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压滤机液压系统产生噪声的原因和对策?压滤机在压紧过程中,液压系统有异响噪声,主要是由于系统中紧固件松动或者液压油粘度过大造成。处理方法:检查系统紧固件,如有松动,将紧固件紧固。对于液压油粘度过大,降低其粘度即可。压滤机闭合过程中滤板动作不同步怎么办?压滤机工作时,四川工程压滤机手柄型号,四川工程压滤机手柄型号,其内部的机械结构之间存在闭锁和联动关系,一旦出现闭合操作后滤板不动作的情况要及时检查卸料小车是否处于初始位置,四川工程压滤机手柄型号。如果卸料小车没有动作,位置没有发生改变,此时就要进一步检查初始位置检测装置是否正常运行,检测装置出现失灵现象要及时进行检修。手柄上的螺丝怎么选。四川工程压滤机手柄型号
板框压滤机常见故障:5,动作迟缓故障分析:由于导向杆很容易受到油渍污染,使滤板的运动速度降低,甚至滤板不能沿着轨道运行,走偏脱落。处理措施:当运动缓慢时,应及时清理导杆,涂上黄油,以增强导杆的润滑性。同时,注意不要在导杆上涂抹稀油。由于稀油不粘,不会很好地附着在导杆上,使稀油容易掉下来,使其下部很滑,对操作人员的安全造成一定的隐患。6.滤液固含量高故障分析:进料压力高、滤布破损或滤布种类不一致、黑水回流时间短,会导致滤液固含量高。处理措施:如果滤布损坏或型号不符,应及时更换损坏的滤布。进料压力高导致进料液过滤速度高,可使进料压力降至正常值。延长黑水回流时间的凝结时间。在日常生产中,应当加强对板框压滤机的维护和保养,保证其使用寿命,提高生产效率,进而更好为矿山企业生产服务,创造更多的价值。 江西定制压滤机手柄型号手柄上存在凹凸的原因是什么。
压紧滤板过程:通过液压传动系统,油压推动活塞轴向前移动,将全部滤板压紧在头板和尾板之间,使相邻各滤板构成若干个密封滤室 ,压紧后有足够的密封压力使其密封严密。加压过滤过程:通过板框泵将物料从滤板中心孔送至各滤室,在未注满全部滤室之前, 依靠物料重量进行脱水,当物料灌满全部滤室时,物料借助泵的压力在过滤介质(滤布)两侧形成压力差,进行固液分离,固体颗粒牛磺酸由于滤布的阻挡而留在滤室里,母液通过滤布流入滤板泄水孔排出。料进满后开压缩空气进行压榨,压缩空气通过空压管进入隔膜滤板,滤板鼓起后压榨水分使滤饼更干。
板框压滤机的工作原理 板框压滤机是由交替排列的滤板和滤框共同构成一组滤室。在滤板的表面有沟槽构造,它凸出部位是用来支撑滤布的。滤框和滤板的边角上各有通孔,组装以后可以构成一个完整的通道,能够通入洗涤水、悬浮液和引出滤液来。板和框的两侧各有把手支托在横梁的上面,由压紧装置压紧板、框。板、框之间的滤布起到密封垫片的作用。由供料泵将悬浮液压入滤室,在滤布的上面形成滤渣,直至充满了滤室。 滤液穿过滤布并沿滤板沟槽流至板框边角通道,集中排出。过滤完毕之后,可以通入清洗涤水洗涤滤渣。洗涤后,有时还通入压缩空气,除去剩余的洗涤液。随后打开压滤机卸除滤渣,清洗滤布,重新压紧板、框,开始下一工作循环。制作手柄的原材料是什么。
板框松开过程:当压榨脱水完成后(观察母液出口流量明显減小至滴水状态时,说明压榨脱水过程结束),放空管道内空压后按下“松开”按钮,油缸活塞轴带动压紧板自动后退。拉板松开过程:开动拉板小车装置,在拉板过程中滤饼因自身重力原因自动掉下来。安全连锁装置:液压油缸压力与空压放空管道压力。液压油缸电接点压力表压力设定为15-18MPa,低于15MPa电机自动启动加压,高于18MPa电机自动停机保压。(压力不得低于13MPa否则滤板会破损、飞出来)空压放空管压力与板框连锁,压力表下限设为0,压力为0时板框方可松开手柄使用有哪些注意事项。陕西定制压滤机手柄型号
压滤机手柄出现裂痕怎么办。四川工程压滤机手柄型号
油管接头漏油。受工作环境、使用时间的限制,使用一段时间后,油管及接头会出现老化现象,进而漏油。更换对应油管即可。低压、高压泵不工作。压滤机无法实现闭合、打开功能。检查油泵电机及其对应的电路模块,更换损坏部件即可。板框压滤机不保压,无法完成闭合。液压系统不保压往往是单向阀失效引起的,板框压滤机也不例外。这时候需检查机头主油缸上的单向阀,更换损坏的单向阀即可。电磁阀不动作、换向阀堵塞或磨损不工作,无法按程序操作。更换对应的阀组即可。液压油缸存在爬行,有杂音,活塞磨损。可能是液压管路进空气导致的,也可能是新换的油缸和密封圈配合过紧,摩擦力过大导致。对于进空气的现象,若没有放气装置,可强行排出空气。对于摩擦力过大的现象,可在主油缸上涂抹润滑剂。柱塞表面涂铬改造。由于主油缸柱塞长期裸漏,受冲洗水侵蚀,表面易锈蚀,密封面凸凹不平,密封效果差,容易漏油。涂铬处理能耐水腐蚀。液压马达不工作。液压马达内部齿轮磨损或阀块接头处漏油。更换对应的o型圈和对应的油泵。更换对应电磁阀,清理换向阀流油孔。若油缸出现磨损,更换主油缸。检查液压马达内的行星齿轮,更换磨损的齿轮或液压马达。更换密封圈。轮齿折断。 四川工程压滤机手柄型号
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