东莞不锈钢电泳加工工艺 东莞华辉科技供应

 电泳漆虽因种类不同而电泳施工工艺条件不同，电泳结果会有不同。但一般都具有下述特点：

  1)电泳漆获得的漆膜质量大致与通电量成正比，因此可借增减通电量来调整涂膜沉积量;

  2)电泳漆使形状复杂边角部分，东莞不锈钢电泳加工工艺，东莞不锈钢电泳加工工艺、缝隙中，箱形体的内外表面都可获得比较均匀的漆膜，防腐性能获得明显改善;

  3)电泳漆膜烘干前含水率已很低，东莞不锈钢电泳加工工艺，它不溶于水，不流动，不易产生垂滴、流痕、滞痕等漆膜弊病;也不会在烘干中产生象浸涂漆膜烘干时(箱形件或管件内部)经常发生的溶剂气洗现象;还可明显缩短烘干前使水分蒸发的预干时间;

  4)由于带负电的高分子粒子在电场作用下定向沉积，因而电泳漆膜的耐水性能很好;附着力也比采用其他施工方法的高;

  5)电泳漆所用漆液浓度低、粘度小，故因浸渍作用粘附于被涂物而带出的漆较少，特别是超滤技术应用于电泳漆后，漆的利用率甚至可高达98%以上;

  6)与一般水性漆施工相同，电泳漆没有火灾及苯中毒的安全问题 电泳涂装加工使用在铝型材行业如何?东莞不锈钢电泳加工工艺

当然，我们其实也就是会注意到，就一些厂家会在电泳槽底部加入加热管，以此期待能达到调控槽液温度的重要目的，不过，就这样做来讲其实是不安全的，效率上也不太高。当一个电泳加工厂去进行使用的电泳加工设备可以很好的去提供相应的发明证书，就其实力与专业性也就比较好进行判断了。

  接下来讲的话我们在进行选择合适的电泳加工厂家的时候，要注意它本身也就是应该上要有一个比较合理的工艺流程支持。通过实践证明，就比较多的电泳过程当中所出现的问题，比较常见的其实也就是会包括有工件漆膜的缩孔现象，原因之一，其实也就是因为前处理除油上的不干净，造成了它在润湿性上的不良。

  紧接着，我们其实也就是要注意它在一定的程度上其实也就是会使电泳漆在烘干之后的漆膜上呈现出缩孔或者是麻点，这一点来讲的话，其实也就是指就金属工件表面本身也就是会存在颗粒，比较常见的也就是指有毛刺或者是电镀面起泡的现象。这在选择电泳加工厂家的时候是要进行注意进行避免的。

珠海锌合金电泳加工定制电泳涂装加工工艺步骤。

 紧接着，我们其实也就是要注意，面对电泳涂装时候的陷穴、缩孔现象，其实也就是因为对于被涂物来讲，它在很大的程度上其实也就是被如灰尘以及其运输链上掉落的润滑油，或者是被铁粉以及其面漆尘埃和吹水用的压缩空气中当中的油污进行了污染。

  对于电泳涂装时所出现的陷穴、缩孔现象，其实也就是因为对于它的前处理脱脂上出现的不良或者是因为其磷化膜上有油污现象出现;紧接着，其实也就是会有一个比较重要的方面，其实也就是因为在进行电泳后冲洗的时候，我们其实也就是会发现在它的清洗液当中混入了一系列的异物油或者是队友灰尘去离子水的纯度上也就是会比较差。

  电泳涂装时之所以会出现陷穴、缩孔现象，还有一个原因其实也就是因为就烘干室当中不干净或者是因为其循环风含油所导致的。就这个方面来讲，对于其被涂工件白件来讲的话，其实也就是应该要从冲压、焊装一直到涂装车间都要进行前处理，紧接着，其实也就是在电泳涂装槽液的颜基比出现了失调。

 东莞表面前处理之电泳涂装的相关知识：现在继续为大家分享电泳涂装的相关知识，希望能够对大家有所帮助。想要知道电泳涂装时间的确定，就往下看吧!

