***公司
***公司
联系人:***
手机:189-********
电话:1891********
邮箱:***
地址:常州********
生产装配线应该如何布置?装配线的布置要精心规划,否则,设计好的产品、昂贵的设备和良好的销售都会断送于拙劣的装配线布置。同时,装配线布置要与现代化管理相结合,要考虑如何进行管理,先进的管理方式有的直接与装配线布置相关。装配线设备的选择是根据产品技术要求和装配工艺方法确定的。正确选择装配线布置的工艺设备和工装,不仅能提高生产效率、降低成本,还可使装配线布置工艺合理化。选择装配线设备时要考虑的问题包括:产品生产制度;产品质量要求;设备的先进性;设备的可靠性;设备的价格;产品结构和装配过程设计是装配线布置中首要考虑的重点。对产品结构进行分析、研究,提出改进产品结构的意见,可以很大简化装配线生产过程。确定生产方式需明确以下几点:生产**;工作制度,生产线型式,考虑采用自动线还是流水线生产,是单机生产还是机群生产;管理方式,指保证生产所规定的管理方法、制度和规定。运输物料流动是通过运输来完成的。物料运输在工厂必不可少,我们应选择经济合理的运输方式。可以得出这样一个概念:物料移动的多少取决于其生产因素,装配线布置必须保证物料流的运距比较短,建立控制系统保证物料的流动。常州迪壹智能科技主营食品装配线,13年生产厂家,若您有技术咨询或产品需求,欢迎来电!常州皮带装配线价格
自动生产装配线的如何进行维修与保养?
自动化装配线节省了大量的时刻和成本,在工业兴旺的城市,自动出产线的修补成为热点。自动化装配线维保主要靠操作工与设备管理人员来共同完成。自动出产线修补的两大办法:同步修补法:在生产过程中,如发现小毛病尽量不修,采取维持办法。使产线持续出产到节假日,针对所有问题一起维修。设备在星期一正常全线出产。分部修补法:动生产装配线如有较大问题,应立刻停产维修。不能用同步修补法。管理人员对某一部分进行维修。待到下个节假日,对另一部分进行维修。确保自动出产线在工作时刻不停产。另外,在管理中尽量选用预修的办法。在设备中装置计时器,记载设备工作时刻,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提早更换易损件,能够把毛病预先排除。确保出产线满负荷出产。保养自动出产线的保养:电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要查看、整理;工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异常要记载,小问题班前班后处理(时刻不长),大问题做好配件准备;一致全线停机修补,做好易损件计划,提早更换易损件,防患于未燃。 常州电子装配线哪家好常州迪壹智能科技主营仪表板装配线,13年生产厂家,若您有技术咨询或者产品需求,欢迎您来电!
直线型装配线和U型装配线的优缺点比较。U型装配线和直线型装配线都有各自的优缺点,接下来生产厂家迪壹智能科技就为您介绍一下:一、U型装配线适用范围:品种多,产生量少,生产工序比较明确,工艺相对简单。优点:1、可以减少作业场地。2、生产平衡率很高。3、产品切换时间短,完全可以实现多到零切换。4、生产计划安排简单,能够按照标准工时直接把任务安排给个人。缺点:1、不利于大批量生产。2、对人员有很高的技能要求,花费培训的时间长。3、工具设备的投入高,每一位生产人员都需要配备一套生产设备及工具。4、需要良好的物料支撑以及物料配送体系和配送人员。5、对生产布局规划以及工艺节点设计的要求比较高。二、直线型装配线适用范围:无论是小批量多品种还是少品种大批量,基本所有类型产品都适用。优点:1、可以进行批量化规模化生产,具有很高的生产效率。2、物流流向和工序物料都比较单一,物料配送和管理都比较简单。3、工序分工明确,人员技能熟练度提升迅速,而且可以通过轮岗制培养。4、工具设备投入成本低。缺点:1、产品切换时间长。2、生产线的平衡率比较低。3、物料配送难度高。4、生产质量出现问题会造成批量返工。5、人员管理难度比较大。
倍速链装配线如何维护和保养?
