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振动传感器测量振动的方式很多,但总结起来,原理大多都采用以下三种:
机械式测量方法:将工程振动的变化量转换成机械信号,再经机械系统放大后,进行测量、记录,常用的仪器有杠杆式测振仪和盖格尔测振仪,这种方法测量频率较,精度差,但操作起来很方便。
光学式测量方法:将工程振动的变化量转换为光学信号,经光学系统放大后显示和记录。象激光测振仪就是采用这种方法。
电测方法:将工程振动的变化量转换成电信号,经线路放大后显示和记录。它是先将机械振动量转化成电量,然后对其进行测量,上海操作性能好振动速度传感器,根据对应关系,上海操作性能好振动速度传感器,上海操作性能好振动速度传感器,知道振动量的大小,这是目前应用得**较多的震动测量方法。
从上面三种测量方法可以看出,它们都是经过振动传感器、信号放大电路和显示记录三个环节来完成的。 压电式加速度传感器,配用电荷放大器进行振动参数测试。上海操作性能好振动速度传感器
VS-020型传感器是惯性式传感器,它利用磁电感应原理把振动信号转换成电压信号。它主要由磁路系统、线圈组件、弹簧阻尼等部分组成。在传感器壳体中刚性地固定有两个线圈组件,磁钢用弹簧悬挂于壳体。当传感器在工作频率范围内工作时,线圈与磁钢产生相对运动,线圈切割磁力线,产生感应电动势(感应电压),该电压正比于机壳的振动速度。本安设计型配合安全栅(上海辰竹GS8000系列)可用用易燃易爆的危险场所(如石油化工行业),防爆等级为ExiaⅡCT6。上海操作性能好振动速度传感器对于轻质结构则必须考虑传感器重量对测量的影响。
振动测试是动态测试的典型内容之一,一般包含以下三个方面的内容。振动系统振动参数的测试,包括测量振动物体 上某点的位移、振动速度、振动加速度、效率和相位等参数,了解被测对象的振动状态,评定等级和寻找振源,对设备进行监测、分析、诊断和预测。振动系统特性参数的测试。以某种激振力作用在被测对象上,使它产生受迫振动,测量输入(激励)和输出(被测对象振动响应),从而确定被测对象的振动力学参数或动态性能,如固有频率、阻尼、刚度、频率响应和模态等参数。机械动力强度和模拟环境振动试验,即按规定的振动条件,对设备进行振动例行试验,用以检查设备的耐振寿命、性能稳定性以及设计、制造、安装的合理性。不同的振动测试系统,使用不同类型的振动加速度传感器,如磁电式速度传感器配用微积分放大器进行测试;压电式加速度传感器,配用电荷放大器进行振动参数测试。
传感器的机械接收原理振动传感器在测试技术中是关键部件之一,它的作用主要是将机械量接收下来,并转换为与之成比例的电量。由于它也是一种机电转换装置。所以我们有时也称它为换能器、拾振器等。振动传感器并不是直接将原始要测的机械量转变为电量,而是将原始要测的机械量做为振动传感器的输入量,然后由机械接收部分加以接收,形成另一个适合于变换的机械量,由机电变换部分再将变换为电量。因此一个传感器的工作性能是由机械接收部分和机电变换部分的工作性能来决定的。根据环境因素来选择合适的传感器,如测量处的温度、湿度应保证选用的传感器正常工作,且测量幅值不受影响。
振动传感器装置方向与要求测量方向应一致当传感器方向稍偏离测量方向时,轴承振动监测往往在某一方向上特别明显。仪表指示值就会发生较大的变化,特别是采用手扶传感器时,由于轴承温度升高时橡皮泥软化,也会使传感器发生倾斜而偏离测量方向。所以在测振时应随时注意传感器的装置方向。温度过高会使振动监测传感器绝缘损坏和退磁,一般速度传感器工作温度均在120度以下,使其灵敏度降低。对于汽轮机高中压转子的轴承,当轴封漏气严重时,传感器不能长时间装在轴承上。
为了使设备达到比较好性能,有必要持续监控参数例如速度,温度,压力和振动。上海操作性能好振动速度传感器
振动是自然界**普遍的现象之一,大至宇宙小至原子粒子,无不存在振动现象。在工程技术领域中振动现象比比皆是,但在很多情况下振动是有害的,例如:振动降低加工精度和光洁度,加剧结构件的疲劳和磨损,在车辆和航空领域中机体及结构件的振动不但会影响驾驶员的操作和舒适度,严重情况下还会引起机体、结构件的断裂甚至解体。振动传感器是用于检测冲击力或者加速度的传感器 ,通常使用的是加上应力就会产生电荷的压电器件,也有采用别的材料和方法可以进行检测的传感器。上海操作性能好振动速度传感器
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