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当然,电泳加工供应商,我们其实也就是会注意到,就一些厂家会在电泳槽底部加入加热管,以此期待能达到调控槽液温度的重要目的,不过,就这样做来讲其实是不安全的,效率上也不太高。当一个电泳加工厂去进行使用的电泳加工设备可以很好的去提供相应的发明证书,就其实力与专业性也就比较好进行判断了。
接下来讲的话我们在进行选择合适的电泳加工厂家的时候,要注意它本身也就是应该上要有一个比较合理的工艺流程支持。通过实践证明,就比较多的电泳过程当中所出现的问题,比较常见的其实也就是会包括有工件漆膜的缩孔现象,电泳加工供应商,原因之一,其实也就是因为前处理除油上的不干净,造成了它在润湿性上的不良。
紧接着,电泳加工供应商,我们其实也就是要注意它在一定的程度上其实也就是会使电泳漆在烘干之后的漆膜上呈现出缩孔或者是麻点,这一点来讲的话,其实也就是指就金属工件表面本身也就是会存在颗粒,比较常见的也就是指有毛刺或者是电镀面起泡的现象。这在选择电泳加工厂家的时候是要进行注意进行避免的。
电泳涂装加工膜厚太薄是什么原因。电泳加工供应商
电泳涂装加工工艺技术复杂,经过一定的操作让工件表面附上一层漆膜,让工件表面性能提升,更加耐用且耐腐蚀,现在就来给大家介绍一下工艺处理步骤是怎样的。
涂装前表面处理:为了获得高质量的防腐电泳涂料,电泳前需要对工件进行表面处理。首先将各种污垢、金属屑进行处理掉。如果不清洗并带入电泳槽,会影响电泳质量,容易产生缩孔、除锈、磷化等现象,影响涂装质量。
电泳涂装工艺:将涂膜材料浸入电泳槽中,按规定的镀液条件通电一定时间,使镀液中的涂膜材料涂在涂膜材料表面,然后取出清洗。
电泳后清洗工艺:提高电泳涂料外观质量。为防止漆膜、二次流痕等缺陷的再溶解,应采用超滤清洗,再用用电离水冲洗。
电泳涂膜干燥:将涂膜在规定的干燥温度下保持一定时间,使涂膜完全固化。
以上就是电泳涂装工艺步骤介绍,希望对您有帮助。 汽车电泳加工工厂铝材的表面前处理知识分享。
说起电泳涂装加工,有些朋友肯定很陌生,说白了,其实就是一项对于工件表面上要求比较高的一个涂装工艺,也正是因为如此,对于电泳涂装加工工艺,如果是想要得到一个高要求的工件表面,我们其实也就是要直接的就对工件本身来进行前处理,也正是因为如此,就它进行处理的目的也就是会特别的明显。现在就由小编和大家说说电泳涂装加工之前为什么要进行处理?
电泳涂装加工之前进行处理的目的,其实也就是要注意应该直接的就祛除其工件表面的上漆障碍,接着,其实也就是要排除掉影响电泳漆与工件结合上的因素。比较常见的,其实也就是因为其油污以及其锈渍,还有就是其氧化层与粉尘等其它方面的杂质,为了保证电泳涂装的顺利完成,也就是会提供比较明显的条件。
电泳涂装加工之前进行处理,就它的导电性其实也就是会比较好,再者,就它的平整光滑性比较好的工件表面。就这个方面来讲,它其实也就是会有一个均匀,细致以及其膜厚为1~3μm,对于导电比较好的一个保护膜以及其磷化膜,对于这个磷化膜,它其实也就是能防止其预涂工件在其进行电沉积之前不能进行返锈。
东莞表面前处理之电泳涂装的相关知识:现在继续为大家分享电泳涂装的相关知识,希望能够对大家有所帮助。想要知道电泳涂装时间的确定,就往下看吧!
首先要认识专业名词,通电时间就是指通电开始到电沉积结束这中间的时间,随着漆膜的增厚,漆膜电阻值也在随之增大,但是一般两到三分钟足矣,这段时间所达到的漆膜厚度就足够了,不需要再增加。但是如果一味延长通电时间,不断增加漆膜厚度,也是没有任何好处的,反而会让外观变得更难看。电泳涂装结束后要立即从槽中取出被涂物,否则会影响产品外观。
那么,电泳涂装干漆迹是哪些原因导致的?
电泳涂装是一种比较常用的涂装工艺,但是一不小心,经常会发生干漆迹,既影响美观又需再次返工,我们必须找出症结所在,才能解决这个问题。
电泳涂装漆膜上面很多槽液干结,产生很多极大小小的斑痕,就是所谓的干漆迹。主要是由于电泳之后,也就是在进行水洗的时候洗的不彻底,导致出现斑痕。也有可能是槽液温度太高造成的。除了这两个原因,还有可能是环境影响的。如果所处的环境太过干燥,也会形成干漆迹。 电泳涂装加工工艺介绍。
电泳涂装(electro-coating)是利用外加电场使悬浮于电泳液中的颜料和树脂等微粒定向迁移并沉积于电极之一的基底表面的涂装方法。电泳涂装的原理发明于是20世纪30年代末,但开发这一技术并获得工业应用是在1963年以后,电泳涂装是近30年来发展起来的一种特殊涂膜形成方法,是对水性涂料相当有有实际意义的施工工艺。具有水溶性、无毒、易于自动化控制等特点,迅速在汽车、建材、五金、家电等行业得到广阔的应用。
电泳涂装属于有机涂装,利用电流沉积漆膜,其工作原理为“异极相吸”。
电泳涂装较为基本的物理原理为带电荷的涂料粒子与它所带电荷相反的电极相吸。采用直流电源,金属工件浸于电泳漆液中。通电后,阳离子涂料粒子向阴极工件移动,阴离子涂料粒子向阳极工件移动,继而沉积在工件上,在工件表面形成均匀、连续的涂膜。当涂膜达到一定厚度(漆膜电阻大到一定程度),工件表面形成绝缘层,“异极相吸”停止,电泳涂装过程结束。整个电泳涂装过程可以概括为以下四个步骤:
●电解:水的电解
●电泳:带电的聚合物分别向阴极或阳极
泳动的过程
●电沉积:带电的聚合物分别在阴极或阳
极沉积的过程
●电渗:沉积的电泳涂膜收缩、脱去溶剂
和水,形成均匀致密的湿膜
电泳表面前处理在使用的过程的局限性。深圳铝材电泳加工工厂
电泳涂装加工过程中的电泳脱脂是什么?电泳加工供应商
电泳涂装加工在使用的过程中会有哪些局限性
电泳涂装加工的使用时需要通电,所以说向一些木材、塑料等一些不具有导电性的物质不支持使用这种方法。
同一件产品的电泳不可以进行二次电泳涂装,当涂膜烘干固化以后,就会形成绝缘体,所以说一件物品只可以减刑一次电泳涂装。
电泳涂装加工以后得到的湿涂膜需经过烘烤后,才能流平固化成致密的涂膜,所以一些加工材质不能够耐高温的产品也不可以采用这种工艺。
电泳涂装加工不适合小批量生产,因为电泳工作液需要半年更换一次,有利于电泳工作的稳定性。
电泳的调色比较难,需要强大的技术支持,特别是彩色电泳,需要反复调制已达到更接近的预期效果。所以说,它不适合哪些要求经常变换颜色的工作。
电泳加工供应商华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明,白色以及高级哑黑色,亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术,对多种材料(铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料)表面处理的研究,采用的工艺与进口原料的配合,完全可以保证客户产品的表面涂装,能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品
主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品。