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丝网印刷常见问题:一、虚印:1、网版堵塞:用松油醇先擦一遍,再用干无尘布擦干;2、印刷刮刀条不平:更换刮刀条;3、网版不合格:更换网版;4、车间温度与湿度不合适:温度控制在22±2℃,湿度控制在50±3%;5、印刷参数不合格:调整印刷压力、印刷间隙与印刷速度;6、工作台板不平,磨损严重:检查更换工作台板;7、印刷机导轨不平:设备重新调整导轨。二,江西简单丝网印刷器材、粗线:1,江西简单丝网印刷器材、原硅片为线痕片:控制线痕原硅片;2、网版使用次数太多,张力不够:更换新网版;3、网版参数不合格:核对该批网版参数,更换新网版;4、浆料太稠,江西简单丝网印刷器材,搅拌时间太短:严格执行浆料搅拌规定;5、印刷参数不合适:调整印刷机参数。丝网印刷不受承印物大小和形状的限制,一般印刷,只能在平面上进行。江西简单丝网印刷器材
丝网印制维护保养:随着科技的发展,各种各样的丝网印刷,移印机迅速出现。专注于移印机,丝网印刷,等产品领域的设计研发的各种公司品牌也随之涌现。**建议个人用户一定要注意丝印机的维护保养,网布就是不容忽视的一部分。网布对丝网印刷的质量,安全的影响是非常大的。因此,对网布进行良好的维护是很有必要的。首先丝网印刷的网布在使用时都必须进行清洁和脱脂,假如网布不进行及时的清洁,下次使用时就容易导致网版印刷的不畅,还容易形成乱码。如果不进行相应的脱脂工作就会容易导致网版的脱层。其次,在网布的网框上标注网布的使用年限和织数也是一条重要的保养策略。这可以给使用过程提供更多便利的。较后,丝网印刷在使用过程中,应尽量避免与尖锐物体接触,防止网布遭到意外破坏。江西简单丝网印刷器材丝网印刷墨层厚实、色泽鲜艳,所以在选择原稿及制版时要充分考虑丝网印刷的特殊效果。
丝网印刷套色实现的原理非常简单,是通过网版将需要印刷的颜料放在网框内,通过丝网印刷刮刀机器运行时均匀的将原料压在产品表面。如果涉及到多种颜色,那印刷顺序会有一定的变成,也就是要重复上一个过程,只是网框中的原料颜色不一样,但这里牵扯到一个工艺问题。所有产品印刷原理都非常类似,只是产品印刷工艺不同,整个策划生产过程中就会用不同方法去实现。例如:玻璃丝印机印刷,由于玻璃在印刷前要做一些处理,所以在设计机器时会根据产品生产工艺设计不同的功能来完成某个生产环节,较后来实现丝网印刷套色。例如:手机盖板印刷边框颜色、家电印刷商标、鞋子商标等,都是通过印刷来实现那种效果或图案。当然,由于科技的进步,实现这些效果方法有很多种,但是常见的还是采用传统印刷套色方式。
丝网印刷工作原理:由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内,印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触,接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙,使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力,这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用,使丝网印版与承印物只呈移动式线接触,而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动,保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起,同时丝网印版也抬起,并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。丝网印刷制版时也同样要注意选择合适的网线,以求达到充分再现原稿的目的。
丝网印刷常见异常处理:一、铝珠:1、印刷过厚:降低印刷厚度,调整印刷参数-提高压力,减低速度以及丝网间距;2、烧结热量过多:在不影响电性能的情况下,降低烧结温度或提高烧结带速;五、铝刺:1、背场印刷表面不均匀:检查刮条的平整度;2、烧结网带不洁净:清洗网带或对忘带进行打磨;3、烧结网带抖动严重:由设备人员来调整网带;4、烧结温度过高:不影响电性能的情况下降低烧结温度;二、真空错误。1、原硅片问题:硅片厚度不均匀;2、粘片:检查网版是否粘片;3、设备传送错误:找设备人员调整。中国从20世纪80年代起,加速了对丝网印刷材料、设备、工艺的研制和开发。江西简单丝网印刷器材
国内很多厂房都在为没有合适的丝网印刷工而头疼,对于就业者而言,无疑是一个巨大的机会。江西简单丝网印刷器材
丝印电镀牌匾,匾是标牌厂主营产品之一,主要用于公司企业招牌。牌匾材料主要以金属为主,它要求郑重、凸显形象、装饰性强。传统金属牌匾主要以黄铜地、腐蚀字、注黑漆的方形牌匾为主。但是随着人们审美观点不断改变,商品经济逐渐发展,对牌匾的质量和外观形状也有了新的要求。标牌行业引进丝印加工技术,不仅促进了丝印技术发展,也给标牌行业开发新产品提供了技术支持。丝印电镀牌匾就是将标牌电镀和丝印工艺相结合之下的产物。丝印电镀牌匾的基该方法是:在铜板上先用丝印技术制明文图文,用墨层保护无图文部分,然后在图文部分进行铜、镍、铬电镀,较后进行机械整形,保护加工而成。江西简单丝网印刷器材