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使用反压力消灭细菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖,其操作情况分述如下:由于压缩空气是不良导热体,况蒸汽本身又具有一定的压力。因此,在消灭细菌时升温过程中,不放进压缩空气,而只在达到消灭细菌温度后处于保温时,才开放压缩空气入锅内,福建热蒸汽灭菌锅,使锅内增加 0.5 ~ 0.8 个大气压。特经过消灭细菌后,降温冷却时,停止供应蒸汽,将冷却水压入喷水管。由于锅内温度下降,蒸汽冷凝,而使锅内力降低采用压缩空气的压力来补偿。
在消灭细菌过程中,应注意初排气,进而泄汽,使蒸汽流通。亦可每隔15-20分钟放气一次,促进热交换。总之必须满足消灭细菌条件的规定,福建热蒸汽灭菌锅,按一定程序进行,消灭细菌温度的高低,消灭细菌压力的大小,福建热蒸汽灭菌锅,消灭细菌时间的长短和操作方法等均由罐头产品消灭细菌工艺作出具体规定。 蒸汽式消灭细菌:食品装到锅里后不是先加水,而是直接进蒸汽升温。福建热蒸汽灭菌锅
一般罐头食品厂对罐头作常压水煮加热消灭细菌处理时都采用本形式的卧式消灭细菌锅,本设备通过引入压缩空气可实现反压消灭细菌。如冷却需在锅内进行,须用水泵打入锅顶部的喷水管(或采用水循环系统)。 在消灭细菌时,由于加热使罐头温度升高,罐头内压力会超过罐外(在锅内)的压力。因此,为了避免消灭细菌时玻璃瓶罐内增压而跳盖,对马口铁罐两端面凸出,必须施加反压力,特别是对需要较高消灭细菌温度的肉类罐头更就如此。 使用反压力消灭细菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖。福建热蒸汽灭菌锅从罐体结构上分:单罐杀jun釜,双层杀jun釜,双锅并联式杀jun釜,立式杀jun釜,电汽两用杀jun釜,旋转式杀jun釜.
水浴式消灭细菌锅在食品消灭细菌中占有至关重要的作用。它的消灭细菌对象非常大范围,液体,固体都能搞定。水浴式消灭细菌锅概念是产品在消灭细菌锅中由消灭细菌介质(水)完全浸泡,并且通过泵的不断循环来消灭细菌的。水浴式消灭细菌锅消灭细菌原理是通过直接注入蒸汽,使热水罐的水升温到预定温度,然后进入工艺罐,同时使锅内的工艺用水不断循环,并通过循环加热消灭细菌。冷却过程通过将冷水注入工艺罐与热水混合,然后将热水顶回热水罐来降温。
不锈钢消灭细菌锅应定期检查,每半年至少进行一次外部检查,每一年至少进行一次quan面检验,检验前的准备工作和检验项目,均按“规程”和有关规定进行,检验报告存档备案。在使用不锈钢消灭细菌锅过程中应经常对斜面自锁楔块、滚轮、锅耳、转环法兰等滑动与滚动接触部位涂抹滑脂和机油,以保证磨擦面处于润滑状态。不锈钢消灭细菌锅停用时,应将消灭细菌锅和锅盖的内外表面清洗干净。外露加工表面刷以防锈漆,安全检测控制仪表予以罩封保护。主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择。
主要全自动消灭细菌锅有很多种,在我国传统的高温消灭细菌一般采用水浴式消灭细菌和蒸气消灭细菌即我们常说的水杀和汽杀两种消灭细菌方式,上个世纪九十年代开始为了满足软包装等特殊的产品生产要求,开始从日本引进双层消灭细菌锅即日式消灭细菌锅,新世纪伊始,西班牙、德国、法国等欧洲国家为了节约能源和水资源,推出一种带热交换器的水淋式消灭细菌锅,特别是法国采用先进的锅内蒸气循环系统,以达到高温节能、短时效率高、节约水资源等目的。国内的全自动消灭细菌锅大多数都采用日式锅的理念,从前两年开始有了模仿欧洲技术带热交换器的水淋式消灭细菌,在法国锅基础上开发一种全新概念的水汽混合消灭细菌,在继承了法国高温节能、短时效率高、节约水资源等优点基础上,主要优化了锅内热力分布效果,堪称世界上先进的全自动消灭细菌锅。使用反压力消灭细菌,即是用压缩空气通入锅内增加压力,防止罐头凸罐和跳盖。福建热蒸汽灭菌锅
电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存消灭细菌工艺.福建热蒸汽灭菌锅
电气两用消灭细菌锅是一只密闭的、加压的加热器,用于加热密封在容器内的食品。对密封包装在容器内需商业无菌消灭细菌的食品,可以使用多种不同的消灭细菌锅系统。消灭细菌锅系统有着一些相同的特性:1、系统是加压的,传递温度很大程度上高于沸水。2、系统使用某种介质(称为加热介质或消灭细菌介质)作为向产品传递热量的工具。用于锅内的介质包括纯蒸汽、热水(容器全部浸没在水中、水喷雾或水喷淋)和蒸汽/空气混合物。3、有些系统在消灭细菌和冷却过程中使用过压,以保持容器的完整性和平衡抵消罐内的压力。这样做是必要的,因为有些包装容器对内部压力的忍受力有限。福建热蒸汽灭菌锅