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我们经常见到的胀管机有立式胀管机,也有卧式胀管机,它们从外观上就可以看到明显的不同,其实它们的特点和优势也是有所不同的。作为生产厂家跟大家简单的介绍一下立式胀管机与卧式胀管机的区别有哪些。
立式胀管机其结构简单,安装便捷,胀杆固定在固定胀杆的板组上,胀杆可以快速的拆卸和安装;胀管长度的变化,江苏专业液压胀管机,只需启动减速机就可以获得管座横梁的上下移动,这样就可以满足胀制不同管长的表冷器的需要,其性能可靠,便于维护和保养。
卧式胀管机主要是由电气装置、液压系统、台身、坚固底座以及其他运动部件所构成的,其运行原理是:以液压为动力,江苏专业液压胀管机,推动胀杆,江苏专业液压胀管机,在一个工作内循环,可以同时完成扩口、胀管以及翻边等全部过程。液压胀管器特点都有哪些?江苏专业液压胀管机
胀管器使用简介:
操作用棘轮扳手(人工)或连接器(电动)套在胀杆的方头上,按顺时针方向旋转,达到你所需的工艺要求后,逆转方向退出即可,电动胀管机有设定反转装置,调节式胀管时,应先调整好所需的位置和深度,然后,按上述步骤进行胀管完成后。用后对再可使用的胀管器清洗干净涂上黄油或机油,装入工具箱,存放干燥处,切忌受潮生锈。
胀管器的主要零部件均经过热处理,硬度较高,使用时必须与被胀管子平正放置,胀管工作中应用力均匀,避免使用不当造成胀杆、胀珠断裂等现象。
由于与管子摩擦发热,会改变机械性能,应轮换使用胀管器及适当加一些润滑油,延长使用寿命。 上海专业胀管机报价胀管机的使用方法介绍?
立式胀管机在生活中使用光饭,该设备的主要配件是胀管器,为了有效的保证设备正常运行,避免出现故障,我们应定期对其维护保养,这样能够决定着后期胀管的优劣。
立式胀管机工作原理是用气动高压泵加压,产生压力。压力通过膨胀头作用在换热管内壁上,换热管与管板在管板孔中产生膨胀从而达到胀管的目的。
胀管机上胀管器的主要零部件都经过了热处理,硬度较高。为了避免使用过程中出先故障,使用时应必将管子平正放置,工作中用力均匀,这样便不会造成胀杆、胀珠断裂。胀管过程中,管子摩擦发热会改变机械性能,因此胀管过程中应轮换使用,胀管器上还应适当添加加润滑油,从而延长设备使用寿命。
随着科技的不断进步,现在胀管机都带有设定胀力功能,胀管过程中若达到设定值便会自动退胀,安全可靠。若该设备长期不使用时,胀管器使用后应清洗干净,并涂上机油,存放在干燥处。避免受潮生锈。
立式胀管机是工业加工中生产各类热交换设备所需要的一种**设备。和其他类型的胀管机有很大不同的是该设备采用立式布局。设备由底座、导柱、油缸、液压站、工件装夹装置、电控箱等几部分组成。那么这样布置有很好处呢?下面我们一起来看一下关于立式胀管机的工作优点和产品优点介绍:
一、加工原理介绍
它的工作原理是通过液压传动将胀杆和胀头插入热交换器的铜管中,使铜管进行塑性变形,从而使铜管和翅片紧密接触的目的。
二、优点
1、一个工作循环内完成胀管、扩口及翻边的工艺过程,节约原材料。
2、该设备的胀杆和胀头采用热处理方法,使胀杆既的硬度和韧性同时提高,从而增加了设备的使用寿命。
3、高精度,自动化程度高。
4、胀杆固定装置采用了凹槽和保持板定位,胀杆采用气缸定位,所以装卸更加方便灵活。
5、自动退料。
6、操作方便简单,减轻了工人的劳动,提高了生产效率。
7、工件两端强制夹紧,再胀管,工件的长度不发生改变无收缩变形,达到节约原材料的3~5%。胀管机的胀管方式及管孔要求你了解吗?
1、先胀后焊
管子与管板胀接后,在管端应留有15mm长的未胀管腔,以避免胀接应力与焊接应力的迭加,减少焊接应力对胀接的影响,15mm的未胀管段与管板孔之间存在一个间隙(见图1)。在焊接时,由于高温熔化金属的影响,间隙内气体被加热而急剧膨胀。据国外资料介绍,间隙腔内压力在焊接收口时可达到200~300MPa的超高压状态。间隙腔的高温高压气体在外泄时对强度胀的密封性能造成致命的损伤,且焊缝收口处亦将留下肉眼难以觉察的真孔。目前通常采用的机械胀接,由于对焊接裂纹、气孔等敏感性很强的润滑油渗透进入了这些间隙,焊接时产生缺点的现象就更加严重。这些渗透进入间隙的油污很难清楚干净,所以采用先胀后焊工艺,不宜采用机械胀的方式。由于贴胀是不耐压的,但可以消除管子与管板管孔的间隙,所以能有效的阻尼管束振动到管口的焊接部位。但是采用常规手工或机械控制的机械胀接无法达到均匀的贴胀要求,而采用由电脑控制胀接压力的液袋式胀管机胀接时可方便、均匀地实现贴胀要求。采用液袋式胀管机胀接时,为了使胀接结果达到理想效果,胀接前管子与管板孔的尺寸配合在设计制造上必须符合较为严格的要求。 胀管机的各种分类以及每种分类的用途?上海专业胀管机报价
胀管机明显的优点有哪些?江苏专业液压胀管机
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