惠州胶体电泳加工工艺 东莞华辉科技供应

电泳时应做到：

  1、保证给每个工件提供一个充分 的电泳时间。

  2、建立由实验人员撑握的每个操作参数控制卡。

  3、配备电泳槽和电泳系统分析装置。

  4、记录槽液分析、添加、系统检查和操作数据。

  5、控制槽子的操作参数。

  6、制定维护标准和槽液补充方法，以缩短设备停产周期。

  7、专业技术人员负责解决电泳槽的各种故障。

  8、超滤液输出量应符合设计的流量。

  9、控制适当的槽液搅拌，不产生泡沫。

  10、更换过滤袋，以维持特定压力差。

  11、保证涂料冷却系统始终在比较大效率时工作，且槽温控制在操作参数范围内。

  12、保证涂料添加系统正常工作。

  13、及时完成所有设备修理，并记录，惠州胶体电泳加工工艺。

  14、为电泳系统建立无人时的报警装置。

  15，惠州胶体电泳加工工艺、为电泳系统建立可在停电时报警的装置，惠州胶体电泳加工工艺。

  16、定时清洗副排放管。

电泳涂装加工的基本作用是什么？惠州胶体电泳加工工艺

 说起电泳涂装加工，有些朋友肯定很陌生，说白了，其实就是一项对于工件表面上要求比较高的一个涂装工艺，也正是因为如此，对于电泳涂装加工工艺，如果是想要得到一个高要求的工件表面，我们其实也就是要直接的就对工件本身来进行前处理，也正是因为如此，就它进行处理的目的也就是会特别的明显。现在就由小编和大家说说电泳涂装加工之前为什么要进行处理?

  电泳涂装加工之前进行处理的目的，其实也就是要注意应该直接的就祛除其工件表面的上漆障碍，接着，其实也就是要排除掉影响电泳漆与工件结合上的因素。比较常见的，其实也就是因为其油污以及其锈渍，还有就是其氧化层与粉尘等其它方面的杂质，为了保证电泳涂装的顺利完成，也就是会提供比较明显的条件。

  电泳涂装加工之前进行处理，就它的导电性其实也就是会比较好，再者，就它的平整光滑性比较好的工件表面。就这个方面来讲，它其实也就是会有一个均匀，细致以及其膜厚为1~3μm，对于导电比较好的一个保护膜以及其磷化膜，对于这个磷化膜，它其实也就是能防止其预涂工件在其进行电沉积之前不能进行返锈。 进口胶体电泳加工处理电泳涂装加工的质量取决于哪些方面？

 电泳涂装设备是一项很复杂的工程，其中的超滤装置是电泳设备的主要设备也是关键设备，那么它有什么作用呢？下面看看电泳涂装加工厂家的介绍吧！相信大家看完这篇文章会有所收获。

   一、稳定槽液，提高漆膜质量。杂质离子的存在对漆液的电沉积特性、稳定性及漆膜质量产生极坏的影响，但在连续生产中，漆液不可避免地要带入杂质离子。因此，必须严格控制其含量在一定的范围之内。电泳槽液中的杂质离子、有机溶剂、小分子树脂等可以通过超滤液的排放来控制，从而保证生产稳定连续地进行。

   第二、回收电泳涂料，节约大量冲洗水。使用电泳设备超滤装置，实现电泳后的封闭回路水洗方式，利用超滤液充分洗涤除去粘附在被涂物上的电泳涂料，再配合使用超滤液净化器，涂料回收利用率可达98%以上，节约电泳涂料，减少污水处理量及费用，有利于环境保护。而不使用超滤装置，其电泳涂料使用效率只是为70%-80%。

电泳涂装加工工艺是目前金属工件加工行业中非常常见的一种方式，它具有操作工艺效果好且环保等特点，加工完成的工件表面会覆盖一层膜，膜本身可以有效提高工件性能和耐腐性，现在就来给大家介绍一下电泳涂装加工的工艺原理是怎样的。

  电泳涂料是将涂料分散在水中，利用电化学原理将涂料沉积在被涂物表面，从而达到涂料的目的。由于涂料采用水作为溶剂，可以有效的减少工业灾害，提高生产安全性和环境保护水平。还能使各种形状复杂的被涂物体具有均匀优良的涂膜，金属具有特殊的耐腐蚀性，耐盐雾试验可达1000小时。

