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主液压缸杜绝铸钢件,消除安全隐患。确保设备的使用寿命及使用安全性。配套模框及模具、压头等经专业设计配合优越加工能力是设备品味的保障。模具及压块机的冲头都配以可快速更换的强度耐磨钢,型号 LINDUR-冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈,这样就能延长其使用寿命,无锡废金属屑饼机哪家好。相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。
液压站:由电机,液压泵,泵保护装置,专业控制阀块和连接压块机用的管道系统构成 。设计合理,无锡废金属屑饼机哪家好,质量稳定,无锡废金属屑饼机哪家好。配备冷却系统,避免设备因油温过热而无法连续工作。
控制台:由电气系统和plc控制系统构成。 江阴亿迈圣液压机械供应屑饼机 ,有想法的可以来电咨询!无锡废金属屑饼机哪家好
立式金属压饼机:包括金属屑压饼机和金属打包机两种机型,是通过大压力将各种金属废料直接冷压成型,便于储藏、运输及回收再利用。金属屑压饼机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等直接冷压成饼块,以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗极低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺,直接冷压成型,成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件,回收意义更大。 立式金属压饼机主要是用于将铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等金属原料通过高压直接冷压成3~6公斤的圆柱饼块,整个过程不需加温、添加剂,或其他工艺,以便于储运及减少回收再利用过程中的损耗。无锡金属屑饼机供应商想要订购屑饼机服务,请直接联系江阴亿迈圣液压机械!
废铁屑饼机产品特点:本机采用液压传动,高度集成阀块,超大流量通径,使系统压力损失少,密封性能好。2.插装阀、电液比例阀的使用和独特的油路设计使液压系统良好无缺,即使在长期大负荷的情况下工作,系统也不会出现力不从心的现象。3.系统设计预卸荷装置,彻底消除了液压冲击。4.先进的快速装置,确保您的班产量。5.电器部分采用进口PLC全自动控制系统,抗干扰能力强,故障率低。
液压站采用整体式继承阀块及大痛经装阀,杜相对了油的渗漏,降低系统的油温,提高了系统的稳定性。2、机架部分采用整体铸钢件,杜相对了钢板焊接件的开裂,提高了设备的可靠稳定性和使用的寿命。3.油缸采用串联式油缸,提高了运动速度和生产效率。
各油缸动作顺序(循环):抽快油缸进---加料油缸进---主压油缸进---加速油缸进---主压油缸小退---加料油缸退---饼块成型--抽快油缸退---主压油缸进---主压油缸退---加速油缸退---抽快油缸进---饼块推出。特点:1、液压驱动、工作平稳、无振动、安全可靠、2、需简单设备基础、3、采用全自动控制,用户可选择手动或自动操作。金属碎屑压饼机采用进口PLC控制程序,主要组成部分:主机架为铸钢上下梁结构,坚固耐用,变形。 四柱采用先进的镀铬工艺,美观大方,安全可靠。 液压油油箱,用于储存工作介质,46号抗磨液压油。 电器控制系统,用于控制各个油缸的动作,实现全自动。 液压阀组,采用高密度大通径油路块,流量大,速度快。 动力系统是由一台泰达30KW电机和恒源100MCY油泵组成,质量上乘,运行平稳,故障率低,连续工作能力强。江阴亿迈圣液压机械为您讲解屑饼机 知识。
金属屑饼机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等直接冷压成饼块,以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺,直接冷压成型,成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件,回收意义更大。1、液压金属屑饼机主要用于对各种金属屑(铁屑、铜屑、铝屑等)、粉粒状金属粉(铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等)、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块(重量2-8公斤),饼块密度可达5T/M3以上(原材料不同,压出饼块密度不重量也不相同),压制成的饼块可直接投炉使用,铸铁个牌号可达HT200-250,每吨铸件可节约成本700元左右。
2、采用先进的液压传动技术,使用的耐磨油封,油缸采用国内新高科技工艺加工组装,从而保证连续运转不减弱油缸压力,经久耐用,运行平稳;电脑控制,自动化程度高,故障率低,维护容易等。 想要批发屑饼机 ,请直接联系江阴亿迈圣液压机械!无锡铜屑屑饼机商家
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金属切屑的加工设备是金属屑饼机,其加工方法是常温下降铸铁屑,铜屑,铝屑直接压制成密度较高的圆柱体。如果是长条状钢屑,则在压制前先要将钢屑破碎,再压制。经压块机加工的废钢屑压块,一般密度在4500kg/m3以上,较大缩小了切屑的体积,提高了运力又可回炉冶炼,还可减少运输过程中对环境的污染,金属屑饼机自动化程度高,生产率也高,国内一般使用160吨至500吨型压块机,生产率在一顿一小时至四吨一小时。金属屑饼机的适用范围:
在不加任何添加剂的情况下,可将各种颗粒、粉末状的铸铁、铝、铜、镁、钛、钼等压制成高密度压块,,以便于运输、投炉。直接投炉冶炼不但保障了原有材质不变,而且投炉回收损耗不超过 10%。成型的同时也确保了原有材质的不变,对于特别材质的铸件,回收意义更大。随着生产力的提高及市场需求的扩展,也可应用到半导体材料、非金属材料的压块成型上。 无锡废金属屑饼机哪家好