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主机压缩机不启动 A 压缩机故障、电容故障、线路故障、主板故障 S 首先检查主板压缩机继电器有无220V电压输出。 1、如果没有,则主板坏,需要更换主板。 2、如果有,继续检查主板压缩机继电器端子是否松动。 【如果没有松动,检查压缩机启动电容容量是否正常。如果不正常,更换压缩机电容;正常则继续检查压缩机三个端子线头是否松动或者老化。(a:如果是,重新固定接线端子。b:如果不是,则是压缩机坏。可通过测量压缩机启动电流以及三个端子的阻值来确定。)】 主机风机不启动 A 电机故障、电容故障、线路故障、主板故障 S 1、首先用手拨动主机风叶,检查电机有无卡死,或者钣金变形导致风叶卡死。 2、然后检查主板风机继电器有无220V电压输出。 【如果没有,更换主板。如果有,检查风机继电器接线端子是否松动。A:如果没有松动,继续检查风机电容容量是否正常。a:不正常,常州**空气能,则电容坏,常州**空气能,需要更换电容;b:如果正常,常州**空气能,则电机问题。需要更换电机(可以通过电机三个绕组的阻值来判定)。】
第四冷凝器及第五冷凝器连接***比例三通阀(24)的出口。根据本发明的一种双级深度热泵污泥干化系统,其特征在于:所述第七冷凝器、第九冷凝器及第十冷凝器通过第二比例三通阀(25)形成连接,第七冷凝器连接第二比例三通阀(25)的进口,第九冷凝器及第十冷凝器连接第二比例三通阀(25)的出口。本发明的一种双级深度热泵污泥干化系统,通过设置的二级烘干配合相应处的冷凝及风热循环,一方面解决了污泥含水率低的情况,提高烘干效果,同时将排到外界的热量充分利用到系统中,使得系统整体设计更加节能;另一方面,可提供针对二级烘干的90度出风温度,从而可将该部分的污泥加到80度以上,以实现高温***目的。同时,通过设置三个**的循环风道,可形成对流水线烘干的结构适配,满足不同含水率、不同热量和温度要求。同时,将第二冷凝器、第四冷凝器及第五冷凝器通过比例三通阀连接,相应地,第八冷凝器、第九冷凝器及第十冷凝器通过比例三通阀连接;此设置可配合一级烘干段的下层履带的出风干湿球、总回风干湿球,分配一级烘干段的***下层履带段的热量,从而适应不同特种污泥的烘干需求。同时,通过将***冷凝器与第三冷凝器依次串联于***压缩机之后。
24)的进口,第四冷凝器及第五冷凝器连接***比例三通阀(24)的出口。其中,所述第七冷凝器、第九冷凝器及第十冷凝器通过第二比例三通阀(25)形成连接,第七冷凝器连接第二比例三通阀(25)的进口,第九冷凝器及第十冷凝器连接第二比例三通阀(25)的出口。工作过程、原理及实施例热泵系统循环流程:***压缩机9排出的高温高压气体制冷剂流入***冷凝器4,再流入第三冷凝器6,释放热量后合并后流入到储液器,再通过电子膨胀阀进行节流,节流后的液态制冷剂流入***蒸发器进行除湿制冷,对污泥加热后回来的空气进行冷凝除湿,吸收热量后成为低温气态制冷剂,再次进入汽液分离器后,被***压缩机吸气口吸入。第二压缩机11排出的高温高压气体制冷剂流入第二冷凝器5,再流出到***比例三通阀24进行流量分配,一路流入第四冷凝器7,另一路流入第五冷凝器8,释放热量后合并后流入到储液器,再通过电子膨胀阀进行节流,节流后的液态制冷剂流入第二蒸发器12进行除湿制冷,对污泥加热后回来的空气进行冷凝除湿,吸收热量后成为低温气态制冷剂,再次进入汽液分离器后,被第二压缩机11吸气口吸入。第三压缩机18排出的高温高压气体制冷剂流入第六冷凝器13,再流入第八冷凝器15。