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PLA是世界上较重要的100%生物基且完全可堆肥的聚合物，但它的韧性不强，热变形温度也很低。它在华氏140°C(摄氏60℃)左右就会变软，并且结构也会开始坍塌，这使得它不能被用于许多热食品包装和一次性容器。但王教授的研究可能成为颠覆这个领域的技术，由他的团队研发的PLA杯子的样品，常州工业PLA厂商，不光坚韧且透明，而且在盛满沸水时也能保持稳定的性能。聚乳酸及聚乳酸纤维的整个生产过程没有任何有害物质的参与，是被国家“十二五”规划大力提倡的生物制造技术产品。是一种具有优良的使用性能，常州工业PLA厂商、废弃后可被环境微生物完全分解，常州工业PLA厂商、较终被无机化而成为自然界中碳素循环的一个组成部分的高分子材料。聚乳酸具有良好的生物可降解性。常州工业PLA厂商

乳酸可以由化学法或者微生物发酵法来生产。1、化学法是以石油基化学品为原料合成，通常只能合成消旋的DL-乳酸。由于D-乳酸在人体代谢的问题，其在食品饮用方面受限制，同时化学法的消旋乳酸也不符合一般聚乳酸材料的使用要求，因此市场非常小。纯D-乳酸全球市场需求量光为2000吨，主要应用在生产农药杀虫剂和除草剂等。 2、微生物发酵法。发酵法的主要原料一般是玉米、甘蔗、甘薯等淀粉质原料，发酵法的主要途径是糖在乳酸菌作用下，调节PH值5左右，发酵2~3天得到粗乳酸，一般商业化乳酸浓度为80%~88%（含12%-20%的水），浓缩乳酸达到92%~93%的浓度即可用于聚合应用。乳酸主要以玉米淀粉发酵制备，玉米淀粉主要由玉米深加工得到，每吨乳酸约消耗1.5吨玉米。而每吨PLA大约消耗1.5吨乳酸（92%浓度），即每吨PLA需要2.25吨玉米。以目前PLA全球产能33万吨计算需求的玉米较大消耗量为74.25万吨，2019年全球玉米产量达到11.1亿吨，占比不足0.1%。常州工业PLA厂商聚乳酸适用于吹塑、热塑等各种加工方法，加工方便，应用十分普遍。

丙交酯开环聚合法，开环聚合法是先将乳酸缩聚为低聚物，低聚物在高温、高真空等条件下发生分子内酯交换反应，解聚为乳酸的环状二聚体-丙内酯。丙内酯经过精制提纯后，由引发剂如辛酸亚锡、氧化锌等许多化合物催化开环得到高分子量的聚合物。第一步是乳酸经脱水环化制得丙交酯。第二步是丙交酯经开环聚合制得聚丙交酯。通过开环聚合的方法来合成聚乳酸，这个方法可以生成高分子量的聚乳酸，且分子量分布较窄，聚合时间较短，也是现阶段合成聚乳酸的主要方法，很多的生产工艺大多都是选择使用的这个方法。丙交酯是乳酸制备聚乳酸的中间产物，它合成工艺和技术复杂，反应条件苛刻，产率低。因此丙交酯的价格一直居高不下，其产能亦成为阻碍PLA普及的重要因素。

由于ABS是一种非晶体，而PLA是一种晶体，所以当你在给ABS塑料进行加热的时候，它就会慢慢转换成一种液体。而PLA不同的就是它会像冰冻的水一样，直接从固体演变成液体的。所以因为没有相变的存在，ABS是不会吸收喷嘴的热能的，而部分的PLA它会增大喷嘴堵塞的风险的。而且通常判断ABS和PLA的材料的时候，一般从表面上是很难判断出来的。ABS和PLA相比的话，ABS是呈一种亚光色的，而PLA则很光亮的。通常在使用的时候，把加热到195度的时候，ABS不能够顺畅的挤出，而PLA则是可以顺畅挤出的。而当温度加热到220度的时候，ABS就可以顺畅挤出，而PLA则会出现气泡的情况的，甚至PLA可能会被碳化，从而会堵住喷嘴的使用的。聚乳酸用作静脉注射液中电解质及渗析物。

聚乳酸（PLA）的制备是以乳酸为原材料进行合成的。目前合成方法有很多种，较为成熟的是乳酸直接缩聚法，另一种是先由乳酸合成丙交酯，再在催化剂的作用下开环聚合。另外还有一种固相聚合法。1)乳酸直接聚合法直接聚合法早在20世纪30~40年代就已经开始研究，但是由于涉及反应中的水脱除等关键技术还不能得到很好的解决，所以其产物的分子量较低（均在4000以下），强度极低，易分解，没有实用性。直接法的主要特点是合成的聚乳酸不含催化剂，因此缩聚反应进行到一定程度时体系会出现平衡态，需要升温加压打破反应平衡，反应条件相对苛刻。近几年来，通过技术的创新与改进，直接聚合法取得了一定的进展，应该在不久的将来随着技术的不断成熟，能够应用于工业化的大生产中去。随着聚乳酸（PLA）合成技术的不断进步，生产成本的不断降低。常州工业PLA厂商

聚乳酸的热稳定性好，加工温度170～230℃，有好的抗溶剂性。常州工业PLA厂商

使用PLA制造健康、安全的婴童产品，保障宝宝在饮食方面的材料接触安全，让宝宝从出生到成长的阶段都不会因为产品安全隐患而影响身体的发育成长。PLA 是主流可降解塑料产品之一。聚乳酸是以乳酸为主要原料聚合而成的聚合物，目前是全球范围内产业化较成熟、产量较大、应用较普遍的生物可降解塑料。PLA 制备有两种方法，分别是丙交酯开环聚合法和直接缩聚法，其中丙交酯开环聚合法被普遍采用。在丙交酯开环聚合法中，中间体丙交酯的合成和纯化是工艺流程中的中心技术和难点，反应条件苛刻、工艺复杂、技术要求较高、生产成本较高，是国内企业 PLA 产能扩张的技术壁垒。常州工业PLA厂商