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    而带机占地面积大，配套设备除加药和进出料输送机外，还需冲洗泵，空压机，污泥调理器等等，整机密封性差，高压清洗水雾和臭味污染环境，如管理不好，会造成泥浆四溢;⑦卧螺离心机易损件为轴承和密封件，卸料螺旋的维修周期一般在3a以上;而带机易损件除轴承、密封件外，滤带也需更换，价格昂贵;⑧运行费用的计算。离心机厂商在进行离心脱水与带式压滤脱水运行费用比较时，采用如下算法：假设：带机投药量4kg/(t[干泥])计，单机处理电耗以，山西通用离心机价格优惠，冲洗水：污泥浆为1：1;离心机投药量以3kg/(t[干泥])计，单机处理电耗以，冲洗水以0计，电费，水费，药费80元/kg。以8×104t/d的污水处理厂为例，干污泥量为10t/d，山西通用离心机价格优惠，进泥含固量为3%(浓缩后污泥)，泥浆量为333m3/d，山西通用离心机价格优惠，脱水后污泥含固率>20%。计算得：带式压滤机：药费为3200元/d;电费为。则带机的日运行费用为∑=32001332。卧螺离心机：药费为2400元/d;电费为∑=。运行费差额：900元/d，1a以360d计，△=900元/d×360d=324000元人民币。即1a运行费带机比离心机多。因此，离心机厂商根据上述分析，得出如下结论：污泥脱水从原理上分析，采用卧螺离心机比带机更合适;离心机由于分离效率高，对污泥的絮凝要求比带机低，所以药耗低。

    品质离心机- 凸块82在弹簧83的弹力下紧贴凹槽84，凸块82远离弹簧83的一端为圆弧状，凹槽84也为与凸块82相适配的圆弧状。现对本实用新型的操作原理做如下描述：本实用新型使用时，将待加工的物料通过端盖4上的进料管12投入桶体3内的左筛板65和右筛板66中，然后启动电机72，电机72为伺服电机esmt-2t090-040b，电机82输出轴转动带动转轴73转动，而转轴73与转盘71固定连接，转盘71与桶体3之间设有若干钢珠9，因此物料在离心力的作用下，从左筛板65和右筛板66上的筛孔67中甩出，细的物料落在桶体3内，通过出料管14进行回收，分离完成后，打开搭扣5，平衡缸11进行工作，使得端盖4在铰链座15上翻转取出左筛板65和右筛板66内的粗物料。值得注意的是，左筛板65和右筛板66发生损坏需要更换时，打开端盖4，更换人员直接用带着胶手套的手夹持筛板顶端的插板，从安装通槽69中抽出损坏的左筛板65和右筛板66，然后取用完好的左筛板65和右筛板66，通过上盘63两端的安装通槽69将筛板向下移动，直至左筛板65和右筛板66的下端与转盘61上的两个安装槽68相卡接，此时，凸块82在弹簧83的作用下，紧贴左筛板65、右筛板66上的凹槽84，更换完成。

   卧螺离心机- 机台1上贯穿设置有限位槽101，梯形滑块8与限位槽101滑动连接。通过设置梯形滑块8和限位槽101配合使用，可以对左护壳2以及右护壳3起到导向限位的效果，且便于将闭合或松开。除此之外，本实用新型中涉及到电路和电子元器件以及模块均为现有技术，本领域技术人员完全可以实现，无需赘言，本实用新型保护的内容也不涉及对于内部结构和方法的改进。工作原理：在使用该产品时，首先将左护壳2和右护壳3依次沿着限位槽101进行直线相向运动，直到卡柱201刚好插接到凹槽301内，接着将紧固螺栓10带有螺纹的一端依次穿过左护壳2和右护壳3上的固定外沿9并与防松螺母11旋接固定。这个过程中复位弹簧13依次受到来自左护壳2以及右护壳3的挤压，从而带动橡胶挡板5紧紧贴合平板离心机4的外壁，达到固定的效果。本实用新型较现有技术，设计合理，结构简单，易于装配，通过设置左护壳2和右护壳3配合使用，不仅对平板离心机4起到一个保护罩的作用，使其在发生***时将伤害降到比较低，而且有良好的缓震效果，减少离心机工作时所产生的抖动，具有一定的实用性。尽管已经示出和描述了本实用新型的实施例，对于本领域的普通技术人员而言。