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自动下卸料离心机开机前的准备工作： 1、清理现场，去除机内及其周围影响工作和安全的一切障碍物。 2、检查地脚螺丝和连接螺栓是否紧固，装配是否正确。 3、检查转鼓内外有无异物，并去除干净。检查转鼓、滤网的腐蚀情况，检查滤网、滤布是否平贴，有无破损，检查滤孔有无堵塞，宁夏下卸料离心机价位。 4、检查刮刀是否完好，有无变形；液压系统是否完好，油位是否正常。 5、检查电器装置是否安全，控制系统是否灵敏可靠。 6、用手盘车2—3转，检查转鼓的转动状况，宁夏下卸料离心机价位，是否有摩擦、碰撞和异常声音，宁夏下卸料离心机价位。下卸料离心机刮刀旋转升降机械电气双重连锁保护，开盖与机器运转的连锁保护。宁夏下卸料离心机价位

SG/SGZ，PGZ系列下卸料离心机性能与用途： SG/SGZ，PGZ系列下卸料离心机可按使用要求设定程序，自动完成进料，分离，洗涤，脱水，卸料（SG为手动卸料）等工序，可实现远距离控制，自动化和程度高，处理量大，适用于含细粒度和中等粒度固相的悬浮液的固液分离，也可用于纤维状物料的固液分离，如：石膏，硫铵，硫酸铜，氧化钾，硼砂，染料，树脂，农药药剂等化工行业，食盐，食品添加剂，淀粉，制糖，调味品食品行业，***，维生素等制药行业，以及矿物，环保等其他行业。宁夏下卸料离心机价位下卸料离心机气缸固定在齿轮箱上，第二齿条上套有导向筒。

当自动下卸料离心机转速下降至出料速度75 r/min时，开始出料，此后可进行如下工作方式选择： A、继续自动操作，不进行任何操作，离心机将自动进入下一工序，且循环往复、B、结束自动操作，必须在物料除尽后，“DISCHARGE”灯灭 “FEED ON”灯亮。转速开始提升时按下停车按钮 “CRCLE STOP”，则离心机速度下降至零速，运行灯(CRCLE)灭，处于停车状态。 C、转入手动操作，在停车状态下，将手动/自动转换开关(AUTO/MANU)旋至手动位置 “MANU”，即可进行手动操作。 自动下卸料离心机操作注意事项： 1、必须严格执行操作法，精心操作。 2、操作人员严禁调节任何可调部位。 3、操作转换开关，控制按钮，必须保证洁净，用力适度，严禁戴手套进行任何操作。 4、保证物料探测器盘面清洁工作，保证盘面清洁、干燥，保证盘面无积尘、无污垢，必须用干燥或微潮擦机布擦拭探测器表面，保证设备的整洁、无污垢及积水。

下卸料离心机是为了能够保证正常运行,因此旋转部件将每六个月保养一次加油后,工作能及时检查轴承润滑,查看是否有磨损现象,在制动部件的磨损,如果严重的,将给予更换.每个人都知道离心机工作速度很快,所以你不能用你的身体触摸下卸料离心机防止事故发生。如果发现下卸料离心机有任何异常启动时间,请及时检查翻新.每个设备送到工厂后,它必须是空的3小时,如果没有什么问题,可以正常工作。综上所述,在使用离心机时,将能够知道如何保养离心机,只有这样才能获得很好的使用效果,使离心机的使用寿命更长。下卸料离心机主要用于化工、制药等领域的原料中间体及成品的固液分离。

PG、PGZ系列下卸料离心机主要特点 ： 全封闭结构设计，可靠的密封，离心机内腔氮气保护，充分满足密闭防爆。选装气体辅助刮刀，去除残余滤饼，选装在线清洗系统，保证洁净度，更能满足GMP规范的要求。 采用变频程序控制系统，启动平稳。程序设定，加料，过滤，洗涤，卸料等全过程完全自动化，能耗（反馈）制动，无摩擦粉尘污染，无摩擦发热更安全。 无人看护，自动监测与保护，转速检测，料层探测，过振动保护，电机过载过热保护，刮刀旋转升降机械电气双重连锁保护，开盖与机器运转的连锁保护。下卸料离心机全封闭结构设计，可靠的密封，离心机内腔氮气保护，充分满足密闭防爆。宁夏下卸料离心机价位

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下卸料离心机，包括机壳，机壳的内部设置有转筒，机壳的顶部设置有机盖，机壳与机盖的连接处一侧设置有铰链，铰链的一端连接设置有开盖液压杆，机壳与机盖的另一侧连接设置有锁扣，机壳与机盖通过锁扣固定，机盖的内表面连接设置有固定喷头机盖的内部与固定喷头连接设置有通水管道，机盖的外表面另一侧与通水管道连接设置有阀门，机盖的外表面设置有入料口入料口与机盖的连接处开设有入料口固定孔，机盖的外表面一侧设置有刮刀油缸，刮刀油缸与机盖的连接处开设有油缸连接孔，刮刀油缸的一端设置有刮刀，刮刀油缸与刮刀通过螺栓固定，刮刀油缸与刮刀的连接处开设有刮刀固定孔，机壳的底部设置有机座，机座的一侧固定设置有电机固定座，电机固定座的顶部设置有电机，机座的底部设置有出料口，出料口的一侧设置有出水管，机座的边缘处设置有减震器，出料口的底部与减震器连接设置有固定底座。宁夏下卸料离心机价位