广东大型多缸液压圆锥机工作原理 推荐咨询 创力机械科技发展供应

在我们日常使用圆锥破碎机时，常见的故障都有哪些呢？故障一：破碎机振动，弹簧很快失掉弹性；故障原因：1、给矿不均或过多；2、给矿中粉矿过多；3、给矿中粉矿过多4、弹簧紧度不够；故障排除方法：1,2,3消除所指出的原因；4按弹簧规定高度调整,但不准超过规定值。故障二：有剧烈冲击声,支承环跳起，广东大型多缸液压圆锥机工作原理，广东大型多缸液压圆锥机工作原理,然后破碎机又正常工作；故障原因：不能破碎的物料进入破碎腔,随后又排出去了；故障排除方法：1、经常检查压紧衬板螺母，广东大型多缸液压圆锥机工作原理，若锌合金松动，应重新浇注；2、检查固定衬板的U型螺栓，若锌合金松动，应重新浇注。故障三：破碎矿石时”噼啪”声；故障原因：1、破碎机动锥衬板松动；2、定锥衬板松动；故障排除方法：1、经常检查压紧衬板的螺母,若锌合金松动，应重新浇注；2、检查固定衬板的U形螺栓，若锌合金松动，应重新浇注。故障四：电流过高故障原因：1、给矿过多；2、润滑不良；3、轴承或球面轴承损坏；4、轴承接触面严重不足；5、大锥齿轮部与球面轴承座下部相磨擦；故障排除方法：1、调整给矿；2、加强润滑3、更换轴承；4、重新刮研或更换；5、在球面轴承座下部加垫。多缸液压圆锥破碎机是结合质优技术,适合破碎坚硬、中等硬度以上的各种矿石和岩石。广东大型多缸液压圆锥机工作原理

多缸液压圆锥破碎机基于高效能设计理念，提高了动锥摆动频率、冲程和排料口尺寸，要求挤满给料，物料在破碎腔内以料层的形式存在。其结构由传统的底部单缸改为外部多缸，缩短了主轴的长度，主轴由转动式改为固定式，增加了破碎机主轴强度，腾出内部空间，增加了其他机件的强度。这是一种靠改善破碎机结构和优化机械参数来保证破碎机性能优越的办法，从而从根本上提高了破碎机的破碎能力。另外，合理地调整结构，配合先进的液压控制系统，很大程度提高了设备的智能化水平，减少了工人的劳动量，缩短了现场维修更换易损件的时间。广东1400多缸液压圆锥机运用多缸液压圆锥机结合层压破碎原理，更好的满足中碎和细碎工艺需求。

液压圆锥破碎机结构该机的构造主要有上机架即固定外锥并在内表面固定有锰钢衬板，下机架连同轴套水平传动轴套铸为一体，上、下机架由螺栓固定在一起，偏心轴套下方用螺栓固定有液压油缸。竖轴上固定有可动内锥，并在其外表面装有锰钢板，竖轴下部插入偏心轴套的-偏心孔中，并支撑在液压缸的活塞上。传动系统：电机通过皮带轮带动水平传动轴提供动力，传动轴头安装的小伞齿轮与动锥上的大伞齿轮啮合带动动锥（偏心套）旋转摩擦破碎矿石。

多缸液压圆锥破碎机使用与维护过程中应当注意的一些事项。液压圆锥破碎机主要应用于金属矿山、冶金工业、化学工业、建筑工业、水泥工业以及砂石行业等而著称。那么在液压圆锥破碎机的使用与维护中应当注意哪些问题就显得尤为重要了。下面广东圆锥破碎机厂家创力机械小编就为大家讲解一下其使用与维护过程中应当注意的一些事项。(1)液压圆锥破碎机不要负荷起动，以免造成事故。(2)停车时，必须先停止给矿机，并让已进入破碎腔的矿石破碎排出后，使液压圆锥破碎机停车。(3)液压圆锥破碎机工作时要经常检查锁紧系统的压力及液压站的工作情况，发现问题后及时处理。(4)液压圆锥破碎机的比较大给矿尺寸≤85％给矿口尺寸，否则将导至液压圆锥破碎机产量的降低，液压圆锥液压圆锥破碎机某些部件的损坏。(5)齿轮啮合。由于磨擦使圆板磨损，影响了齿轮间隙的变化，为保证齿轮的正常啮合必须在底盖上补加垫片，其垫片的厚度应等于圆板的磨损量。浅谈多杠压夜圆锥破碎机的工作原理！

注意经常调整两辊的间隙。两辊筒的间隙是决定破碎粒度的大小，应使其保持在合适的范围内，并保持合适的弹簧压力，调节时需要注意保持两个辊子相互平行，防止歪斜，使双辊破碎机始终处于良好的破碎效果。注意检查辊筒的形状变化。在运转时需要对辊面经常进行维修，辊筒外径磨损后产生凹面，使两辊间隙增大并超过允许范围，影响破碎效果。这时可采取车削或磨削外圆的修复方法，修复后通过调整间隙还可以使用，只有磨损到一定程度不能继续修复使用时方可更换新辊筒，以降低成本费用。加强润滑工作。双辊破碎机的润滑对防止零件的磨损和保持运动副良好运动状态十分重要，尤其是滚动轴承的润滑。要选择合适的润滑油(脂)；定时定量加注润滑剂，防止水、粉尘污染润滑部位；润滑剂使用一定时期或变质后及时更换。注意调整刮泥板与辊筒之间的间隙。因刮泥板磨损较快，为易损件，要经常调整与辊筒与辊筒的间隙，使其保持在1~1.5mm，以保证较好的铲泥效果。无法调整时应及时修复或更换。定期检查各紧固件有无松动现象。双辊破碎机工作时振动大，一些紧固件容易松动，检查十分必要，发现零件松动后应立即拧紧。多缸液压圆锥破碎机的性能特点。广东大型多缸液压圆锥机工作原理

从组装到操作,带你认识多缸液压圆锥破!广东大型多缸液压圆锥机工作原理

颚式破碎机是在冲击负荷下工作的，轴瓦上的巴氏合金衬，工作期限大约2年左右，超过期限，则需要重新浇铸。轴的磨损如果很少，只只为了修复它的几何形状，可在车床上车削，使轴颈达到正确的几何形状，然后相应的减小轴承内径。但经过几次这样处理后，如果轴颈尺寸较原来减小5%时，就不允许再车削了，而应该更换新轴。颚式破碎机是在冲击负荷下工作的，轴瓦上的巴氏合金衬，工作期限大约2年左右，超过期限，则需要重新浇铸。如果偏心轴与轴瓦、心轴与轴瓦被磨损，其顶间隙大于原装配间隙的1.5倍时，需要加垫调整或更换；油沟磨损1.5mm，则应重开油沟或调整。连杆头上盖与偏心轴之间的间隙，磨损到大于装配间隙的1.5倍时，也需要加垫调整或更换新的。当轴瓦上的巴氏合金有较深剥开或较大擦伤时，应重新浇铸。对于加工后的轴瓦质量有如下要求：巴氏合金表面的颜色要均匀、无光、银白色；巴氏合金表面层不应有灰渣、裂纹、砂眼、缩孔及退壳现象等。广东大型多缸液压圆锥机工作原理

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