贵州塑胶亚克力丝印机器 上海怡枫印刷器材供应

亚克力丝网印刷有哪些优点？1、印刷适应性强。平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷；2、墨层厚实，立体感强，质感丰富。胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，贵州塑胶亚克力丝印机器，贵州塑胶亚克力丝印机器，这是其它印刷方法不能相比的。同时，丝网印刷不只可以单色印刷，贵州塑胶亚克力丝印机器，还可以进行套色和加网彩色印刷。亚克力上丝印的时候要采用适合的亚克力油墨。贵州塑胶亚克力丝印机器

丝网印刷较早起源于中国，距今已有两千多年的历史了。早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。到东汉时期夹颉蜡染方法已经普遍流行，而且印制产品的水平也有提高。至隋代大业年间（公元605～618年），人们开始用绷有绢网的框子进行印花，使夹颉印花工艺发展为丝网印花。据史书记载，唐朝时宫廷里穿着的精美服饰就有用这种方法印制的。到了宋代丝网印刷又有了发展，并改进了原来使用的油性涂料，开始在染料里加入淀粉类的胶粉，使其成为浆料进行丝网印刷，使丝网印刷产品的色彩更加绚丽。贵州塑胶亚克力丝印机器丝网印刷在使用过程中，应尽量避免与尖锐物体接触，防止网布遭到意外破坏。

平印、凸印、凹印三大印刷方法一般只能在平面的承印物上进行印刷。而丝网印刷不但可以在平面上印刷，也可以在曲面、球面及凹凸面的承印物上进行印刷。另一方面，丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷，不受承印物的质地限制。除此之外，丝网印刷除了直接印刷外，还可以根据需要采用间接印刷方法印刷，即先用丝网印刷在明胶或硅胶版上，再转印到承印物上。因此可以说丝网印刷适应性很强，应用范围普遍。胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版（苯胺）印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点宇，发泡后墨层厚度可达300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不仅可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。

亚克力丝网印刷特点：质感丰富胶印和凸印的墨层厚度一般为5微米，凹印为12微米左右，柔性版(苯胺)印刷的墨层厚度为10微米，而丝网印刷的墨层厚度远远超过了上述墨层的厚度，一般可达30微米左右。专门印制电路板用的厚丝网印刷，墨层厚度可至1000微米。用发泡油墨印制盲文点字，发泡后墨层厚度可达1300微米。丝网印刷墨层厚，印刷品质感丰富，立体感强，这是其它印刷方法不能相比的。丝网印刷不只可以单色印刷，还可以进行套色和加网彩色印刷。亚克力丝印标牌采用有机玻璃激光切割、亚克力丝印等方法制作。

亚克力丝印调油：1.根据样板设颜色。2.调试样板进行对照并不断调节使之样板一样。3.调油是一个功多艺熟熟能生巧的过程。网框定位：把网框在工作台面上固定好，根据产品的要求来定。丝印：1.将产品工件放在工作台面的定位点并擦干净，产品工件表面一定无一丝灰尘。2.把网框平放下来。3.用刮刀带倾斜角度均习用力向前或向后刮过来。4.丝印一、二件产品工作时要认真与样板对照看颜色及尺寸是否一致，如后道工序是热弯的，要试弯一下看看效果，并进行纠正。5.丝印完毕后，把网框的油墨清洗干净。6.质量要求：无漏油、字体无狗牙边、无重影、颜色清晰并与样板一致、无污点及灰尘。亚克力丝印制品放在70度左右的环境下就会变形。贵州塑胶亚克力丝印机器

由于回弹力的作用，使丝网印版与有机玻璃只成移动式线接触，丝网印版其它部分与亚克力板处于脱离状态。贵州塑胶亚克力丝印机器

丝网印刷亚克力板出现裂纹一种可能是板材的问题，另一种可能是丝印所使用的油墨有问题。如果是板材质量不好而导致的裂纹，我们可以找一块以前丝印过，没出现裂纹剩余的边角料来判断，使用相同的油墨系统丝印，如果没出现裂纹，那就是板材质量不好，也许是板材水分过多，可以试试将亚克力板材60度的温度烘烤30分钟后在丝印，或许能够解决。如果还是出现裂纹，则可能是油墨的原因。因为亚克力受溶剂腐蚀，会引起龟裂现象，因此如果使用的油墨是不适用与亚克力的，如含甲苯等溶剂的油墨，就可能使亚克力板材在丝印中产生裂纹。产生裂纹时可以用以前丝印没出过问题的油墨（可以不同颜色)丝印,快速判断出是否是油墨的问题，减少时间和避免材料的浪费。另外板材有静电时易附着灰尘，在丝印或填漆前要用麂皮或沾有1%肥皂水的软布擦干净，以达到清洁的效果。贵州塑胶亚克力丝印机器