天津四轴双层模弯管机 张家港市旭源机械供应

DW63NC弯管机 一、性能特点： 1、本机采用PLC加文本控制，对话式操作，程式设定简便容易。 2、可自由选择、手动、半自动半循环、全自动全循环功能。 3、移动式脚踏开关，具有自动起动、紧急停止、紧停继续三种功能，安全性高，天津四轴双层模弯管机。 4、大容量冷却循环系统，使机器运行更稳定。 5、机头、弯管设计精巧，天津四轴双层模弯管机，天津四轴双层模弯管机，提供比较大弯管空间。 6、摸具更换简单方便，便于弹性生产。 7、在加工过程中移动式控制器的屏幕上显示弯管的加工现在值，还可设定单步执行动作、半循环操作、全循环操作。 8、具有自动检测错误及故障的功能，当出现任何非正常动作或有任何危险存在时机器会立即停机发出异警，显示故障原因，帮助操作者排除故障。 二、技术参数： 主要技术规格 单位 63NC 比较大弯管能力 Mm 60×2 相当小弯曲半径 Mm R1.5D 比较大弯曲半径 Mm 250 弯管角度范围 Degree 190 比较大穿心有效距离 Mm 2000 模具中心线高度 Mm 45 弯曲精度 Degree ±0.15 油压系统马达 Kw 5.5 比较大压力 Mpa 15

弯管机操作中 1、机床开动时注意人体不得进入转臂旋转扫过的范围。 2、机床工作时，所有人员禁止进入转臂及管件扫过的空间范围！ 3、机床液压系统采用YA-N32普通液压油（原牌号20号），正常情况下每年更换一次，滤油器必须同时清洗。 4、调整机床（模具）时，应由调整者自已按动按钮进行调整。绝不可一人在机床上调整，另一人在控制柜上操作。 5、调整机床或开空车时应卸下芯杆。 6、液压系统压力不可大于14Mpa。 7、手动调整侧**缸速度时转臂应旋转至≥900时进行调整，调整速度为转臂转动弯管模具边缘的线速度同步，禁止在手动状态下侧推推进速度大于旋转模具边缘的线速度。 8、一般机器使用一段时间后应检查链条的涨紧程度，保持上下链条松紧一致。 9、自动操作时在有芯弯曲模式中，弯臂返回前，操作人员必须保证芯头在管子里面，或确保芯轴在弯臂返回时没有阻挡现象，否则，芯头或芯杆有可能被折弯或折断。 三、工作结束后，切断电源，做好清洁润滑工作。

数控弯管机设备基本功能要求： 1.设备程序采用CNC控制，送料及转角采用伺服电机和伺服驱动器控制驱动，弯管采用液压控制。运动速度均采用“弧形”加减速技术，各个轴的速度进行相当少8级（或无级）控制。 2.可设定手动、半自动、全自动操作。 3.可自动弯曲、自动送料、自动倾转角度、自动换模，并可进行手动控制弯管成形。 4.操作面板采用触控荧屏，菜单输入/操作，荧屏显示文字采用中文，其他语种作为备选。 5.弯管数据可将管件的X、Y、Z三维坐标值直接输入并可自动换算成Y、B、C加工值或直接输入Y、B、C实际加工值。Y、B、C设定值可自动计算工件长度并自动设定到参数表内。 6.资料编辑完成有钥匙关锁功能。 7.具有断电记忆功能，电脑有自动记忆位置功能。