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则得:对式积分得：当r＝R时，u＝0，代入(2-47)式得：则由式可知管内流速u沿半径方向按抛物线规律分布，比较大流速在轴线上，其值为：(2)管路中的流量。图(b)所示抛物体体积，是液体单位时间内流过通流截面的体积即流量。为计算其体积，可在半径为r处取一层厚度为dr的微小圆环面积，和田电常压锅炉报价，通过此环形面积的流量为：对式积分，即可得流量q：（3）平均流速。设管内平均流速为υ对比可得平均流速与比较大流速的关系：(4)沿程压力损失。层流状态时，液体流经直管的沿程压力损失可从式求得：由式可看出，层流状态时，液体流经直管的压力损失与动力粘度、管长、流速成正比，与管径平方成反比。在实际计算压力损失时，为了简化计算，得μ=υdρ/Re，并把μ=υdρ/Re代入，且分子分母同乘以2g得:式中：λ为沿程阻力系数。它的理论值为λ＝64/Re，而实际由于各种因素的影响，对光滑金属管取λ＝75/Re，对橡胶管取λ＝80/Re，和田电常压锅炉报价。紊流时的压力损失层流流动中各质点有沿轴向的规则运动。而无横向运动。紊流的重要特性之一是液体各质点不再是有规则的轴向运动，而是在运动过程中互相渗混和脉动。这种极不规则的运动，引起质点间的碰撞，和田电常压锅炉报价，并形成旋涡，使紊流能量损失比层流大得多。昌吉电蒸汽锅炉哪个牌子好。和田电常压锅炉报价

    这种原理被用于液体分离领域，用于提纯、除杂，处理液体物质。反渗透膜工作原理：对透过物质具有选择性的薄膜称为半透膜，一般将只能透过溶剂而不能透过溶质的薄膜称之为理想半透膜。当把相同体积的稀溶液（例如淡水）和浓溶液（例如盐水）分别置于半透膜的两侧时，稀溶液中的溶剂将自然穿过半透膜而自发地向浓溶液一侧流动，这一现象称为渗透。当渗透达到平衡时，浓溶液一侧的液面会比稀溶液的液面高出一定高度，即形成一个压差，此压差即为渗透压。反渗透是渗透的一种反向迁移运动，是一种在压力驱动下借助于半透膜的选择截留作用将溶剂中的溶质与溶剂分开的分离方法，它已***应用于各种溶液的提纯与浓缩，其中**普通的应用实例便是在水处理工艺中，用反渗透技术将原水中的无机离子、细菌、***、有机物及胶体等杂质去除，以获得高质量的纯水。44、离子交换（IX）纯水处理离子交换纯水设备是通过阴、阳离子交换树脂对水中的各种阴、阳离子进行置换的一种传统水处理工艺，阴、阳离子交换树脂按不同比例进行搭配可组成离子交换阳床系统，离子交换阴床系统及离子交换混床(复床)系统，而混床(复床)系统又通常是用在反渗透渗出等水处理工艺之后用来制取超纯水。高纯水的终端工艺。

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由于浓室的阴阳离子不断涌进，电介质离子浓度不断升高，而成为浓水,从而达到淡化，提纯，浓缩或精制的目的。EDI超纯水处理设备的优点：1、无需酸碱再生：在混床中树脂需要用化学药品酸碱再生，而EDI则消除了这些有害物质的处理和繁重的工作。保护了环境。2、连续、简单的操作：在混床中由于每次再生和水质量的变化，使操作过程变得复杂，而EDI的产水过程是稳定的连续的，产水水质是恒定的，没有复杂的操作程序，操作**简便化。3、降低了安装的要求：EDI系统与相当处理水量的混床相比，有较不的体积，它采用积木式结构，可依据场地的高度和窨灵活地构造。模块化的设计，使EDI在生产工作时能方便维护。88、臭氧***超纯水处理臭氧（O3）的消毒原理是：臭氧在常温、常压下分子结构不稳定，很快自行分解成氧气（O2）和单个氧原子（O）；后者具有很强的活性，对细菌有极强的氧化作用，将其杀死，多余的氧原子则会自行重新结合成为普通氧原子（O2），不存在任何0残留物，故称无污染消毒剂，它不但对各种细菌（包括肝炎***，大肠杆菌，绿浓杆菌及杂菌等）有极强的杀灭能力，而且对杀死霉素也很有效。1、臭氧的***机制及过程类属于生物化学过程。

    生产质量饮用水纯水处理是将自来水经过二次的净化，把自来水中的氯化物、细菌等有害物质进一步地过滤，达到***、消毒的效果。2纯水处理的方法11、薄膜微孔过滤（MF）纯水处理薄膜微孔过滤法包括三种形式：深层过滤、筛网过滤、表面过滤。深层过滤是以编织纤维或压缩材料制成的基质，利用隋性吸附或是捕捉方式来留住颗粒，如常用的多介质过滤或砂滤；深层过滤是一种较为经济的方式，可去除98%以上的悬浮固体，同时保护下游的纯化单元不会被堵塞，因此通常做为预处理。表面过滤则是多层结构，当溶液通过滤膜时，较滤膜内部孔隙大的颗粒将被留下来，并主要堆积在滤膜表面上，如常用的PP纤维过滤。表面过滤可去除，所以也可作为预处理或澄清用。筛网滤膜基本上是具有一致性的结构，就象筛子一般，将大于孔径的颗粒，都留在表面上（这种滤膜的孔量度是非常精细的），如超纯水机终端使用的用点保安过滤器；筛网过滤微孔过滤一般被置于纯化系统中的**终使用点，以去除***的残留微量树脂片、碳屑、胶体和微生物。22、活性炭吸附纯水处理活性炭吸附是利用活性炭的多孔性质，使水中一种或多种有害物质被吸附在固体表面而去除的方法。

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    锅炉在停用期间，如果没有采取适当的保护措施，进入锅内的氧气与潮湿的金属表面接触，会产生严重的氧腐蚀。另外，受热面的烟气侧在运行中常常粘附有灰粒及可燃物，停炉后在潮湿的环境下，也会加剧对金属的腐蚀。这种停炉期间的腐蚀往往比运行中的腐蚀更为严重，危害也更大。因为它不仅直接引起金属的损坏，而且腐蚀产物代替了金属保护膜，在锅炉再次投运时恶化了水质，极大地加快了金属腐蚀。因为搞好锅炉的停炉保养，对保证锅炉正常运行安全，维持和延长锅炉使用寿命都具有重要的意义。锅炉的停炉保养方法有以下几种：1、压力保养当停炉时间不超过一周时，可采用压力保养。即在停炉过程终止之前使汽水系统灌满水，维持余压为（）MPa，维持锅水温度在100℃以上，这样可阻止空气进入锅炉内。维护锅炉内压力的温度的措施为：由邻炉通汽加热，或本炉定期加热。2、湿法保养当锅炉停用时间不超过一个月时，可采用湿法保养。湿法保养是使锅炉汽水系统中注满含碱液的软水，不留汽空间。因为具有适当碱度的水溶液能与金属表面形成一层稳定的氧化膜，从而防止腐蚀继续进行。在湿法保养过程中，应定期用微火烘炉，保持受热面外部干燥。定期开泵使水循环流动。定期化验水的碱度。

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