产品818

杭州斗式提升机设计制造 诚信服务 上海沁艾机械设备供应

杭州斗式提升机设计制造 诚信服务 上海沁艾机械设备供应

  • 价格面议
  • 订货量1-100件
  • 产品型号
  • 原产地上海市
  • 品牌
  • 产品数量1000
  • 行业机械及行业设备>输送设备>输送机
  • 产品系列杭州斗式提升机设计制造,提升机

***公司

联系人:***
手机:021-********
电话:1760********
邮箱:***
地址:上海********

产品描述

提升机电动机底座振动。(1)电动机本身旋转不良,卸下转子检查静平衡。(2)减速机与电动机安装精度差,对中超过规范,进行重新调整。(3)电动机底座安装精度不够,水平度超过规范要求,进行重新调整。(4)传动链轮安装有误差,需重新调整。(5)传动链轮齿形不良,需进行修正齿形。(6)传动链轮松紧度不适当,应再调整。提升机漏灰,(1)机壳全长法兰部密封垫损伤或漏垫,更换新垫,涂密封胶,杭州斗式提升机设计制造,重新拧紧法兰螺栓。(2)物料从机头、机座各缝隙处泄出,增加密封垫或涂密封胶。(3)投入物料的高差过大,杭州斗式提升机设计制造,增加了投料压力,杭州斗式提升机设计制造,需改变物料投入方法,增加进料的缓冲装置。提升机带空焦罐运行.要注意在电气开关和限位调整时,要携带焦罐。杭州斗式提升机设计制造

斗式提升机料斗回料多,料斗运行速度过快,提升机提升不同的物料,料斗运行的速度有别:一般提升干燥的粉料和粒料时,速度约为1~2m/s;提升块状物料时,速度为0.4~0.6m/s;提升潮湿的粉料和粒料时,速度为0.6~0.8m/s。速度过大,卸料提前,造成回料。这时应根据提升的物料,适当降低料斗的速度,避免回料;斗提机导料板在出料口,料斗与导料板间隙应在10~20mm,不能太大,也不能太小,间隙大,回料多;间隙小,料斗与导料板相碰,无法运行;打开提升机的机头上盖,仔细观察提升机在工作中物料抛出后的运动轨迹。若物料抛得又高又远,已越过卸料管的进口,这说明机头外壳的几何尺寸过小。解决的办法是适当地把机头外壳尺寸放大。杭州斗式提升机设计制造提升机装入红焦时,切勿超过焦罐的壁高,否则会损坏焦罐外壳和提升机吊具等设备。

为了保证斗式提升机输送带有恒定的张力,故而设置了张紧装置。张紧装置多数设置在斗式提升机外部罩壳下方的位置上。斗式提升机张紧装置是为了保证输送带、链条和滚筒之间能够产生足够的摩擦力而存在的。目前斗式提升机普遍安装有张紧装置, 张紧装置在一定程度上可以限制链条、料斗带在提升机各个之城之间的垂直度,保障提升机的正常运转。料斗掏取物料时的暂时卡阻将导致链轮轴过载,当被提升物料为颗粒较大的物料时,此现象特别明显。这可能是TH斗式提升机下链轮轴折断的原因之一。

提升机进料过多,造成物料在机座内堆积,料斗运行不畅,此时应立即停机,抽出底座下的插板,排出机座内的积存物;进料口位置太低,应将进料口位置调至底轮中心线以上,防止料斗脱落。料斗材质不好,强度有限,料斗是提升机的承载部件,对它的材料有着较高的要求,安装时应尽量选配强度好的材料。一般料斗用普通钢板或镀锌板材焊接或冲压而成,其边缘采用折边或卷入铅丝以增强料斗的强度;开机时没有去除机座内的积存物,在生产中,经常会遇到突然停电或其它原因而停机现象,若再开机时,易引起料斗受冲击太大而断裂脱落。提升机共有四种操作方式,分别为自动、半自动、手动以及检修(换绳)。

提升机产量达不到设计要求原因:物料粘接在料斗及溜子上,根据粘接程度,定期去除物料;排料口溜子过小或溜子角度不适合,修正排料溜子;斗式提升机的前部机械设备容量不足,引起物料投人量少,以致提升机达不到设计能力,需设法提高前部机械设备的生产能力;提升机后部机械设备能力小,排料溜子堵塞,提高后部机械设备的生产能力。提升速度慢,需改变传动轮的转速比;物料未能较大限度地装满料斗;提升段撤料,造成提升机产量达不到设计要求;物料计量方法不当,或计量错误,检查计量器,核对物料比重,重新修正计算方法。提升机通过动力机械拖动柔性件钢丝绳及所运输的货物上下运动完成运输过程。杭州斗式提升机设计制造

矿井一般用的提升机为缠绕式提升机。杭州斗式提升机设计制造

提升机无法走行。首先,必须清楚的一点是,提升机可走行的位置是在上限位,如果不在上限位置,则无法走行。只有在上限位置时,走行准备好(正常或应急),当焦罐在上限位置时,走行仍然显示没有准备好,则到HMI画面中查找原因,较大的可能性是驱动装置故障。当发生意外情况,例如限位无法感应到,请选择手动操作,确认焦罐已经处于可以走行的高度,然后根据原理图将上限位的接线拆掉,限位断开,方可走行。已在上限位并且走行准备好仍无法走行,检查该方向的限位,井架侧和炉口侧各有两个感应限位,而且各有一个机械式的(十字)极限限位,限位均为常闭接法。杭州斗式提升机设计制造