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防水防尘配电箱结构特点及作用：1、工程塑料外壳采用玻璃纤维增强不饱和聚酯树脂材料，营口防爆控制柜报价，通过模具压制而成，外形美观，具有抗老化、不变形，抗冲击、抗静电、耐腐蚀等优点。2、不锈钢外壳通过模具落料、成型工艺加工而成，表面镜面抛光处理，美观大方。3、钢板外壳表面酸洗，钝化后采用高压静电喷塑处理，防腐等级为F1，营口防爆控制柜报价。4、抗强酸、强碱、盐、海水，营口防爆控制柜报价、氨、氯离子腐蚀，防腐等级为F2。5、为迷宫式防水结构，具有良好的防水、防尘性能，防护等级为IP65。6、所有外露紧固件均采用不锈钢，密封件采用硅橡胶，耐油、耐酸、耐碱、耐高温。7、适用于交流50Hz，电压至380V及以下，直流至440及以下，电流100A以内的电路中，作为工作现场中照明控制，电能传送、动力控制等作用。8、内装C65高 分断小型断路器。9、可带漏电保护，光电控制等功能。

防爆电机底漆喷涂工艺：1、检查喷涂设备：脱脂池、清洗池、磷化池、调漆、福特杯、喷枪。2、池的大小要根据零部件大小进行配套。3、零部件在喷涂前进行检查，如有裂纹、凹凸痕等缺点需处理。4、零部件在喷涂前必须清理干净。钢板件零部件在冲压后残留的油脂，需要进行脱脂、清洗和磷化处理。5、喷涂前的油漆粘度常温状态下控制在20~22s内，而且须搅拌均匀。喷涂时要按‘’由内到外、由上到下、由繁到简、由难到易“的原则进行，先近距离初喷再远距离补喷。6、大规格机座因体积大、重量重，不易浸漆，进行喷涂时的散热片很深，需要重点喷涂，必须先调整好喷枪角度，近距离、高速、小喷角先喷，再对机座其它容易喷涂的表面进行喷涂。7、喷涂的零部件干燥分自然凉干、风干和烘干。干燥时要对非加工面进行保护，风干时不能有灰尘，需要小风远吹。烘干时根据零部件的大小控制时间、8、干燥后底漆检查漆膜厚度和附着力同浸漆工艺，目测：有流挂、漏喷、表面颗粒、粗糙、漆瘤等问题均为不合格。

防爆电机底漆浸漆工艺：1、调漆清洗。干燥检查需要的设备：浸漆池、滴漆盘、福特杯、喷枪、吊具零部件必须洁净，铸件在抛丸后须及时浸漆，浸漆前要吹净灰尘。积灰和生锈会影响底漆的附着力。2、浸漆用的底漆要存放在**的容器内；不用时封闭管理，防止落灰和挥发；油漆不能过期；不能使用不相容的稀释剂。3、浸漆前的底漆要搅拌均匀，而且要定期对浸漆池内的底漆进行清渣处理。4、浸漆前要对油漆粘度进行控制，温度越高，油漆的粘度越低，所以冬季应适当多增加稀释剂，以保证粘度在规定范围内。5、浸漆时零部件浸入油漆要缓慢放取，表面凹凸较多的零部件中须左右摇晃几下，防止凹处产生气泡。冬季取出的零部件要进行水平滴漆处理，否则易形成流挂问题。6、滴漆后的零部件须进行自然凉干。非加工面不允许接触，防止产生漆疤；防止落灰，否则影响表面粗糙度。7、用漆膜测厚仪随机测5点，取平均值；有流挂、气泡、漏浸、漆疤、底漆瘤、裂纹等问题均为不合格。8、底漆附着力检查：用透明胶带均匀地贴在表面上，按60°的斜度将胶带撕下；脱落处矣30%为合格。