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有效加工尺寸 1270×2540mm 至2000×6000mm , 或可按客户要求定制
重复精度 +/-0.05mm
刀库位数 8 位
换刀方式 旋转盘式自动刀 (可选)
驱动方式 伺服驱动
主轴参数 进口主轴
主轴转速:4000-24000RPM
Z轴行程:320mm
比较大空移速度45 m / min
最大切割速度:30m / min
蜂窝板材加工选择什么设备好?我们真诚的建议您慎重选择目前在这一行业已有大量**客户应用案例和品牌**度的MultiCax,山西mt103麦迪克雕刻机地址,
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1、舾装也使用5052合金,品种有板、管和棒。2、5083合金可生产出宽幅薄壁挤压型材。3、板材的使用厚度是由船体结构、船舶规格和使用部位等所决定,从船体轻量化角度考虑,一般尽量采用薄板,但还应考虑在使用时间内板材腐蚀的深度,通常使用的板材有1.6mm以上的薄板和30mm以上的厚板。为减少焊接,常使用2.0m宽的铝板,大型船则使用2.5m宽的铝板,长度一般是6m,也有按造船厂合同使用一些特殊规格的板材。为防滑,甲板采用花纹板。铝合金游艇数控加工中心全新麦迪克雕刻机数控雕刻机低端雕刻机由于设备精度原因,切割不光滑,有毛刺,需要二次加工打磨。
工程塑料的性能是如何影响数控加工的?
工程塑料(PP,***VC,PC,PE,增强聚丙烯等)是发展**快、应用**广的材料之一。
广泛应用于环保设备,防腐设备,水处理设备,PCB设备,压滤机设备等的工程塑料制品的数控加工。
由于工程塑料的物理、机械性能与金属材料的物理、机械性能有着较大的差异,这样就使得切削参数、刀具材料等的选择原则也有较大的区别。本文提出了如何选择切削参数的一些参考原则。
2 铝及工程塑料数控加工的影响
热性能的影响
工程塑料的导热系数很低,一般*为金属的1/175~1/450,因此切削过程中的散热条件很差,刀具与工件之间由于摩擦所产生的热量通过工件传递走的比例较少,致使切削区形成局部高温导致刀具发生塑性破损、刃口变钝。工程塑料的热膨胀系数大(一般比金属大1.5~2倍),切削区的局部高温将使被加工零件的体积膨胀导致其尺寸精度及形状精度下降,同时零件的体积膨胀加剧了刀具与被加工零件之间摩擦热的产生,引起切削温度的进一步增高,导致工件因过热而烧焦或熔化造成废品。为了避免上述情况,应采用导热系数较高的刀具材料,提高从刀具中传走的切削热的比例,或者在加工过程中采用冷却剂(常用的冷却剂有压缩空气等)。
MultiCax铝板下料设备在航空航天业厚铝板下料中的应用
厚铝板下料一直是困扰我国航空企业的一大技术难题 。众所周知 ,铝合金板材 ,尤其是厚铝板在飞机结构上的应用愈来愈为*** ,整体框 、梁等新结构在我国各型号飞机的研制中已被大量采用 。但国内大多数航空企业对于厚铝板下料基本上都采用普通方法 ,即钻 排孔刨边 ,铣削或采用先进的大型数控铣床下料 ,其技术经济效益较低 。 为解决厚铝板下料的难题 ,我公司成功地研制了厚铝板高速下料机。
被众多客户采用。 性价比高手,生产力大师 专业定制大幅面及非标设备。
MultiCax铝板开粗加工中心设备,厚铝板下料机特点:
■采用全钢结构,去应力处理,精密机加工
■友好用户操作界面的EZ 控制
■X、Y轴传动:均采用高精度斜齿齿条齿轮传动,运行速度快;X轴采用双电机同步驱动
■Z轴传动:采用高精度滚珠丝杆传动滑动系数低,磨擦力小,运行平稳快速
■驱动系统:采用日本安川(YASKAWA)全数字化交流无刷伺服驱动系统
■对刀装置:配有自动表面对刀装置,可以自动探测材料表面及比较大深度
是目前整个铝板开粗、下料行业的**,客户案例遍布全国各地大型集团企业公司,
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适用行业:半导体设备、环保/防 腐/水处理设备、压滤机设备、PCB设备,医疗设备、食品机械等。山西mt103麦迪克雕刻机地址
选择MultiCax有哪些优势:
1、品牌**度高,可以为用户辐射更多客户,使企业更受客户的信赖,也从侧面展示了自己公司的实力.
2、客户案例**多, 无论是**企业还是民营大型集团公司 很少不是我们的客户,随时可带参观设备,客户说用得好才是真的好,现场考察。
3、售后服务更有保障 公司配有专门的售后服务专车,专业的售后服务工程师24小时上门维修,,保修期过后,您将获得终身**维修服务。我们是行业内***一家可以做到!是的!终身**维修!
重复精度 Repeatability (+/- mm) 0.05
最大切割速度 Cutting Speed (mm/min) 30000
往返最高速度 Rapid Traverse (mm/min) 45000
横梁到夹具工作面高度 Z-Axis Clearance (mm) 200
Z轴行程 Z-Axis Travel (mm) 320
加工面积 Working Area (mm×mm)
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