江苏液压弯管机 张家港市旭源机械供应

DW63NC弯管机 一、性能特点： 1、本机采用PLC加文本控制，对话式操作，江苏液压弯管机，程式设定简便容易。 2、可自由选择、手动、半自动半循环、全自动全循环功能。 3、移动式脚踏开关，具有自动起动、紧急停止、紧停继续三种功能，安全性高。 4、大容量冷却循环系统，使机器运行更稳定。 5，江苏液压弯管机、机头、弯管设计精巧，提供比较大弯管空间。 6、摸具更换简单方便，便于弹性生产。 7、在加工过程中移动式控制器的屏幕上显示弯管的加工现在值，还可设定单步执行动作、半循环操作、全循环操作，江苏液压弯管机。 8、具有自动检测错误及故障的功能，当出现任何非正常动作或有任何危险存在时机器会立即停机发出异警，显示故障原因，帮助操作者排除故障。 二、技术参数： 主要技术规格 单位 63NC 比较大弯管能力 Mm 60×2 相当小弯曲半径 Mm R1.5D 比较大弯曲半径 Mm 250 弯管角度范围 Degree 190 比较大穿心有效距离 Mm 2000 模具中心线高度 Mm 45 弯曲精度 Degree ±0.15 油压系统马达 Kw 5.5 比较大压力 Mpa 15

弯管机的结构构造： (1) 轮模(BENDING DIE) 安装：a、以逆时针方向将轮模固定螺母（FIG-7(1)取下。 b、放入轮模,再将轮模固定螺母锁紧。 (2) 夹模（CLAMP DIE） 安装：a、拉出夹模固定定心轴（FIG-7（2）。b、将夹模放入，再将固定心轴插入即可。 调整：a、将夹模座固定（FIG-7（3）放松，再将控制面板置于手动模式，按下夹管按钮（FIG-7（3），至夹模行径终点。（此时在轮模夹模间需有间隙，可以夹模座调整螺杆（FIG-7（4）来调整）。 b、调整夹模座调整螺杆（FIG-7（4）使夹模与轮模完全密合。 c、按下退夹按钮（FIG-4（6）使夹模后退，再将夹模调整螺杆（FIG-7（4））顺时针方向旋转约1/2-1/4圈。 d、再将夹模座固定螺母（FIG-7（3）锁紧即可。 （3） 导模（PRESSURE DIE） 安装：a、将导模固定螺丝（FIG-7（8）取下，再将导模放入。 b、将导模螺丝锁紧即可。

弯管机结构方面： 1、弯管机采用触荧幕加数控模组，对话式操作，程式设定简便容易； 2、床身结构稳固，不易变形； 3、每一档可设定16个弯管角度，记忆体可储放16组档案； 4、俱慢速定位功能，弯管角度稳定，重复精度达±0.1°； 5、错误讯息在屏幕上显示，帮助操作者立即排除； 6、提供自行研发之座标转换弯管加工值，软体可选购装在桌上型电脑编辑计算。 工艺方面： 弯管机进行管材的弯曲和板料的弯曲一样。在纯弯曲的情况下，外径为D，壁厚为t的管子受外力矩 M的作用发生弯曲时，中性层外侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变薄；中性层内侧管壁受拉应力σ1作用，管壁变厚。而且横截面的形状由于受合力F1和F2的作用由圆形变为近似椭圆形，当变形量过大时，外侧管壁会产生裂纹，内侧管壁会出现起皱。 管材的变形程度，取决于相对弯曲半径R/D和相对厚度t/D数值的大小、R/D和t/D值越小，表示变形程度越大。