  漆膜细腻(细度<5μm)，手感好，细腻，光泽度可在30-60之间调节。涂膜厚度在10-35μm之间，可任意调节。它能充分满足客户对工作的不同需求，同时为客户节约成本。

  以上就是关于电泳涂装工艺原理介绍，希望对您有帮助。 电泳涂装加工厂家分析电泳漆与喷塑有哪些不同。

工艺流程

  阳极电泳一般工艺流程为：工件前处理(除油→热水洗→除锈→冷水洗→磷化→热水洗→钝化)→阳极电泳→工件后处理(清水洗→烘干)。

  1、除油。溶液一般为热碱性化学除油液，温度为60℃(蒸汽加热)，时间为20min左右。

  2、热水洗。温度60℃(蒸汽加热)，时间2min。

  3、除锈。用H2SO4或HCl ，例如用盐酸除锈液，HCl总酸度≥43点;游离酸度>41点;加清洗剂1.5%;室温下洗10～20min。

  4、冷水洗。流动中冷水洗1min。

  5、磷化。用中温磷化(60℃时磷化10min)，磷化液可用市售成品。

  上述工序亦可用喷砂→水洗代替。

  6、钝化。用与磷化液配套的药品(由出售磷化液厂家提供)，室温下1～2min即可。

  7、阳极电泳。电解液成分：H08-1黑色电泳漆，固体分质量分数9%～12%，蒸馏水质量分数88%～91%。电压：(70±10)V;时间：2～2.5min;漆液温度：15～35℃;漆液PH 值：8～8.5。注意工件出入槽要断电。电泳过程中电流随漆膜增厚会逐步下降。

  8、清水洗。流动冷水中洗。

  9、烘干。在烘箱中于(165±5)℃温度下烘40～60min即可。 电泳涂装加工质量有哪些因素限制。惠州胶体电泳加工工艺

电泳涂装加工的施工工艺特点。惠州胶体电泳加工工艺

 电泳涂装加工的进行，其管理等是非常重要的一个方面，此外我们还需要注意一些事项才行，这样才能够让电泳涂装顺利进行，并取得好的电泳效果

  电泳涂装加工前应该做到：

  1、防止外部杂质污染磷化膜表面。

  2、操作人员从内面开门，以防止裸露的皮肤接触外表面。

  3、操作人员戴上干净的手套以便接触磷化层。

  4、用干净无油的溶济清洗工件外表面过量的密封胶。

  5、用干净无油的空气吹干外表面的杂质和水。

  6、保证磷化前部件的清洁。

  7、保证小部件牢固地挂在运输链上。

  8、正确安装和连接电极和电缆绳。

  9、保证入槽的部件无异物，如水、油滴、过量密封胶、溶剂、焊头等。

  10、保证磷化部分在外观上无变色、无条纹、无花纹、无水渍等，为均匀一致的磷化膜。

  11、不要直接用手接触磷化膜表面。

  12、不要在磷化和电泳工序之间进行不必要的涂密封胶或其他操作。

  13、不要摩擦磷化好的工件。

  14、磷化后不得有意放慢或停止运输链，非万不得已只能在磷化前选择停止运转 惠州胶体电泳加工工艺

华辉电泳专业从事各类金属表面电泳涂装能电泳各种彩色、透明，白色以及高级哑黑色，亮黑色等. 本厂依托多年从事电泳的经验技术，对多种材料（铜、铝、铁、不锈钢、铝合金、锌合金等材料）表面处理的研究，采用的工艺与进口原料的配合，完全可以保证客户产品的表面涂装，能达到出口产品的标准要求。可应用在五金压铸件、冲压件、电镀件等一系列五金制品

主要加工过电泳不锈钢手机外壳、电泳锌合金手机外壳、电泳数码相机配件、电泳滑雪鞋配件、电泳散热器、电泳CNC机加工产品、电泳五金压铸类产品、电泳化妆镜盒、电泳保温杯外壳、电泳汽车配件、电泳刀具、电泳手机配件、电泳弹簧、电泳螺丝、电泳水龙头、电泳花洒、电泳剃须刀、电泳各类饰品、电泳白色配件、各类机械配件等五金产品。