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为防止滤带堵塞,需高压水不断冲刷;②卧螺离心机适用各类污泥的浓缩和脱水,带机也适用各类污泥,但对剩余活性污泥需投药量大且脱水困难,需要加絮凝剂。③卧螺离心机在脱水过程中当进料浓度变化时,转鼓和螺旋的转差和扭矩会自动**调整,江西高质量离心机参考价,所以可不设专人操作,而带滤机在脱水过程中当进料浓度变化时,带速、带的张紧度、加药量、冲洗水压力均需调整,操作要求较高;④在卧螺离心机内,细小的污泥也能与水分离,所以絮凝剂的投加量较少,一般混合污泥脱水时的加药量为:[干泥],污泥回收率为95%以上,脱水后泥饼的含水率为65%-75%左右,而带滤机由于滤带不能织得太密,为防止细小的污泥漏网,需投加较多的絮凝剂以使污泥形成较大絮团,江西高质量离心机参考价,一般混合污泥脱水时的加药量大于3kg/L[干泥],污泥回收率为90%左右,脱水后泥饼含水率80%左右;⑤卧螺离心机每立方米污泥脱水耗电为,运行时噪音为76-80db,全天24h连续运行滁停机外,运行中不需清洗水;而带机每立方米污泥脱水耗电为,运行时噪音为70-75db,滤布需松驰保养,一般每天只安排二班操作,运行过程中需不断用高压水冲洗滤布;⑥卧螺离心机占用空间小,江西高质量离心机参考价,安装调试简单,配套设备*有加药和进出料输送机,整机全密封操作,车间环境好。
标准配置:◎结构:外壳配置翻盖及进料管、洗涤管、观察镜、排气口、照明孔;密闭结构,转鼓及外壳、翻盖等部件为不锈钢材料(SUS304)制造。机座等为铸造件,表面包衬不锈钢。转鼓、外壳内外表面、机器外露件表面均抛光处理。◎所有紧固件为不锈钢件。◎采用PLC控制。◎机电式料程控制。◎**式斜盘布料装置。◎传动与制动:普通电机(或防爆电机)+变频器+能耗制动。◎气动系统。◎无基础形式(平衡块+进口高精度液态阻尼减振器)。选装配置:◎在线清洗系统。◎氮气保护系统。◎触摸屏控制。◎液压动作系统。◎气体辅助刮刀。◎侧向布料装置。◎按用户所分离物料的防腐要求采用相应的材料(SUS304、316、316L、321等)或钛材(TA),或表面衬PE、HALAR等。◎过振动保护装置。◎开盖保护装置。◎现场防爆按钮。◎传动与制动:防爆电机+变频器+能耗制动。
张家港阳旺离心机-刮刀式离心机的一些使用技巧。1、起动前先检查转鼓内有无异物.2、以手试转转鼓,看有无卡阻、咬情况。3、应确保主机依顺时针方向运转,与旋转指示箭头一致。4、启动油泵电动机,用手按电气控制箱中刮料按钮,以调节刮刀机构中的机械及电器限位使刮料刀至滤网距离约5毫米左右。以免刮刀刮料时刮破滤网,刮刀回转复位则应离开布料板3-5毫米左右。刮刀下降距离转鼓底约5毫米左右,而上升则不碰到拦液板为限。5、调节低压溢流阀,使油压在0。6-1。2MPA。打开管路上各线。(即各油缸管路上的旋塞)查看有无漏油情况产生,然后用单向节流阀调节旋转及升降油缸的进油速度,通常以慢速为好。等上述准备工作结束后,才可正式开车。(开动主机前,刮料刀在上部位置且远离转鼓)。6、开动主机待转速到达设定值后就可进料。进料速度视物料性质,固液比等而定。以物料进入离心栏内分布均匀原则,防止进料不匀而产生震动。7、洗涤脱水进间按工艺要求进行。8、当滤饼脱液达到预期要求后,即关闭脱液开关,打开刮料开关,机器就会自动降到设定好的刮料速度。9、当机器到达刮料速度后,先启动旋切开关到位后,再打开刮料开关,开始刮料。10、刮料结束后,先升降复位。