接下来倍速链生产厂家常州迪壹智能科技为您做简单的介绍:一、倍速链装配线日常维护保养由岗位工完成,每天上班开机前检查有无杂物卡住链条;观察电器控制部分是否有烧损征象,急停按钮是否在许可开机运行位置;在以上工作完成后,才能正常再开机运行工作;每天放工前停机后,对输送线各工作区清理因当天工作时留下的各种废渣,不要使材料、工具或废渣掉入链条中,以免影响正常运行、发生损坏等事故。二、深度精细维护保养深度精细维护保养应由专人(专班)定期进行,根据开机频度,进行检查维护:1.对倍速链组装流水输送线重要传动零部件进行检查,如有异常应及时给予调整归位紧固;2.对倍速链组装流水线机头马达、牙箱及各配套专机检查;3.对倍速链组装流水线电控箱内元件,行程开关、电眼及其支脚进行检查;4.检查倍速链组装流水线各活动元件动作是否有力、平稳,相应时间正常否,气动元件及管路是否漏气或松动,进行修正;5.检查倍速链组装流水线各运行轨道是否有弯曲变形;6.检查倍速链组装流水线链条张紧度,保证链条张紧度合适。三、对倍速链组装流水线各运转部位的润滑设备机械活动部件保持润滑,是保证设备运行和正常寿命的基本前提。 常州迪壹智能科技主营仪表板装配线,13年生产厂家,若您有产品需求,欢迎您来电!
装配线设备中的滚筒流水线的优点有哪些?
现在的电子行业或者生产型企业大多数都使用滚筒流水线,滚筒流水线主要采用滚筒牵引工作平面传送运动,来达到生产工艺目的,滚筒流水线非常灵活,适应各种各样的物料输送。在各种输送机的运用,只次与皮带流水线。滚筒流水线有哪些优势?滚筒线厂家—常州迪壹智能科技小编来为您讲解一下:1.辊筒流水线即滚筒流水线适用到用于各类箱、包、托盘等件货的输送,散料、小件物品或不规则的物品需放在托盘上或周转箱内输送。2.能够输送单件重量很大的物料,或承受较大的冲击载荷。3.结构形式多样,滚道线按驱动方式可分为动力滚道线和转弯输送滚道线,按布置形式可分为水平输送滚道线、倾斜输送滚道线和转弯输送滚道线。还可按客户要求特殊设计,以满足各类客户的各种要求。4.滚道线之间易于衔接过渡,可用多条滚道线及其它输送设备或专机组成复杂的物流输送系统,完成多方面的工艺需要。 常州迪壹智能科技主营定制装配线,13年生产厂家,若您有产品需求,欢迎来电垂询!常州自动装配线源头厂家
常州迪壹智能主营食品装配线,13年生产厂家,若您有技术咨询或者产品需求,欢迎来电咨询!常州皮带装配线价格
自动生产装配线的维修与保养有哪些注意事项?
自动化装配线节省了大量的时刻和成本,在工业兴旺的城市,自动出产线的修补成为热点。自动化装配线维保主要靠操作工与设备管理人员来共同完成。自动出产线修补的两大办法:同步修补法:在生产过程中,如发现小毛病尽量不修,采取维持办法。使产线持续出产到节假日,针对所有问题一起维修。设备在星期一正常全线出产。分部修补法:动生产装配线如有较大问题,应立刻停产维修。不能用同步修补法。管理人员对某一部分进行维修。待到下个节假日,对另一部分进行维修。确保自动出产线在工作时刻不停产。另外,在管理中尽量选用预修的办法。在设备中装置计时器,记载设备工作时刻,应用磨损规律,来预测易损件的磨损,提早更换易损件,能够把毛病预先排除。确保出产线满负荷出产。保养自动出产线的保养:电路、气路、油路及机械传动部位(如导轨等)班前班后要查看、整理;工作过程要巡检,重点部位要抽检,发现异常要记载,小问题班前班后处理(时刻不长),大问题做好配件准备;一致全线停机修补,做好易损件计划,提早更换易损件,防患于未燃。 常州皮带装配线价格