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硅片减薄机技术的原理:当前主流晶圆减薄机的整体技术采用了磨削原理设计。为了实现晶圆的延性域磨削,提高减薄质量,通过减小砂轮轴向进给速度实现微小磨削深度,因此,要求设备的进给运动分辨率小于0.1Ixm,进给速度1ixrn/min。另外,为了提高减薄工艺的效率,进给系统在满足低速进给的前提下,要尽可能实现高速返回。国内外减薄机现状:国外硅片超精密磨床制造起步较早,发展迅速,技术先进其中美国,德国,日本等发达国家生产的硅片超精密磨床技术成熟,表示着减薄机较高水平。目前国外生产的减薄机具有高精度,高集成化,自动化,加工硅片大尺寸化,超薄化等特点。横向减薄机平行度与平面度可控制在±0.002mm范围内。半自动双轴减薄机配置自动厚度测量和补偿系统,上海精密减薄机厂家,产品粗磨后移动至精磨位置,自动研削至目标值。两个砂轮轴,无需更换砂轮即可完成粗磨+精磨加工;全自动减薄机是配有全自动上、下片系统的高精度研削设备,上海精密减薄机厂家,采用晶圆机械手取片,带有自动对中、清洗、干燥功能,上海精密减薄机厂家,可实现盒到盒、干进干出的全自动研削加工。减薄机尽量减少洁净间的占地面积。上海精密减薄机厂家
液晶玻璃减薄机,包括操作台,操作台的顶部前后两端对称设有两个横向设置的滑轨,两个滑轨上对称滑动连接的首先滑块之间通过连接板连接,两个首先滑块的顶部通过倒U形支座,倒U形支座顶部的直角梯形支座斜面通过支杆与夹装有液晶玻璃的夹具固定连接,操作台的顶部中间位置设有横向设置的倒U形支架,倒U形支架上左右对称设有两个立板,立板前侧面的滑槽上滑动连接有第二滑块,第二滑块前侧面固定螺接有L形支板,L形支板顶部左侧设有纵向设置的出液管道,出液管道的底部等距离排列设有若干喷嘴,喷嘴的内侧设有与L形支板螺接连接的导流板,操作台上且位于两个滑轨的内侧左右对称设有两个与立板垂直对称设置的集液槽。半自动双轴减薄机两个砂轮轴,无需更换砂轮即可完成粗磨+精磨加工。上海精密减薄机厂家减薄机减薄到一定的厚度有利于后期封装工艺。
随着半导体技术的快速发展,半导体设备也在一代接一代的创新和发展,当今半导体设备的制造和使用涉及50多个学科和60多种化学元素等诸多方面的高技术,具有较强的技术综合性。如:硅、锗晶片(半导体器件),铌、钽酸锂晶片(声表面波器件),兰宝石(LED元件)、电子陶瓷(各种传感器)等脆性材料。脆性材料的应用越来越极广,尤其是在高新技术应用领域和前端技术应用领域发挥着不可代替的作用,半导体硅等材料作为集成电路制造的重要基体材料这时候的减薄机就需要发挥他的作用。可根据蓝宝石减薄机不同的工艺要求由PLC控制系统支持的驱动模式而相应改变转速。
硅片减薄技术主要应用于6500V高压系列的可控硅、整流二极管、高密度二极管的生产工艺方面,单面减薄的作用是提高硅片单面的表面毫伏数,以便于下一步磷扩散工序的顺利完成。目前,国内其他企业都采用常规减薄工艺,即用磨床减薄,其存在如下问题:减薄的均匀性差,减去的厚度难以精确控制,容易碎片,而且经过金刚砂研磨,又引入杂质,造成硅片表面态难以控制。在磨削工件与吸盘之间设置了由铝、不锈钢或铝箔制成的散热工作台的新型的减薄机吸盘装置,其解决了脆性材料难磨削的问题,使用方便、安全。蓝宝石减薄机由吸盘、砂轮、砂轮主轴及驱动组件、丝杆进给组件等组成。
吸盘式晶元硅片减薄机,包括设备机箱,设备机箱的左侧固定连接有进液管,进液管上固定连接有分流管,设备机箱的上端开设有进料口,进料口内开设有固定槽,进料口内活动安装有密封盖,密封盖的上端活动安装有提拉把手,密封盖的下端固定安装有安装卡块,密封盖的外侧活动安装有弹性圈,设备机箱的右侧上端活动安装有驱动电机,驱动电机的外侧活动安装有防护罩,防护罩外侧预留有散热孔,驱动电机的下端活动安装有驱动轴,驱动轴的下端活动安装有输出锥形齿轮,输出锥形齿轮的左侧啮合连接有接受锥形齿轮,接受锥形齿轮的左端活动安装有传动轴,传动轴的左侧活动安装有定位板,定位板的左侧活动安装有清洗滚筒。减薄机吸盘装置,其解决了脆性材料难磨削的问题,使用方便、安全。上海精密减薄机厂家
可根据蓝宝石减薄机不同的工艺要求由PLC控制系统支持的驱动模式而相应改变转速。上海精密减薄机厂家
硅片酸洗减薄机,包括用于盛装混酸液体的箱体,其特征在于:箱体内设有支架并利用支架支撑有用于装夹硅片的旋转提篮,旋转提篮由两个圆形固定板、横向连接于两个圆形固定板之间的圆柱状围笼、设于两个圆形固定板外侧面的转轴及对称设于两个圆形固定板外周面上的提手组成,圆形固定板、圆柱状围笼和转轴的轴心线重合,圆柱状围笼由围笼本体、与围笼本体铰接的半圆状笼盖组成,半圆状笼盖的开口侧边沿与围笼本体利用锁扣连接,围笼本体底面极低位置处沿围笼本体长度方向均匀间隔设置多个隔棱,箱体外侧一端固定有滑道且滑道上方滑动连接有支座,支座的水平板面延伸向箱体内顶部且水平板面上固定有倒置的伺服电机,伺服电机的电机轴通过传动机构与旋转提篮的其中一侧转轴相连,箱体的内侧壁上另固定有调节温度的耐腐蚀循环水管。上海精密减薄机厂家