江阴表面静电喷涂设备 江苏昌伟业金属科技供应

换色清理的顺序不仅影响换色时间的长短，而且直接关系到换色的成败。颜色相近(如白色与灰白)的粉末更换一般需要10min，颜色相差较大(如白色与红色)的粉末更换一般至少需要30min。结合现场经验，总结了一套适合大多数快速换色系统的换色流程，步骤如下：(1)进行粉管反吹。如2种颜色相差较大，必须将粉管从粉泵上拔下后进行逐一清理。(2)清理喷粉室内壁、喷枪外壁及风道。在此之前需开启回粉功能，使回收的粉末回到供粉桶。(3)将回粉管放到供粉中心吸风口处，同时移除供粉桶。清理捉粉管外壁、气缸组件及供粉中心内壁，并进行捉粉管反吹，根据换色要求确定反吹次数，江阴表面静电喷涂设备。(4)手动清理捉粉管和粉泵组件。如果2种颜色相差较大，必须拆解粉泵并逐一清理。(5)清理喷枪，并对喷粉室进行再次清理。(6)关闭回粉功能，打开大旋风下锥斗，清理并旋出筛网，同时将下锥斗置于旋风体正下方。(7)开启回粉管反吹，江阴表面静电喷涂设备，反吹次数根据客户对产品外观质量要求和粉末之间色差对比度而定，江阴表面静电喷涂设备。(8)用清扫***清理下锥斗和大旋风。(9)添加新粉并试喷1min，粉末不回收。(10)用新粉喷涂工件。苏州静电喷涂推荐哪家，推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。江阴表面静电喷涂设备

随着原材料、生产设备、检测仪器、喷涂设备等的开发日渐成熟和完善，粉末静电喷涂技术得到越来越广的应用和发展，无论在品种、数量、质量、应用和人们的认识上都有大的飞跃。在金属制品快速推广应用粉末涂装技术的同时，人们也开始关注这项新技术在中（高）密度纤维人造板（MDF）等热敏性制品上的应用。MDF粉末涂装作为新兴的研究领域，已经开始投入商业生产应用，为市场提供了绿色环保的新型家具产品，是粉末涂装技术又一次飞跃发展的开始。一直以来，粉末喷涂在工程机械应用领域的技术比较匮乏且落后，其原因是工程机械零部件尺寸较大、结构复杂；设备投资大，成本代价较高；粉末涂料品种不全；粉末喷涂的工艺技术局限性大。但工程机械在工业建设、**建设、基础建设中有着不可替代的地位和发挥着重要的作用，作为制造业的重要组成部分，其制造方式的进步对发展绿色循环经济，降低资源能源消耗、减少“三废”排放，降低对生态环境的影响起着重要的推动作用。因此大力发展工程机械绿色制造技术，粉末涂装对其的应用成为必然趋势。苏州粉末静电喷涂处理找静电喷涂哪家好，选择江苏昌伟业金属科技有限公司。

喷枪喷涂的工作状态决定了产品表面的质量，如何更加有效方便地控制喷枪启停、运行参数以及避免涂料浪费，也是相关研究人员重点研究的方向。杰弗里等发明了使用集中控制板和喷枪映射的喷涂系统，提供从一集中控制板控制、组织和观察多个静电喷枪工作参数的系统和方法，有效解决了多喷枪操作控制难的问题。现有的多喷枪喷涂系统不能控制单喷枪的分别启停，且只能对电参数（静电电压和静电电流）进行自动控制，而对气压参数（雾化气压和流化气压）缺少自动控制。李向阳等发明一种多喷枪静电粉末喷涂控制系统，可通过网络技术实现每支喷枪工作参数**配置，通过直接I/O控制技术实现高速启停时序**控制，适应不同喷涂图案的均匀喷粉。

静电喷涂技术的工作原理是在工作时使静电喷涂的喷枪或喷盘、喷杯喷出的涂料部分带正电，工件上带负电，在高压电源的高电压作用下，喷枪或喷盘、喷杯的端部与工件之间形成一个静电场。这时，涂料就会形成一大团漆云，被吸附在带负电的工件上。利用静电喷涂技术进行喷涂作业时，涂料颗粒会沿着电场线方向运动，致使漆滴分散性较小，整体上提高了涂料的利用率。同时静电喷涂的漆膜均匀光亮，能全部覆盖到工件物的外表面、内腔面和各种复杂结构的角部，喷涂涂装质量较好。随着汽车生产线高效化、智能化的发展，车间车身涂装的大规模流水线作业经常会使用高效的喷涂技术。苏州静电喷涂推荐哪家，选择江苏昌伟。

静电粉末的颗粒细度： 粉末涂料和溶剂型涂料的***区别是分散介质不同。在溶剂型涂料中，使用有机溶剂作为分散介质；而在粉末涂料中，则使用净化的压缩空气作为分散介质。粉末涂料在喷涂时呈分散状态，不能调节涂料的颗粒度。因此，适合静电喷涂的粉末颗粒细度是重要的。适合静电喷涂的粉末涂料，其颗粒度比较好在10微米到90微米之间（即>170目）。粒度小于10微米的粉末称超细粉末，它很容易损耗在大气中，超细粉的含量不能太多。在静电喷涂时，颗粒所带的电荷与质量之比很小，大颗粒粉末的重力很快超过空气动力和静电力，因此，大颗粒粉末具有较大的动能，不容易吸附到工件上去。        嘉兴静电喷涂推荐哪家，选择江苏昌伟。宜兴机架静电喷涂公司

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全自动喷涂线：工件悬挂于自动运转的喷涂链，使工件在运动中经过：上线、喷淋式前处理（不包括酸洗）、低温烘道烘干、自动喷涂（机器人机械手喷涂或自动往复机）、手动补喷（自动喷涂往往会漏掉一些工件角落）、高温烘道固化、工件冷却、下线--喷涂完成。优点：大批量喷涂同一种工件时，具有相当大的日产量优势，单件人工费、能耗也随着产量的增加而降低。缺点：小批量生产能耗极高，也就是说工件达不到一定的数量不能开动流水线，否则喷涂成本会成倍甚至几十倍的增加；只适用于体积形状规范在一定范围内的工件喷涂，异形或尺寸不合适的工件不能喷涂；前处理环节维护技术难度高，工件的酸洗环节仍要在上线之前完成；维护工作复杂，维护费用高，维护技术难度较大；占地面积大。适用于长期大批量喷涂固定的工件。江阴表面静电喷涂设备

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