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随着人们物质文化生活水平的改善 , 对涂装产品外在美观度的要求越来越高 , ***涂料的使用量越来越大。但由于涂装件的规格、形状差异较大 , 喷涂难度不尽相同 , 按照传统的喷涂方式涂装 , 涂料的实际利用率一般在 30 % 左右 , 其余的 70 % 都浪费掉了。这不但增加了产品的成本 , 而且污染环境。为提高涂料的利用率 , 减小空气污染 ，宜兴金属粉末静电喷涂, 很多企业都在提高涂料的利用率 , 比较有效的手段是采用静电喷涂。静电喷涂不仅能节省涂料 , 减少空气污染 , 而且可以使喷涂工艺机械化、连续化，宜兴金属粉末静电喷涂、减少废品率 ，宜兴金属粉末静电喷涂, **提高劳动生产率 , 改善劳动条件。常州静电喷涂推荐哪家，推荐江苏昌伟业金属科技有限公司。宜兴金属粉末静电喷涂

粉末涂料的电阻率和介电常数对于粉末静电喷涂工艺，重点要考虑的是粉末涂料颗粒接受电荷，保持电荷和电荷分布情况，这直接影响到粉末对工件的吸附力和沉积效率，此外，重要的是，未经固化的粉末涂层必须经得起传送机构的机械震动而不掉粉。实际上，影响粉末颗粒接受电荷和保持电荷的主要因素是粉末涂料的介电常数，粉末的介电常数越低，颗粒带电越容易，但丧失电荷也越容易，这反映粉末在工件上的吸咐力不牢，略受振动就掉粉，对于静电喷涂的粉末涂料，应尽可能的用高介电常数的，它将使粉末吸附力**提高。涂膜更均匀。但是介电常数高的粉末涂料，带电较困难，这就需要在静电喷粉枪的结构上加以改进，采用多电极的强制带电的结构。对于粉末涂料来讲，它均是高分子化合物组成的（如：环氧粉末、聚酯粉末等），它们对工件的吸附力主要有二个：库仑力（静电力）和Van de Waals力（分子力）。高分子化合物均有较高的电阻率，因此库仑力（静电力）是大而可靠的。粉末本身的电阻率，将决定粉末在一定的静电电场强度下的带电状态。常熟自动静电喷涂工艺浙江静电喷涂推荐哪家，选择江苏昌伟。

喷枪喷涂的工作状态决定了产品表面的质量，如何更加有效方便地控制喷枪启停、运行参数以及避免涂料浪费，也是相关研究人员重点研究的方向。杰弗里等发明了使用集中控制板和喷枪映射的喷涂系统，提供从一集中控制板控制、组织和观察多个静电喷枪工作参数的系统和方法，有效解决了多喷枪操作控制难的问题。现有的多喷枪喷涂系统不能控制单喷枪的分别启停，且只能对电参数（静电电压和静电电流）进行自动控制，而对气压参数（雾化气压和流化气压）缺少自动控制。李向阳等发明一种多喷枪静电粉末喷涂控制系统，可通过网络技术实现每支喷枪工作参数**配置，通过直接I/O控制技术实现高速启停时序**控制，适应不同喷涂图案的均匀喷粉。

静电喷塑的工艺流程：1.退火：塑料成型时易形成内应力，涂装后应力集中处易开裂。可采用退火处理或整面处理，消除应力。退火处理是把ABS塑料成型件加热到热变形温度以下，即60℃，保温2h。由于采用此种工艺需要大量的设备投资，因此，可采用整面处理的技术，即配置能够消除塑件内应力的溶液在室温下对塑件表面进行15～20min的处理即可。2.除油：塑料件表面常沾有油污、手汗和脱模剂，它会使涂料附着力变差，涂层产生龟裂、起泡和脱落。涂装前应进行除油处理。对塑料件通常用汽油或酒精清洗，然后进行化学除油化学除油后应彻底清洗工件表面残留碱液，并用纯水***清洗干净，晾干或烘干。3.除电及除尘：塑料制品是绝缘体，表面电阻一般在1013Ω左右，易产生静电。带电后容易吸附空气中的细小灰尘而附着于表面。因静电吸附的灰尘用一般吹气法除去十分困难，采用高压离子化空气流同时除电除尘的效果较好。4.喷涂：塑料涂层厚度为15~20μm，通常要喷涂2~3道才能完成。一道喷涂后晾干15min，再进行第二次喷涂。需要光亮的表面还必须喷涂透明涂料。涂后的制件对于阻燃性能基本没有影响。宜兴静电喷涂选择哪家，选择江苏昌伟。

静电喷涂室内的风速也很重要。喷涂室内的排风主要用于排除在喷涂过程中产生的溶剂蒸气，使室内溶剂蒸气的含量在有机溶剂下限浓度以下，以确保施工安全。静电喷涂室风速应控制在0.3～0.7m/s，风速过大会影响喷涂效果。排风装置中应设置风速调节机构。静电喷涂的应用范围日益扩大，从大型的铁路客车、汽车、拖拉机，到小型的工件、玩具以及家用电器等行业，都可采用静电喷涂技术。静电喷涂也可与电泳涂装配套应用，即以电泳涂装工艺涂底漆，然后以静电喷涂工艺涂面漆，并实现涂装作业的连续化、自动化。这种配套施工工艺已在汽车制造业和自行车制造业中采用。浙江静电喷涂哪家好，欢迎致电江苏昌伟业金属科技有限公司。宜兴整机静电喷涂报价

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静电喷涂的效果不仅取决于静电喷涂设备和管理水平，也取决于所使用的涂料品种是否符合静电涂装的要求。在配置静电喷涂涂料时，电阻率是一个重要的指标，比较好的涂料电阻率是静电喷涂施工的必要参数之一。一般静电喷涂用涂料的电阻率要求低，其数值为5～50MΩ•cm，而常用涂料的电阻率比较高。组成涂料的成膜物、颜料、添加剂和溶剂等各个组份，都会影响涂料的电阻率。选择成膜物和颜料往往是出于对涂膜所需要的装饰性能、力学性能、耐老化性能等多方面考虑而确定的，以变更这些组份来调节涂料的电阻率，大多数情况下是不现实的。添加剂的用量一般比较少，为达到特定的目的而选择特定的添加剂往往比较严格。因此，实际涂装时，往往采用加入溶剂的办法来调整其电阻率的大小。为了降低涂料的电阻率，常在涂料中添加适当极性的溶剂。宜兴金属粉末静电喷涂

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