上海冷却塔TS-V-3振动变送器 欢迎来电 全盛自动化仪表供应

磁致伸缩位移传感器是根据磁致伸缩原理制造的高精度、长行程位置测量的位移传感器。它采用内部非接触的测量方式，由于测量用的活动磁环和传感器自身并无直接接触，不至于被摩擦、磨损，因而其使用寿命长、环境适应能力强，可靠性高，安全性好，便于系统自动化工作，即使在恶劣的工业环境下(如容易受油溃、尘埃或其他的污染场合)，也能正常工作。传感器采用了高科技材料和先进的电子处理技术，因而它能应用在高温、高压和高振荡的环境中。传感器输出信号为位移值，上海冷却塔TS-V-3振动变送器，即使电源中断、重接，数据也不会丢失，更无须重新归零。由于敏感元件是非接触的，就算不断重复检测，也不会对传感器造成任何磨损，可以提高检测的可靠性和使用寿命。行程可达3米或更长，标称精度为0.05% F·S，行程1米以上传感器精度可达0.02% F.S，重复性可达0.002% F·S，因此它得到应用。.直观法，上海冷却塔TS-V-3振动变送器。观察回路外部损伤，上海冷却塔TS-V-3振动变送器、导压管泄漏，回路过热，供电开关状态等。上海冷却塔TS-V-3振动变送器

涡流传感器应在一定的间隙电压(传感器顶部与被测物体之间间隙，在仪表上指示一般是电压)值下，其读数才有较好的线性度，所以在安装传感器时必须调整好合适的初始间隙。转子旋转和机组带负荷后，转子相对于传感器将发生位移。如果把传感器装在轴承顶部，其间隙将减少;如装在轴承水平方向，其间隙取决于转子旋转方向;当转向一定时，其间隙取决于安装在右侧还是左侧。为了获得合适的工作间隙值，在安装时应估算转子从静态到转动状态机组带负荷后轴颈位移值和位移方向，以便在调整初始间隙时给予考虑。根据现场经验，转子从静态到工作转速，轴颈抬高大约为轴瓦间隙的1/2;水平方向位移与轴瓦形式、轴瓦两侧间隙和机组滑销系统工作状态有关，一般位移值为0.05-0.20mm。 上海冷却塔TS-V-3振动变送器通过对各类旋转机械进行连续测量，转换成标准的4～20mA电流输出。

振动变送器是由全盛自动化有限公司采用国内外先进技术研制设计的一款高性能振动变送器，可用于电机、风机、压缩机、泵等大型旋转机械设备的在线监测，具有安装方便、运行稳定可靠、环境适应能力强和使用寿命长等多种***优点。振动变送器还具有反接保护、体积小、总量轻、抗干扰能力强等优点，是目前在线检测用振动变送器的新型**产品。振动变送器由加速度计、电荷放大、信号积分、真有效值检波、电流转换等几部分组成，密封在一个完整的壳体中，具有完备的自身保护功能，恶劣环境下可长期稳定工作。

描述振动信号的另一重要参数是信号的频率。绝大多数的工程振动信号均可分解成一系列特定频率和幅值的正弦信号，因此，对某一振动信号的测量，实际上是对组成该振动信号的正弦频率分量的测量。对振动变送器主要性能指标的考核也是根据传感器在其规定的频率范围内测量幅值精度的高低来评定。常用的振动测量传感器按各自的工作原理可分为压电式、压阻式、电容式、电感式以及光电式。压电式加速度传感器因为具有测量频率范围宽、量程大、体积小、重量轻、对被测件的影响小以及安装使用方便，所以成为**常用的振动测量传感器。

轴承缺点可能是润滑污染、安装不当、高频放电电流或系统负载的损耗。

旋转机械的转子轴心线是水平的，转子的两个支承点在同一水平线上。设转子上的圆盘位于转子两支点的**，当转子静止时，由于圆盘的重量使转子轴弯曲变形产生静挠度，即静变形。此时，由于静变形较小，对转子运动的影响不明显，可以忽略不计，即认为圆盘的几何中心O′与轴线AB上O点相重合，如图1-1所示。转子开始转动后，由于离心力的作用，转子产生动挠度。此时，转子有两种运动：一种是转子的自身转，即圆盘绕其轴线AO′B的转动；另一种是弓形转动，即弯曲的轴心线AO′B与轴承联线AOB组成的平面绕AB轴线的转动。滚动轴承几乎在所有旋转机械中都可以找到，从相对简单的风扇到高速打摩主轴，全依赖滚动轴承的运作。上海冷却塔TS-V-3振动变送器

还可通过HART通讯实现现场两线输出（可同时连接达16台变送器）。上海冷却塔TS-V-3振动变送器

霍耳式位移传感器测量原理是保持霍耳元件（见半导体磁敏元件）的激励电流不变，并使其在一个梯度均匀的磁场中移动，则所移动的位移正比于输出的霍耳电势。磁场梯度越大，灵敏度越高；梯度变化越均匀，霍耳电势与位移的关系越接近于线性。图2中是三种产生梯度磁场的磁系统：a系统的线性范围窄，位移Z=0时，霍耳电势≠0；b系统当Z<2毫米时具有良好的线性，Z=0时，霍耳电势=0；c系统的灵敏度高，测量范围小于1毫米。图中N、S分别表示正、负磁极。霍耳式位移传感器的惯性小、频响高、工作可靠、寿命长，因此常用于将各种非电量转换成位移后再进行测量的场合。 上海冷却塔TS-V-3振动变送器

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