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法兰作为一种连接件在国际上都普遍使用，这就需要有统一的标准。例如说管道法兰现在主要有两个标准体系，山东平焊法兰供应，即以德国DIN（包括原苏联）为代替的欧洲管法兰体系（DIN，GB，JB，HG20592）和以美国ANSI管法兰为代替的美洲管法兰体系（包括 ANSI，GB，HG20615）。除此之外，还有日本JIS管法兰，但在石油化工装置中一般*用于公用工程，而且在国际上影响较小。现将各国管法兰简介于下：1、欧洲法兰体系欧洲法兰体系：德国DIN（包括苏联） 公称压力：0.1，山东平焊法兰供应, 0.25, 0.6, 1.0, 1.6, 2.5, 4.0, 6.4, 10.0, 16.0, 25.0, 32.0, 40.0, Mpa ；

公算通径：15~600mm ；

法兰的结构型式：平焊板式、平焊环松套式、卷边松套式、对焊卷边松套式、对焊环松套式、对焊式、带颈螺纹连接式、整体式及法兰盖 ；

法兰密封面有：平面、凹面、凹凸面，山东平焊法兰供应、榫槽面、橡胶环连接面、透镜面及膜片焊接面 ；苏联于1980年发布的OCT管法兰同录标准与德国DIN标准相似。 锻造法兰一般比铸造法兰含碳低不易生锈。山东平焊法兰供应

对焊法兰半成品,在法兰本体的上方直边段的内壁有一凸台环,该凸台环上端面与法兰本体上端面平齐,该凸台环是在对对焊法兰毛坯件锻造时锻造出的。在堆焊时,先堆焊凸台环下方的法兰本体的内壁,堆焊好后,再将凸台环沿法兰内壁加工掉,然后再堆焊直边段的内壁。在直边段内壁处增加凸台环,增强了直边段的强度,这样,在对对焊法兰进行堆焊时,直边段的变形量会非常小或基本没有变形。堆焊好后再加工掉凸台环,也没有改变对焊法兰的结构和尺寸。对焊法兰对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。热镀锌法兰锻件平焊法兰的密封面可以制成润滑式，凹凸式和榫槽式三种。

法兰装配

1.在装配法兰之前，必须清洗法兰表面，特别是密封表面。

2.在装配平板焊接法兰时，应将管端插入法兰内径厚度的2≤3，然后将法兰与管道点焊。如果是水平管，则应从上面点焊法兰，然后用90°角度尺从不同方向对法兰位置进行检查和校正，使其密封面垂直于管道的中心线，然后在点焊下的第二个点是正确的。

3.用90°角度尺从左右方向检查和纠正法兰位置，通过后的第三点和第四点点焊，完成法兰的点焊和固定。

4.就法兰对的装配而言，安装法兰的螺栓孔应与固定法兰的相应螺栓孔对齐，并与固定法兰平行，偏差不得小于每千个法兰外径的1.5％.，且不大于2mm。

5.在选择设备或阀门部件的匹配法兰时，应注意原设备或阀门部件的法兰是否与管道中使用的法兰连接尺寸一致。

一般法兰上都有圆孔用于起到固定的作用，如在管道连接处使用时，在两个法兰盘之间加上密封圈，然后用螺栓紧固连接，不同压力的法兰有不同的厚度和使用不同的螺栓，法兰使用的主要材质有碳钢，不锈钢以及合金钢等等。由于法兰起到的重要作用和具有良好的综合性能，所以在化工，石化，消防以及排水等行业中普遍使用。

法兰作为一种连接件在国际上都普遍使用，这就需要有统一的标准，例如说管道法兰现在主要有二个标准体系。分别是欧洲管道法兰体系，也就是以德国DIN（包括俄罗斯）反映的欧洲管道法兰体系，以美国ANSI管道法兰反映的美洲法兰体系。除此之外还有日本的JIS管道法兰体系，中国也有钢制管道法兰体系GB，但主要尺寸还是以欧洲体系和美洲体系为基础。 法兰是轴与轴之间相互连接的零件。

对焊法兰的颈部外侧斜度应不大于70。对焊法兰在生产和焊接时严格控制技术参数，保证能够在生产和使用中充分发挥作用和价值。

对焊法兰的级别及其技术要求应符合JB4726-4728的相应要求。

  1、公称压力PN为0.25MP-1.0MPA的碳素钢、奥氏体不锈钢锻件允许采用Ⅰ级锻件。

  2、除以下规定外，公称压力PN为1.6MPA-6.3MPA的锻件应符合Ⅱ级或Ⅱ级以上锻件级别的要求。

  3、符合以下情况之一者，应符合Ⅲ及锻件的要求：

  (1)公称压力PN≥10.0MPA法兰用锻件;

  (2)公称压力PN>4.0MPA的铬钼钢锻件;

  (3)对焊法兰公称压力PN>1.6MPA且工作温度≤-20摄氏度的铁素体钢锻件。

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平焊法兰是经过角焊缝直接与设备或管道焊接的一种法兰。山东平焊法兰供应

铸造法兰：

铸造法兰具有制造成本低和效率高的特点，可以制造出外形比较复杂的法兰，铸造出来的法兰主要适用于那些压力较小的管道中。

铸造法兰也是一种常使用的制造工艺，是将金属熔化成液态钢水，将钢水倒入预热并保持恒温的金属模具中，形成法兰的形状，铸件在一段时间内自然冷却成型后，再用水给其迅速降温脱模，这样也能增加法兰的强度，之后通过抛光及防锈处理后就可以使用了。法兰这种小零件，虽然在整个产品，管路或者机械中并不起眼，但是法兰所起到的作用却非常重要，未来随着法兰材料和工艺的发展，能保证整个接头连接过程中更加的精密和牢固，保证人们的使用安全和可靠。

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