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氧化锆珠等研磨介质的密度越大,它所具有的动能也越大,分散效果自然会好一些。但是,研磨介质密度太大,也会带来一些弊病,如增加砂磨机和送料泵的功率消耗;加剧研磨介质自身及机件的磨损;研磨介质沉底现象严重,以致立式砂磨机启动困难。 所以要根据物料的黏度、密度、固体含量及分散难易程度等因素,综合考虑,选择密度合适的研磨介质。显然,对黏度高,内蒙古氧化锆锆珠氧化锆球实验、密度大、固体含量高及难分散的漆浆,要用密度较大的研磨介质。如低黏度漆浆使用高密度研磨介质,无疑会导致过度磨损。 使用氧化锆珠作为研磨介质,对浆料黏度提出了要求:一般建议立式砂磨机的浆料黏度不低于0.8Pa.s,内蒙古氧化锆锆珠氧化锆球实验,卧式砂磨机的浆料黏度不低于0.6Pa.s。玻璃珠的密度一般不超过2,内蒙古氧化锆锆珠氧化锆球实验. Sg/cm3,只适用于中、低黏度的漆浆。
氧化锆珠是一款引用范围很广的无机非金属研磨介质,主要应用于研磨和分散两大领域,研磨主要涉及在砂磨机里面,分散主要涉及在高速搅拌磨里面。氧化锆珠是以微米级及亚纳米级氧化锆与氧化钇为原料经过先进的工艺制成各项技术指标及性能指标达到国际标准水平。主要应用于要求“零污染”及高粘度、高硬度物料的超细研磨的物料及分散。氧化锆珠易破碎的原因主要有以下几点: 1、从生产工艺来说主要有烧结法和电熔法两种,如在某一关键生产阶段没控制好将会出现气泡珠、雪人珠,尾巴珠,扁平(椭圆)珠,以上四种珠子在研磨过程将很容易破碎,所以提醒大家在以后的选择氧化锆珠的同时,要注意一下以上四种氧化锆珠。 2、就珠子本身而言,质量问题以及选择的锆珠的强度是否可以胜任此型号的砂磨机也是氧化锆珠产生破碎至关重要的因素。 3、氧化锆珠在在砂磨机正常工作的情况下,氧化锆珠在砂磨机内的受力是微不足道的,所以氧化锆珠破碎的因素是集中在设备和工艺上的。
砂磨机的初原型是传统的卧式滚动球磨机和立式搅拌球磨机。它的优点是处理的初始物料的粒径范围宽,在某些领域粗磨和细磨都可用,缺点是能耗高和噪音大。通常使用直径为3-100mm的研磨珠(如陶瓷球, 氧化锆珠等)。 敞开立式砂磨机:从立式搅拌球磨机改进而来,采用底部进料和顶部敞开出料的方式实现了大流量的连续生产。容积可达5000L,对珠子抗压强度较低,推荐使用2.0-3.0mm立式砂磨机用陶瓷珠。 密闭立式砂磨机:把敞开立式砂磨机顶部的出料口限流而成,带压工作,可处理粘度相对较高的物料,搅拌器采用分散盘或棒销,机型相对较小,通常使用尺寸0.6-3mm的研磨珠,可配置硅酸锆珠或氧化锆珠。 传统的卧式砂磨机:可认为将密闭立式砂磨机的研磨缸横卧后而成,增加了珠子的填充量,可提高研磨效率。使用研磨珠的尺寸为1.0-3.0mm的氧化锆珠。 棒销卧式砂磨机:为传统卧式砂磨机改版之一,将分散盘改成棒销。通常使用0.6-2.0mm粒径的氧化锆珠。