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振动速度传感器可用于测量轴承座、机壳等结构的振动。这种传感器测量的振动是相对于自由空间的振动,其输出电压与振动速度成正比,故又称为速度式振动传感器。也可以把速度量经过积分转换成位移量再予处理,浙江风机振动速度传感器。这种测量可对旋转或往复机械的综合工况进行评价。它直接安装在设备外部,使用维护极为方便。工程上普遍的振动问题,大多数是由转子引起的,浙江风机振动速度传感器,如不平衡、不对称,浙江风机振动速度传感器、动静摩擦等。对于有些机械,轴的振动被大部分传递到轴承座上。在这种情况下,测量轴承座的振动对于机械设备的综合工况可以提供比较有意义的信息,这些机械包括:具有滚动轴承的大部分机械;具有油膜的滑动轴承机械。
相反,当在电介质极化方向施加电场时,这些电介质也会产生变形,这种现象称为“逆压电效应”。浙江风机振动速度传感器
振动速度传感器也称为振动传感器或速度传感器。一般由内部*磁铁,支撑弹簧,线圈,外壳和信号电缆构成。一般来说,速度传感器是直接和被测物体刚性连接在一起的;当被测量物体发生振动时,速度传感器和被测物体一起运动,但是由于速度传感器内的支撑弹簧的存在,使得*磁铁和线圈做相对运动,如此一来线圈切割磁力线,速度传感器就成了一个小型的发电机。被测物体的振动速度越快,传感器输出的电压越高,即振动速度与输出电压成正比。需要根据测量对象的性质选择合适的振动传感器,由于在有直流分量和干扰的情况下积分出现误差,一般不要进行积分处理。上海磁阻式振动速度传感器根据环境因素来选择合适的传感器,如测量处的温度、湿度应保证选用的传感器正常工作,且测量幅值不受影响。
振动传感器的互换性目前在机组振动电气诊断测试中采用几个至十几个传感器测点振动。对同一点振动来说,为了减轻测试的劳动强度。当采用不同的振动传感器测量时,各个传感器灵敏度和相位特性应统一,只有经过严格试验的测试后才能进行互换,否则会引起较大的测量误差。为了防止因传感器互换性不好而引起的测量误差,传感器应对号入座(测点)但其测量结果只能作纵向(前后)比拟,为了横向比拟,比较好采用同一个传感器测量各点振动。
工程上普遍的振动问题,大多数都是由转子引起的,例如:不平衡,不对中,动静磨擦等。而对于有些机械,轴振动被大部(或全部)传递到轴承座上,在这种情况下,测量轴承座的振动对于机械设备的综合工况,可以提供比较有意义的信息,这些机械包括:具有滚动轴承的大部分机械;具有油膜的滑动轴承机械。在一些特殊条件下,由于某种原因(如安装条件限制以及环境等因素),安装电涡流传感器不可能,对于这种类型的机械若轴的振动能够大部分传到轴承座上,它的振动就可采用安装于轴承座上的速度传感器进行测量。 某些电介质,当沿着一定方向对其施力使它变形时。
目前国内外常用轴相对振动测量,相对振动测量是使用振动速度传感器测量轴相对于机器某一结构件的位移变化。传感器探头沿转轴的轴向位置安装,由于机组运行转速范围内转子存在不同的振动模态,模态不同,转子弯曲变形各异,因而在同一测量条件下的不同的轴向位置可以测得不同的轴振动值。于材质是非导磁材料的转轴可以精密的测量出轴的振动,而材质为导磁材料的转轴,其测量精度会受到影响,低于传 感器所标定的精度,但如果客户需要的精度不高,也可以在实际应用中使用,当然详细的使用方式比较好与我们的工程师进行探讨。又或者在导磁轴上包裹一层铝,这 样也不失为一个好方法。对于有固定标准缺口的转轴,可以通过还原数据曲线来获得转轴振动数据。江阴市全盛自动化仪表有限公司必将秉承“高技术、高质量、高效率、高素质”的企业精神。上海磁阻式振动速度传感器
传感器受振时,质量块加在压电元件上的力随之变化。浙江风机振动速度传感器
机械动力强度和模拟环境振动试验,即按规定的振动条件,对设备进行振动例行试验,用以检查设备的耐振寿命、性能稳定性以及设计、制造、安装的合理性。
不同的振动测试系统,使用不同类型的振动加速度传感器,如磁电式速度传感器配用微积分放大器进行测试;压电式加速度传感器,配用电荷放大器进行振动参数测试。
本篇只介绍目前**常用的压电式加速度传感器与电荷放大器组成的振动测试系统。压电式加速度传感器的工作原理是基于压电效应。 浙江风机振动速度传感器
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