云南精细丝网印刷定制 上海怡枫印刷器材供应

丝网印刷区别特点：丝印局部UV上光所用设备利息很低，少量生产也不会造成浪费(每个版的外发制作费在50--150元之间，云南精细丝网印刷定制，并可反复再生使用)所需设备为:晒版、印刷、紫外线固化。整套设备投资只要几万元就可以完成，如晒版外发制作则可减少晒版设备投资。用电量约9kw几个工作人员即可，且简单易懂，云南精细丝网印刷定制，稍有指点即可，场地占用三十平方米面积，云南精细丝网印刷定制。拥有以上硬件，就可以轻松拥有局部UV上光，UV上光面积可达60cmX90cm宽的纸张，厚度可达5cm。如你已拥有硬件，则发展更易，只要注意根据底材选择UV光油，根据UV光油稀浓度及印刷之回墨情况选择网纱参数。根据客户要求厚度而选择晒版过程中感光胶厚度及网纱疏与密，一般在350目--420目之间。胶刮，没有它就不能进行印刷。云南精细丝网印刷定制

丝网印刷工作原理:由于油墨的粘性作用而使印迹固着在一定范围之内，印刷过程中刮板始终与丝网印版和承印物呈线接触，接触线随刮板移动而移动,由于丝网印版与承印物之间保持一定的间隙，使得印刷时的丝网印版通过自身的张力而产生对刮板的反作用力，这个反作用力称为回弹力。由于回弹力的作用，使丝网印版与承印物只呈移动式线接触，而丝网印版其它部分与承印物为脱离状态。使油墨与丝网发生断裂运动，保证了印刷尺寸精度和避免蹭脏承印物。当刮板刮过整个版面后抬起，同时丝网印版也抬起，并将油墨轻刮回初始位置。至此为一个印刷行程。云南精细丝网印刷定制丝网印刷技术不断发展完善，现在已经成为人类生活中不可缺少的一部分。

丝印只能一次印刷一种颜色，这是众所周知的。那针对多色彩的印刷就要去进行复杂、繁琐的套色了!套色对技术的要求比较高，此方面的技术人员相对很少，色彩少了还好，如果一次需要印刷四、五种颜色，就难免会出现套色不准的现象。这样就增加了产品的报废率，成本也就相应的提高了。但像那种四种色彩以上或有渐变色的图案，丝印也只有望尘莫及了。大家都知道，丝印如果想印出图案就必须要有一套流程不可省的。那就是制版、出菲林。如果量小的话那这些成本就相当高了。所以一般丝印公司不接小活的，主要就是因为成本太高。

丝网印刷特点：印刷面积大，一般胶印、凸印等印刷方法所印刷的面积尺寸较大为全张尺寸，超过全张尺寸，就受到机械设备的限制。而丝网印刷可以进行大面积印刷，当今丝网印刷产品较大幅度可达3米×4米，甚至更大。以上四点均是丝网印刷与其它印刷的区别，同时也是丝网印刷的特点及优势。了解了丝网印刷的特点，在选取印刷方法上，就可以扬长避短，突出丝网印刷的优势，以此达到更为理想的印刷效果。一般印刷,只能在平面上进行，而丝网印不仅能在平面上进行印刷还能在特殊形状的成型物上如球面曲面上印刷，有形状的东西都可以用丝网印刷来进行。早在我国古代的秦汉时期就出现了夹颉印花方法。

丝网印刷感光膜片直接制版法：方法：感光膜片俗称水菲林，是以厚度为0.1mm的透明塑料薄膜为片基，幷在其一面涂布一层一定厚度的感光乳剂而成，使用时先将丝网充分湿润，然后贴上膜片，膜片通过毛细作用被吸附到丝网上，干燥后撕掉塑料片基进行曝光、显影，较终得到需要的图形。工艺流程：已绷网——脱脂——湿润——贴膜——烘干——加固——曝光——显影——烘干——修版——封网。湿润：采用湿润促进在丝网的表面上形成一个均匀的水膜，以便使感光膜顺利转移。贴膜：根据网版类型将感光膜贴到湿润的网版刮刀面上，贴上后用刮刀刮除多余的水。干燥：一般要在40℃以下干燥，干燥后撕下塑料片基，并使其多干燥几分钟。加固：如需加大印板数量，可在膜片干燥后在刮刀面涂一层感光浆，涂布后需干燥。其它部分操作与感光浆制版法一致。丝网印刷不但可在硬物上印刷，还可以在软物上印刷。云南各种丝网印刷价格

小型的个性化的丝网印刷技术传授在国内则寥寥无几，市场异常广阔。云南精细丝网印刷定制

丝网印刷温变油墨的印刷工艺：感温变色油墨印刷以前多采用丝网印刷，后来又多采用凹版印刷。随着柔性版印刷技术的发展，柔印工艺也将成为一种感温变色油墨印刷的主要印刷手段。丝网印刷方式是感温变色油墨较主要的印刷方式，也是印刷效果较好的一种印刷方式。因为温变油墨相对于普通油墨来说，油墨的色浓度不高，因此，丝网印刷的相对于其它印刷来说，墨层较厚，用丝网印刷恰可以弥补色浓度不高的缺陷。由于丝网印刷适应的承印物十分普遍，所以凡是需要采用感温变色油墨的承印物均可以进行丝网印刷。云南精细丝网印刷定制