江阴金属液压屑饼机供应商 服务为先 江阴市亿迈圣液压机械供应

金属屑压饼机是四柱结构液压机，江阴金属液压屑饼机供应商，主要适用以结构件为主的粉末冶金，机械零件的生产，同时也适用于铁、铜、铝基粉末、不锈钢粉末、精密陶瓷、电子陶瓷、石墨及硬质合成金制品的压制成型。各油缸名称及作用：a、主压油缸，连接冲杆，将模具中的金属散料挤压成型，是油缸组中大的，也是主要的。b、增速油缸，在主压油缸上方，作用是提高主压油缸挤压速度，增加工作效率，提高回程时的速度。c、推料油缸，将料斗中的金属碎屑推入模具中。d，江阴金属液压屑饼机供应商，江阴金属液压屑饼机供应商、抽块油缸，作用是将模具中的饼块在下落以后推出。江阴亿迈圣液压机械的屑饼机 物美价优，期待您的光临！江阴金属液压屑饼机供应商

废金属压饼机主机包括哪些部分？废金属压饼机是一种常见的金属压块车间、板带材车间、车削加工车间等几何废品的处理设备，特别适用于处理单、薄、轻而尺寸、体积较大的材料，主要用于如下场合：金属压块车间、板带材车间等切头、切尾、脱皮，以及生产过程产生的几何废品的处理；金属切削加工车间，大量的切削废料的处理；废旧家电、废旧日用品的金属废弃物料场的处理；废旧车辆的堆积场，报废的货车、公共汽车、先期购买进入淘汰期的家用汽车等的处理，废旧汽车的数量将会逐年递增，全国需要处理的数量以百万辆计，为金属回炉重熔，必经破碎、切断（借助于切断机）、处理；如此等等。

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主液压缸杜绝铸钢件，消除安全隐患。确保设备的使用寿命及使用安全性。配套模框及模具、压头等经专业设计配合优越加工能力是设备品味的保障。模具及压块机的冲头都配以可快速更换的强度耐磨钢，型号 LINDUR-冲头的前端装有便于拆卸安装的耐磨冲头压料圈，这样就能延长其使用寿命。相关部件在必要的部位都经过特殊的硬化或锻造。

液压站：由电机，液压泵，泵保护装置，专业控制阀块和连接压块机用的管道系统构成 。设计合理，质量稳定。配备冷却系统，避免设备因油温过热而无法连续工作。

控制台：由电气系统和plc控制系统构成。

金属屑饼机能将粉粒状的铸铁屑、钢屑、铜屑、铝屑、矿粉等直接冷压成饼块，以便于储藏、运输及投炉回收再利用。压制成块后投炉回收使用损耗低 。整个生产过程不需加温、加添加剂或其他工艺，直接冷压成型，成型的同时也确保了原有材质的不变。例如铸铁屑成型后代替铸造生铁使用。对于特别材质的铸件，回收意义更大。

1、液压金属屑饼机主要用于对各种金属屑（铁屑、铜屑、铝屑等）、粉粒状金属粉（铁粉、铝粉、铜粉、铅粉等）、冶炼添加剂、海绵铁等在不加入任何粘合剂的情况下压制成高密度圆柱形饼块（重量2-8公斤），饼块密度可达5T/M3以上（原材料不同，压出饼块密度不重量也不相同），压制成的饼块可直接投炉使用，铸铁个牌号可达HT200-250，每吨铸件可节约成本700元左右。

2、采用先进的液压传动技术，使用的耐磨油封，油缸采用国内新高科技工艺加工组装，从而保证连续运转不减弱油缸压力，经久耐用，运行平稳；电脑控制，自动化程度高，故障率低，维护容易等。 江阴亿迈圣液压机械的屑饼机 物美价优，欢迎新老客户致电！

金属屑作为生产原料诸多冶金生产企业在生产中都有使用，然而，大多数用户对金属屑并不是很了解，以至于在生产应用中不能够达到尽善尽美的使用效果，甚至说有些用户因不了解金属屑的基本性能，以至于不能使用金属屑作为，钢削压块机是金属屑压块机的专属机型，通过大的压力将各种铁屑压制成3·7公斤的高密度压块，达到再回收利用的目的。   金属屑饼机回收的注意事项   （1）当某一材质牌号的工件加工完毕后，应及时国收，以防金属屑混号。回收时，应把参加切削的各种机床底盘中的金属屑全部清理干净；   （2）回收的金属屑应严格按牌号分类分号堆放于贮放场规定的格仓中，并标明金属屑的种类牌号，有条件时应及时重熔，避免混号；   （3）应避免泥沙、棉纱等杂物混入金属屑。屑饼机哪家好，欢迎咨询江阴亿迈圣液压机械了解！江苏屑饼机公司

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工作原理：将松散物料加入加料缸上方的大料斗中。加料缸后腔进油，活塞杆伸出，并复位，然后子缸后腔进油，带动主缸活塞杆和冲头快速下压，当冲头进入模腔后，主缸后腔进入压力油，主缸开始攻进将物料压缩形成屑饼，并保压后，主缸微退，副缸后腔进油，活塞杆回退，带动抽块后退至饼块可出位置，主缸继续下降，将压好的饼块压出模腔后，副缸前腔进油，活塞杆伸出，带动抽块将饼块推出饼块，同时复位。之后子缸前腔进油，带动主缸活塞杆和冲头上升，并复位，完成一次压饼循环过程，并进入下一次循环程序。

组成结构：1.    主机：由机架、主液压缸、推料液压缸、底板液压缸、配套模框及模具、压头等构成。

2.    液压系统：本设备液压系统由电机、油泵、组合阀、压力表、液位计。

3.    控制台：由电气系统和plc控制系统构成。配备可调整文本显示器，动作顺序及每个动作时间都采用PLC系统控制，并可由操作工随时调整，方便快捷，简单易懂。

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