  首先要认识专业名词，通电时间就是指通电开始到电沉积结束这中间的时间，随着漆膜的增厚，漆膜电阻值也在随之增大，但是一般两到三分钟足矣，这段时间所达到的漆膜厚度就足够了，不需要再增加。但是如果一味延长通电时间，不断增加漆膜厚度，也是没有任何好处的，反而会让外观变得更难看。电泳涂装结束后要立即从槽中取出被涂物，否则会影响产品外观。

  那么，电泳涂装干漆迹是哪些原因导致的?

  电泳涂装是一种比较常用的涂装工艺，但是一不小心，经常会发生干漆迹，既影响美观又需再次返工，我们必须找出症结所在，才能解决这个问题。

  电泳涂装漆膜上面很多槽液干结，产生很多极大小小的斑痕，就是所谓的干漆迹。主要是由于电泳之后，也就是在进行水洗的时候洗的不彻底，导致出现斑痕。也有可能是槽液温度太高造成的。除了这两个原因，还有可能是环境影响的。如果所处的环境太过干燥，也会形成干漆迹。 电泳涂装加工涂料在工业有哪些优点？

铝型材电泳涂装加工工艺所需设备：

  ⑴电泳槽。铝型材电泳槽多设计为长方形矩形槽，基内部大小取决于装挂吊的尺寸，槽体用4～6mm，钢板内衬用聚丙烯或环氧玻璃钢，需设置溢流槽。

  ⑵电源。直流要求0～250A任意可调，电流大小根据50A/㎡计算，约2000A/槽。电源的波纹因素一定要小于6%，其值愈大，电泳涂膜产生孔隙的几率愈大。

  ⑶电极。在阳极电泳时，铝型材作为阳极，阴极板采用不锈钢板或铝板，阴极面积为工件总面积的1倍。板隔膜采用聚丙烯纤维布。

  ⑷热交换系统。可保证槽液温度稳定。

  ⑸预配槽及自动添加系统。预配槽可完成电泳槽液的配制，以保证达到正常参数;自动添加系统，可保证补充每槽铝型材所消耗的电泳漆的量，保证电泳槽固体份在工艺范围之内，以确保膜厚的均一。

  ⑹离子交换处理(IR)系统。阳极电泳时，阴极pH值会不断增加，采用离子交换树脂系统可去除槽液中的杂质，阴、阳离子使槽液pH值稳定，若再加上反渗透装置(RO)则可实现闭路系统。

电泳涂装加工的质量取决于哪些方面？东莞电泳加工工艺

电泳涂装加工的基本原理是怎么样的？东莞不锈钢电泳加工工艺

电泳槽液管理的几个基本参数

电泳涂装方法适用于大量金属表面处理工艺的涂装流水线。而需要电泳涂装，就有电泳的关键部件--电泳槽，而电泳槽液的更新周期一般在3个月以内，在平时的涂装生产过程中要加强对电泳槽液的pH值、固体含量和电导率等的管理。下面泓和顺电泳厂家就来谈谈电泳槽液管理的几个基本要素。

1、pH值:

如果阳极采用了阳极隔膜，电泳漆的pH值就会较为稳定。当排出过多的超滤液或阳极隔膜液漏出进入电泳液时，会使电泳液的pH值发生改变，这时就需要采用有机酸来调整PH值。pH值过高时，漆液的稳定性变差，槽底会产生沉积。pH值过低时，电泳好的漆膜又会溶解，导致漆膜变薄，对设备的腐蚀性也增强。所以维持槽液的PH值也是保障漆膜品质的关键。

2、固体分含量:

电泳槽液中电泳漆的固体分含量过低时，电解析气增加，产生大量气泡，漆膜变薄，容易出现小孔;固含过高时，则涂层粗糙，产生橘皮问题。因此适当的固体分含量是保证电泳漆膜质量的关键因素。通常每加工15至20个平方产品时需要补充1L的电泳漆原漆，以便于维持固体份的平衡。

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华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明，白色以及高级哑黑色，亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术，对多种材料（铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料）表面处理的研究，采用的工艺与进口原料的配合，完全可以保证客户产品的表面涂装，能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品

主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品。