解度有影响,因此对吸附也有影响。若以粒状活性炭为吸附剂,温度控制在40℃以内。江北区活性碳吸附脱附催化燃烧降尘系统RTO、RCO吸附脱附只适用于含硫的碳氢化合物的催化燃烧。
RTO、RCO吸附脱附设备的气流空塔速度一般只取0.1-0.6m/s(0.3-0.4m/s时吸附效果较好),而用蜂窝状活性炭为吸附剂时,设备的气流空塔速度可以在较大范围内选取,较大可取到2m/s的高空塔速度,因此蜂窝状活性炭很适合应用在大风量条件下对有机废气进行吸附净化。低浓度低流速均有利于吸附,穿透和吸附平衡时间更长。吸附带的长度随着流速的增大而增大,随着活性炭粒径的增大而增加。对于单一组份来说,吸附带长度随着吸附流速增回而增加,随活性炭的粒径增回而增加。
催化燃烧法(RegenerativeCatalyticOxidation),简称RCO:该法与RTO相同,也是近10余年内发展起来的新技术,净化率高,适应性强,能耗在燃烧法中较低,无二次污染,应用于废气浓度高的场合比较多。RCO是一种新的催化技术,它具有RTO高质量回收能量的特点和催化反应的低温工作的优点,将催化剂置于蓄热材料的顶部,来使净化达到较优,其热回收率高达95%.RCO系统性能优良的关键是使用**的、浸渍在鞍状或是蜂窝状陶瓷上的贵金属或过渡金属催化剂,氧化发生在250-500℃低温,降低了燃料消耗。RTO、RCO吸附脱附过程具有选择性。
RTO、RCO吸附脱附整体式催化剂采用铝金属基,由于铝金属材料本身导热性能高,加热后的气体经过金属催化剂床层,催化剂活性组分可以迅速被起燃,催化效率很高。经测试,在装置实际调试运行期间,催化剂被起燃的时间可以缩短50%~60%(与堇青石整体式蜂窝催化剂进行对比),另外金属材质蓄热能力低,这样催化剂出口气体的温度会得到一定的提升,在一定的程度上热量可以得到更好的回收利用。热氧化器中加入蓄热体,储存热量预热VOCs废气,对预热后的VOCs废气进行热氧化处理。RTO、RCO吸附脱附催化剂的活性物质一般都涂在载体上。慈溪催化燃烧要多少钱
RTO、RCO吸附脱附没有化学键的生成与破坏。海曙区活性碳吸附脱附催化燃烧设备
RTO、RCO吸附脱附技术逐渐被普遍应用于油漆、橡胶加工、塑料加工、树脂加工、皮革加工、食品业、铸造业、绝缘材料、印刷工业等行业废气净化。有机废气催化燃烧装置是典型的气固相催化反应。有机废气催化燃烧炉在贵金属催化剂作用下,将有机气体加热到分解温度使气体净化。在高浓度低风量废气环境下使用效果好。在催化净化过程中,催化剂降低活化能,同时催化剂表面具有吸附作用,使反应物分子富集于表面提高了反应速率,加快了反应的进行;海曙区活性碳吸附脱附催化燃烧设备
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