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所述第六冷凝器与第八冷凝器依次串联于第三压缩机(18)之后,连云港哪里有空气能,于该工质循环回路设置第三蒸发器(19);所述第七冷凝器与呈并联设置的第九冷凝器、第十冷凝器依次串联于第四压缩机(20)之后,于该工质循环回路设置第四蒸发器(21);***循环风机接收第三冷凝器、第四冷凝器、第八冷凝器及第九冷凝器排出的热风、并依次通过***下层履带段、上层履带后,送入设于上层履带的回风腔;再经由回风腔管路输送至***蒸发器进风口、第二蒸发器进风口、第三蒸发器进风口及第四蒸发器进风口;经由热交换后再经由***蒸发器的出风口、第二蒸发器的出风口管路输送至第三冷凝器的进风口及第四冷凝器的进风口,经由第三蒸发器的出风口、第四蒸发器的出风口管路输送至第八冷凝器的进风口及第九冷凝器的进风口,连云港哪里有空气能,经由热交换后再经由第三冷凝器的出风口、第四冷凝器的出风口、第八冷凝器的出风口及第九冷凝器的出风口管路输送至***循环风机,连云港哪里有空气能,由此形成***主循环风道;第三循环风机抽取送入回风腔的定量回风并管路输送至第五冷凝器的进风口及第十冷凝器的进风口、经由热交换后再经由第五冷凝器的出风口、第十冷凝器的出风口管路输送至上层履带,通过上层履带后,再送入回风腔,由此形成***辅循环风道。
所述第二冷凝器与呈并联设置的第四冷凝器、第五冷凝器依次串联于第二压缩机(11)之后,于该工质循环回路设置第二蒸发器(12);***循环风机接收第三冷凝器及第四冷凝器排出的热风、并依次通过***下层履带段、上层履带后,送入设于上层履带的回风腔;再经由回风腔管路输送至***蒸发器进风口及第二蒸发器进风口;经由热交换后再经由***蒸发器的出风口及第二蒸发器的出风口管路输送至第三冷凝器的进风口及第四冷凝器的进风口,经由热交换后再经由第三冷凝器的出风口及第四冷凝器的出风口管路输送至***循环风机,由此形成***主循环风道;第三循环风机抽取送入回风腔的定量回风并管路输送至第五冷凝器的进风口、经由热交换后再经由第五冷凝器的出风口管路输送至上层履带,通过上层履带后,再送入回风腔,由此形成***辅循环风道;第二循环风机接收***冷凝器及第二冷凝器排出的热风、通过第二下层履带后,再管路输送至***冷凝器进风口及第二冷凝器进风口,由此形成第二循环风道。根据本发明的一种双级深度热泵污泥干化系统,其特征在于:所述***冷凝器组还包括有第六冷凝器(13)与第七冷凝器(14);所述第二冷凝器组还包括有第八冷凝器(15)、第九冷凝器(16)以及第十冷凝器(17)。
通过设置的热泵结构对设于切条成型机与干料仓之间的烘干段进行烘干处理,所述热泵结构包括依次设置的压缩机组、冷凝器组、电子膨胀阀组、蒸发器组及气液分离器组,所述烘干段包括进行正常烘干的一级烘干段以及进行深度烘干的二级烘干段;所述冷凝器组包括依次于压缩机组后形成串联的***冷凝器组与第二冷凝器组;所述***冷凝器组用于提供二级烘干段烘干用热风;所述第二冷凝器组用于提供一级烘干段烘干用热风;针对一级烘干段设置***循环风道、针对二级烘干段设置第二循环风道,所述第二冷凝器组配合***循环风道,形成对此段污泥的正常烘干;所述***冷凝器组配合第二循环风道、形成对此段污泥的深度烘干,经由二级烘干后的污泥温度可达到80度以上,完成污泥的高温***。其中,所述一级烘干段包括上层履带及***下层履带段;所述二级烘干段为接续于一级烘干段的***下层履带段之后的第二下层履带段。其中,所述***循环风道包括***主循环风道及***辅循环风道;针对***主循环风道设置***循环风机(1)、针对第二循环风道设置第二循环风机(2)、针对***辅循环风道设置第三循环风机(3);所述***冷凝器组包括有***冷凝器(4)与第二冷凝器(5);所述第二冷凝器组包括有第三冷凝器。