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选择原则 1、主要从控温精度和热分布均匀性上进行选择,若产品要求温度很严格,尤其是出口产品,因为要求热分布很均匀,所以应尽量选择电脑全自动杀菌锅。电脑半自动杀菌锅温度控制、压力控制与电脑全自动相同,但是价格却是电脑全自动的1/3。一般要求可以选择电气半自动杀菌锅。手动杀菌锅消灭细菌难度高,控温和控压等都由人工完成,食品外观很难掌握,涨罐(袋)和破碎率高。 2、若产品是含气包装或者产品外观比较要求比较严格,则应选择电脑全自动或电脑半自动杀菌锅。 3、若产品是玻璃瓶或马口铁,因为升温和降温速度都要求可以控制,所以尽量不应选择双层杀菌锅。 4,猪蹄杀菌锅小型、若从节约能源考虑,可选择双层杀菌锅,其特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐,上罐的热水重复使用,可节约大量蒸汽,适合每天产量超过10吨的食品生产企业。 5、若产量较小或者没有锅炉,则可以考虑使用电汽两用杀菌锅,其原理是蒸汽由下罐电加热产生,上罐消灭细菌,猪蹄杀菌锅小型。 6,猪蹄杀菌锅小型、若产品粘稠度很高,消灭细菌过程中产品需要旋转,则应选择选择旋转式杀菌锅。电脑半自动控制型杀菌锅: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理。猪蹄杀菌锅小型
电气两用杀菌锅设备特点: 6、的升温、降温,适合易碎的瓶装消灭细菌。 升温时循环水从常温经换热器加热,降温时循环水从实时温度经换热器冷却,避免由于温差过大引起玻璃瓶装物的破碎问题。 7、全自动控制系统 。整个消灭细菌工艺流程全部由电脑PLC控制,一次性完成,无需人工操作。采用图表平板,利用屏幕进行触摸控制,所有时段均由模拟感应器和自动阀控制。压力和温度呈数字化显示,可将适用于任何产品的各种压力模式和温模式预先编制成程序输入计算机中。电脑内可存储100个消灭细菌公式,以便选择使用。 8、电气两用杀菌锅具有模拟温度控制系统,可设定多阶段加热机制。 根据不同食品对消灭细菌条件的要求,随时设定不同的升温和冷却程序,可利用多阶段的加热的消灭细菌方式,使食品承受的热量限制到小,以近可能的保存其色、香、味。消灭细菌温度准确到0.3℃,可以避免产品蒸煮过度或消灭细菌不彻底的现象。诸城杀菌锅安装以有一定的压力的蒸气为热源,具有加热温度容易控制的特点。
从控制方式上分有四种: 1、手动控制型:所有阀门和水泵均由手动控制,包括加水、升温、保温、降温等工序。 2、电气半自动控制型:压力由电接点压力表控制,温度由传感器(pt100)和进口温控仪控制(精度为±1℃),降温过程由人工操作。 3、电脑半自动控制型: 采用PLC和文本显示器将采集的压力传感器信号和温度信号进行处理,可以储存消灭细菌工艺,控制精度高,温控可达±0.3℃。 4、电脑全自动控制型:全部过程都有PLC和触摸屏控制,可以储存消灭细菌工艺,操作工只需按启动按钮即可,消灭细菌完毕后自动报警,温控精度可达±0.1℃。
现今国内的食品生产企业环境非常的复杂,当前市场经济的条件下衍生出了数不清的中小型食品企业。这些企业的生产工艺以及生产设备都有很大的偏差,有相当一部分都是鱼龙混杂。部分食品企业的设备结构简单,操作容易,设备投资少,收益快,所以发展得非常迅速,并表现出了极大的生命力。 正是由于在这种发展情况下,中小型企业食品的卫生状况都存在问题。这种主要问题是产品的菌落总数超标。消费者食用菌落总数超标的膨化食品后,会引起腹泻等肠道疾病。造成微生物指标超标的原因一是生产管理松懈,消毒不严,没有严格贯彻食品卫生法的要求;二是生产设备落后,采用间歇式生产,设备清洗不干净或存在死角,造成微生物大量繁殖;三是包装不严密,手工操作较多造成污染;四是输送流通领域环节把关不严,造成二次污染;五是一些私营的小型企业根本不具备生产条件,卫生状况较差,在生产过程中受到直接污染。双层杀菌锅特点是上罐是热水罐,下罐是处理罐。
食品杀菌锅三个阶段: 1.升温阶段: 如漏水——立即停机,手动将热水抽回高温缸,开启冷水降温(同时缓慢泄压-与降温同步),取出产品移至其他杀菌釜重新消灭细菌,避免浪费热水; 如漏蒸汽,如温度未达到80℃以上,可停机(同步降温泄压)后至其他杀菌釜继续消灭细菌,如泄露不大,且温度接近恒温,可手动开蒸汽,将温度升至121℃进行恒温,消灭细菌完成后,降温泄压,取出产品。食品杀菌锅可以在短时间内高温消灭细菌,很大程度上缩短了传统杀菌锅的升温时间,从根本上提率。在消灭细菌过程的使用到的工艺水不是一次性,能多次使用,在一定程度上节约了能源,明显降低生产制作成本,加大利润。灭菌锅是一种非常常用的设备。淋水式杀菌锅:特别适合软包装食品的消灭细菌。猪蹄杀菌锅小型
本锅内层锅体(内锅)采用耐酸耐热的奥氏型不锈钢制造,配有压力表和安全阀。猪蹄杀菌锅小型
我们来介绍一下使用全自动杀菌锅的注意事项: 1、启动机器前,一定要检查锅门密封是否完好,检查各个阀门、仪表是否正常; 2、在消灭细菌过程中,全自动杀菌锅前禁止站人; 3、操作机手在操作各阀门时,禁止直接面对阀门,防止阀芯窜出伤人; 4、严禁超温、超压使用杀菌锅; 5、严禁带压、带水开启锅门; 6、停止使用的杀菌锅,锅门要打开; 7、自动消灭细菌过程中,严禁修改和设置各项参数值; 8、设备运行过程中,要时刻注意蒸气压力、热水压力、冷水压力的变化情况,及时采取相应措施,保证设备正常运行; 9、设备运行过程中,要时刻注意控制系统的运行情况,如控制出现异常,则立即停机或按下急停按钮。猪蹄杀菌锅小型