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    是利用烟气中高压脉冲电晕放电产生的高能活性粒子，将烟气中的SO2和NO3氧化为高价态的硫氧化物和氮氧化物，与水蒸气和注入反应器的氨反应生成硫铵和硝铵，属干法脱硫技术。脉冲电晕等离子脱硫技术工程投资及运行费用相对经济；能同时去除90%的二氧化硫和70%的氮氧化物，避免将来建设脱除氮氧化物装置的重复投资；不产生废水、废渣等二次污染物；副产物是硫酸铵硝酸铵，可用作农肥；实现了氮硫资源的综合利用和自然生态循环。06烟气循环流化床法德国鲁奇公司在70年发了循环流化床脱硫技术，在循环流化床中加入脱硫剂－石灰石已达到脱硫的目的。由于流化床具有传质和传热的特性，所以在有效的吸收SOx的同时还能除掉HCl和HF等有害气。可通过喷水将床稳控制在佳反应温度下，通过物料的循环使脱硫剂的停留时间增长，提高钙利用率和反应器的脱硫效率。用此法可处理高硫煤，在Ca/S为，能达到90-97%的脱硫效率。与湿法相比，结构简单，造价低，约为湿法投资的50%。由于采用干式运行，运行可靠，上海干法脱硫脱硝设备厂家，产生的终固态产物易于处理，上海干法脱硫脱硝设备厂家。硫化床技术的应用，增加了脱硫剂和烟气的接触时间，上海干法脱硫脱硝设备厂家，提高脱硫率，降低Ca/S比，减少脱硫剂损耗。07回流式循环流化床与Lurgi公司的工艺相比。脱硫脱硝设备推荐哪家，选择上海泰北实业有限公司。上海干法脱硫脱硝设备厂家

    2、半干法烟气脱硫技术主要介绍旋转喷雾干燥法。该法是美国和丹麦联合研制出的工艺。该法与烟气脱硫工艺相比，具有设备简单，投资和运行费用低，占地面积小等特点，而且烟气脱硫率达75%—90%。该法利用喷雾干燥的原理，将吸收剂浆液雾化喷入吸收塔。在吸收塔内，吸收剂在与烟气中的二氧化硫发生化学反应的同时，吸收烟气中的热量使吸收剂中的水分蒸发干燥，完成脱硫反应后的废渣以干态形式排出。该法包括四个在步骤：1）吸收剂的制备；2）吸收剂浆液雾化；3）雾粒与烟气混合，吸收二氧化硫并燥；4）脱硫废渣排出。该法一般用生石灰做吸收剂。生石灰经熟化变成具有良好反应能力的熟石灰，熟石灰浆液经高达15000～20000r/min的高速旋转雾化器喷射成均匀的雾滴，其雾粒直径可小于100微米，具有很大的表面积，雾滴一经与烟气接触，便发生强烈的热交换和化学反应，迅速的将大部分水分蒸发，产生含水量很少的固体废渣，脱硫技术石灰石钙法:包括湿法烟气脱硫/半干法(阿尔斯通的NID)/干法(RCFB)和(CFB)如前面所述,应用在80%以上的火电厂氨法:用得较少,多在石化领域的电厂镁法:一种可以再生吸收剂的方法,国内好象没有海水法:要布置在海边才行。脱硫技术参考文献编辑[1]夏道宏。上海干法脱硫脱硝除尘一体化报价苏州脱硫脱硝设备哪家好，选择上海泰北实业有限公司。

海水脱硫工艺海水脱硫工艺是利用海水的碱度达到脱除烟气中二氧化硫的一种脱硫方法。在脱硫吸收塔内，大量海水喷淋洗涤进入吸收塔内的燃煤烟气，烟气中的二氧化硫被海水吸收而除去，净化后的烟气经除雾器除雾、经烟气换热器加热后排放。吸收二氧化硫后的海水与大量未脱硫的海水混合后，经曝气池曝气处理，使其中的SO32-被氧化成为稳定的SO42-，并使海水的PH值与COD调整达到排放标准后排放大海。海水脱硫工艺一般适用于靠海边、扩散条件较好、用海水作为冷却水、燃用低硫煤的电厂。海水脱硫工艺在挪威比较***用于炼铝厂、炼油厂等工业炉窑的烟气脱硫，先后有20多套脱硫装置投入运行。近几年，海水脱硫工艺在电厂的应用取得了较快的进展。此种工艺比较大问题是烟气脱硫后可能产生的重金属沉积和对海洋环境的影响需要长时间的观察才能得出结论，因此在环境质量比较敏感和环保要求较高的区域需慎重考虑。

    主要有还原剂储存与输送模块、稀释水模块、混合计量模块、喷射模块组成。/SNCR-SCR联合工艺脱硝技术/SNCR/SCR联合工艺是将SNCR技术与SCR技术联合应用，即在炉膛上部850～1100℃的高温区内，以尿素等作为还原剂，还原剂通过计量分配和输送装置精确分配到每个喷枪，然后经过喷枪喷入炉膛，实现NOx的脱除，过量逃逸的氨随烟气进入炉后装有少量催化剂的SCR脱硝反应器，实现二次脱硝。SNCR/SCR混合法脱硝系统主要由还原剂存储与制备、输送、计量分配、喷射系统、烟气系统、SCR脱硝催化剂及反应器、电气控制系统等几部分组成。/电子束联合脱硫脱硝技术/利用阴极发射并经电场加速形成高能电子束，这些电子束辐照烟气时产生自由基，再和SOx和NOx反应生成硫酸和硝酸，在通入氨气(NH3)的情况下，产生(NH4)2SO4和NH4NO3氨盐等副产品。脱硫率90%以上，脱硝率80%以上。这种技术可以同时脱除烟气中的SOx和NOx，对烟气的条件有较好的适应性和负荷跟踪，副产品为硫酸铵和硝酸铵的混合物，可以做肥料。但耗电量大(约占厂用电的2%)，运行费用高。目前国内多为单独脱硫脱硝技术，这种方式造成设备重复建设，能耗大，人员成本、运行成本高。南京干法脱硫脱硝设备推荐哪家？选择上海泰北。

    且所得油品的安定性好，具有较好的经济效益。脱硫技术生物脱硫编辑生物脱硫，又称生物催化脱硫（简称BDS），是一种在常温常压下利用需氧、厌氧菌除去石油含硫杂环化合物中结合硫的一种新技术。早在1948年美国就有了生物脱硫的，但一直没有成功脱除烃类硫化物的实例，其主要原因是不能有效的控制细菌的作用。此后有几个成功的“微生物脱硫”报道，但却没有多少应用价值，原因在于微生物尽管脱去了油中的硫，但同时也消耗了油中的许多炭而减少了油中的许多放热量[9]。科学工作者一直对其进行了深入的研究，直到1998年美国的InstituteofGasTechnology(IGT）的研究人员成功的分离了两种特殊的菌株，这两种菌株可以有选择性的脱除二苯并噻吩中的硫，去除油品中杂环硫分子的工业化模型相继产生，1992年在美国分别申请了两项（5002888和5104801）。美国EnergyBioSystemsCorp(EBC)公司获得了这两种菌株的使用权，在此基础上，该公司不成功地生产和再生了生物脱硫催化剂，并在降低催化剂生产成本的同时也延长了催化剂的使用寿命。此外该公司又分离得到了玫鸿球菌的细菌，该细菌能够使C-S键断裂，实现了脱硫过程中不损失油品烃类的目的[10]。现在。苏州买脱硫脱硝设备哪家好，选择上海泰北实业有限公司。上海干法脱硫脱硝设备报价

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