品质胶体电泳加工涂装 东莞华辉科技供应

铝型材电泳涂装加工的原理是什么？

  以阳极电泳为例，此时工件为铝型材作阳极。涂料状态(乳化状态)：含羧基的丙烯酸树脂，中和剂为氢氧化钾，或有机胺，固化剂为三聚氰胺甲醛树脂。

  pH值：7.8～8.5之间。

  电沉积：在pH值下降时析出

  电极反应：阳极(铝型材)

  2H2O→4H++4e-+O2↑

  R-COO-+H+→R-COOH

  水溶性水不溶(涂膜)

  Me→Men++ne-

  RCOO-+Men+→(R-COO)nMe(析出)

  阴极(极板)

  2H2O+2e→2OH-+H2↑

 电泳时在工件表面涂膜沉积，阳极有氧气产生，品质胶体电泳加工涂装，品质胶体电泳加工涂装，可以促进成膜，但氧气产生过多会造成涂膜外观光亮度差，因此电泳过程中要对电导率进行控制，另外要控制液的pH值，它与涂膜的沉积密切相关，品质胶体电泳加工涂装，阳极电泳时有金属离子溶出，它参与成膜，铝型材电泳时的金属离子溶出和钢铁件不同，对颜色的影响甚微。

电泳涂装设备具有的优势。品质胶体电泳加工涂装

 在当前的涂装行业，所有的几乎都被电泳涂装所占据，但是要想做好电泳产品，就必须重视每一道施工工序，并且要按照以下电泳涂装加工的要点进行施工。

  一，进行电泳涂装操作之前要检查各参数，保证各参数处于稳定状态，不会发生大变化，这样才能保证电泳漆漆膜的质量更加好。

  二，顾名思义，必须在通电的情况下才能进行涂漆，整体通电系统需要非常完善。

  三，施工时要时刻关注电泳槽液循环系统以及槽液参数的波动，里面的过滤袋已经掉件要及时清洁替换，不可让里面积累太多的沉淀物。

  四，电泳涂装加工时注意转化膜是否跟电泳涂料配套，不配套是不可取的。 品质胶体电泳加工涂装电泳加工一站式服务商就找华辉科技；

 电泳漆虽因种类不同而电泳施工工艺条件不同，电泳结果会有不同。但一般都具有下述特点：

  1)电泳漆获得的漆膜质量大致与通电量成正比，因此可借增减通电量来调整涂膜沉积量;

  2)电泳漆使形状复杂边角部分、缝隙中，箱形体的内外表面都可获得比较均匀的漆膜，防腐性能获得明显改善;

  3)电泳漆膜烘干前含水率已很低，它不溶于水，不流动，不易产生垂滴、流痕、滞痕等漆膜弊病;也不会在烘干中产生象浸涂漆膜烘干时(箱形件或管件内部)经常发生的溶剂气洗现象;还可明显缩短烘干前使水分蒸发的预干时间;

  4)由于带负电的高分子粒子在电场作用下定向沉积，因而电泳漆膜的耐水性能很好;附着力也比采用其他施工方法的高;

  5)电泳漆所用漆液浓度低、粘度小，故因浸渍作用粘附于被涂物而带出的漆较少，特别是超滤技术应用于电泳漆后，漆的利用率甚至可高达98%以上;

  6)与一般水性漆施工相同，电泳漆没有火灾及苯中毒的安全问题

铝型材电泳涂装加工工艺所需设备：

  ⑴电泳槽。铝型材电泳槽多设计为长方形矩形槽，基内部大小取决于装挂吊的尺寸，槽体用4～6mm，钢板内衬用聚丙烯或环氧玻璃钢，需设置溢流槽。

  ⑵电源。直流要求0～250A任意可调，电流大小根据50A/㎡计算，约2000A/槽。电源的波纹因素一定要小于6%，其值愈大，电泳涂膜产生孔隙的几率愈大。

  ⑶电极。在阳极电泳时，铝型材作为阳极，阴极板采用不锈钢板或铝板，阴极面积为工件总面积的1倍。板隔膜采用聚丙烯纤维布。

  ⑷热交换系统。可保证槽液温度稳定。

  ⑸预配槽及自动添加系统。预配槽可完成电泳槽液的配制，以保证达到正常参数;自动添加系统，可保证补充每槽铝型材所消耗的电泳漆的量，保证电泳槽固体份在工艺范围之内，以确保膜厚的均一。

  ⑹离子交换处理(IR)系统。阳极电泳时，阴极pH值会不断增加，采用离子交换树脂系统可去除槽液中的杂质，阴、阳离子使槽液pH值稳定，若再加上反渗透装置(RO)则可实现闭路系统。

电泳涂装加工设备的泳透力介绍。

电泳加工厂的工艺流程：

标准工艺：

除油——水冲洗——酸洗（除锈）——水冲洗——磷化——水洗

（1） （2）   （3）     （4）  （5） （6）

水洗——上挂——电泳——水冲洗——烘干——下挂——包装

（7） （8）  （9） （10） （11） （12） （13）

工艺流程图中的注意事项：

（1）一定要清干净，表面不挂水洙为宜。

（2）将表面冲洗干净。

（3）金属表面无锈痕及电焊渣附着。

（4）将表面的酸冲洗干净为宜。

（5）风干后表面附有一层蓝色的涂膜为宜，以电泳前不生锈为比较好效果。

（6）将表面的磷化液冲洗干净。

（7）水洗干净后才能放入电泳槽内。

（8）将产品挂好，千万不能掉入电泳槽中。

东莞电泳加工厂哪里找？精密不锈钢电泳加工定制

浅谈电泳涂装加工在应用中的特点。品质胶体电泳加工涂装

 电泳涂装加工工艺目前用来加工金属工件比较常见，由于工艺的特殊，工件加工后表面会形成一层薄膜，可提高工件的应用性能。同时这项工艺技术也有要求，现在就来简单说说这方面的事项。

  1、脂：俗称除油。作为预处理过程的首要步骤，脱脂应完成，清洗后的工件表面应无水滴。否则会影响后处理效果，电泳涂膜会引起收缩、斑块等异常。

  2、除垢：清洗后工件表面应该没有裂纹和锈斑。

  3、表调：改变金属表面的微观状态，有利于磷化膜结晶细小、均匀、致密。

  4、化：目的是提高电泳涂膜的附着力和防腐能力。

  5、电泳涂装：根据工艺要求，严格控制涂装电压和时间，控制镀液的温度、固形物、pH值、电导率、灰分和溶剂含量。

  6、膜干燥固化：必须有预热工艺，升温范围≤20℃/min，保证漆膜外观良好。干燥温度和时间的设置必须确保涂层完全固化。否则，会影响涂层的附着力、硬度、耐蚀性等力学性能。

  以上就是关于电泳涂装加工工艺的技术要求介绍，希望对您有帮助。

品质胶体电泳加工涂装

华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明，白色以及高级哑黑色，亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术，对多种材料（铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料）表面处理的研究，采用的工艺与进口原料的配合，完全可以保证客户产品的表面涂装，能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品

主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品。