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弯管机是指用于弯管的机器还能做千斤顶用,大致分为数控弯管机、液压弯管机等,应用于电力施工、公铁路建设、桥梁、船舶等方面管道铺设及修造。弯管机大致可以分为数控弯管机,液压弯管机等等。主要用于电力施工,公铁路建设,锅炉、桥梁、船舶、家俱,装潢等方面的管道铺设及修造,具有功能多、结构合理、操作简单等优点。本机器除了具备弯管功能外,还能将油缸作为液压千斤顶使用,相对于数控弯管设备而言具有价格便宜,北京单层弯管机厂家,使用方便的特点,在国内弯管机市场占据主导产品位置。 基本分类: 液压电动弯管机 卧式液压弯管机 多功能滚动式弯管机 数显弯管机 使用情况: (1) 电动油泵使用说明书。 (2) 先将工作油缸旋入方档块的内螺纹,使油缸后端装在支架上的车轮向下。 (3) 根据所弯管子的外径选择模头,套在柱塞上,将两只辊轴所对应槽向着模头,然后放入相应尺寸的花板孔中,再将上花板盖上,将所弯管子插入槽中,再将高压油管端部的快速接头活动部份向后拉并套在工作油缸的接头上,北京单层弯管机厂家,将电动油泵上的放油螺钉旋紧,北京单层弯管机厂家,即可弯管。弯管完毕,放松放油螺钉,柱塞即自动复位。
弯管机操作中 1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。 2、机床工作时,所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围! 3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油(原牌号20号),正常情况下每年更换一次,滤油器必须同时清洗。 4、调整机床(模具)时,应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整,另一人在控制柜上操作。 5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。 6、液压系统压力不可大于14Mpa。 7、手动调整侧**缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整,调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步,禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。 8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度,保持上下链条松紧一致。 9、自动操作时在有芯弯曲模式中,弯臂返回前,操作人员必须保证芯头在管子里面,或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象,否则,芯头或芯杆有可能被折弯或折断。 三、工作结束后,切断电源,做好清洁润滑工作。
弯管机的结构构造: (1) 轮模(BENDING DIE) 安装:a、以逆时针方向将轮模固定螺母(FIG-7(1)取下。 b、放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧。 (2) 夹模(CLAMP DIE) 安装:a、拉出夹模固定定心轴(FIG-7(2)。b、将夹模放入,再将固定心轴插入即可。 调整:a、将夹模座固定(FIG-7(3)放松,再将控制面板置于手动模式,按下夹管按钮(FIG-7(3),至夹模行径终点。(此时在轮模夹模间需有间隙,可以夹模座调整螺杆(FIG-7(4)来调整)。 b、调整夹模座调整螺杆(FIG-7(4)使夹模与轮模完全密合。 c、按下退夹按钮(FIG-4(6)使夹模后退,再将夹模调整螺杆(FIG-7(4))顺时针方向旋转约1/2-1/4圈。 d、再将夹模座固定螺母(FIG-7(3)锁紧即可。 (3) 导模(PRESSURE DIE) 安装:a、将导模固定螺丝(FIG-7(8)取下,再将导模放入。 b、将导模螺丝锁紧即可。