东莞GEFRAN杰佛伦 东莞瑞峰机电科技供应

SAG-分切和定长剪切生产线顾客：SAG总部位于米兰省，专门从事纵切机和定尺切割生产线的建设，以及用于生产焊管、开口型材和波纹板的滚轧成型生产线。该过程：该滚轧成型生产线用于加工0.5至3毫米厚的带材，以生产圆形型材(直径高达50毫米)或方形型材(边长40毫米)。带材首先在成形部分弯曲，然后进入翅片道次，在那里型材与线圈边缘并排闭合。然后纵向焊接以获得圆管。校准段减小管道的直径，然后进入土耳其头，土耳其头修改剖面以获得方形、矩形、圆形或椭圆形管道。然后，通过飞剪对管道进行切割以进行测量，飞剪在连续过程中产生型材截面。剪切装置安装在一个支架上，该支架在平行于待剪切管道的线性导轨上移动。管道进给时，托架首先在归位点等待，由弯曲部分推动。在正确的时刻，滑架加速，直到达到与管道相同的线速度和正确的剪切位置。当支架达到同步时，切割机电机将圆锯移向管道并切割。吉芙兰杰佛伦的承诺，可再生能源和环境的可持续性，通过使用光伏系统表明其创新和社会责任的做法。东莞GEFRAN杰佛伦

光伏发电的优点：我们的套餐：效率包：非常适合需要新能源的公司。该套件包括光伏模块和逆变器，提供现场和远程持续监。效率特优套餐：为那些只追求厉害绩效的公司。该套件包括高效光伏模块与高级逆变器系统相结合，提供现场和远程持续监控。高效极政套鲁：对于喜欢品质高和技术的公司。该软件包包括光伏模块和高度升级的逆变器系统，提供analvtica现场和远程监控。改造SUN软件包：如果您的公司已经安装了光伏发电系统，但其产量下降，我们可以帮助您改造它。有了Elettropiemme，您的系统将再次高效，并将看到其效率和寿命的提高。东莞GEFRAN杰佛伦GEFRAN以其30年的经验和普遍了解客户需求，成为工业自动化系统和组件领域的先驱者。

移动式液压装置：Gefran在研发方面投入巨资(R&D)。公司雇佣高度专业化的工程师、设计师和软件开发人员，他们与客户紧密合作。超过90人，即14%的Gefran员工致力于R&D，每位员工每年平均接受33小时的继续教育。平均而言，Gefran年收入的6%被再投资于研发。“Gefran和Manitou Italy有一个共同的目标，那就是把客户放在每一个决策的中心。这带来了创新和更安全的应用，”Gefran的意大利传感器和组件销售总监伦佐·普里维特拉说。“Gefran为Manitou Italy提供更普遍的高性能产品，是一家可靠的供应商，并支持他们的开发和生产团队。

fac CIN–板卷的问题解决方案：PC-M/PZ-34系列(电位计)或MK4/IK4系列(磁致伸缩材料)的选择取决于所需的精度和IP等级方面的性能。具体来说，电位计系列的非线性值为0.05% FS，而磁致伸缩系列的非线性值为0.01% FS。MK4/IK4磁致伸缩系列的等级为IP67，而PC-M/PZ-34系列的等级为IP65。压力变送器测量整个机器的液压，尤其是辊上的推力。KS系列压力变送器采用不锈钢上的厚膜技术制造，精确、坚固、紧凑，在功能安全方面提供了明显的附加值。KS系列拥有SIL2认证。印版进给由控制印版旋转的编码器控制。具体来说，EG02系列编码器作为一个传感器来检查打滑。AR6M系列温度传感器可控制液压动力装置中的油温。这种极其可靠的元件是PT100电阻温度计，采用矿物氧化物(MgO)技术制造，具有4-20mA放大输出信号。GEFRAN是一个好的的合作伙伴，总是想着持续改进，让公司成为一个令人满意的合作者。

直线位移传感器是一种用于测量物体在直线方向上的位移或位置变化的传感器。与其他类型的传感器相比，直线位移传感器具有以下优势：1. 高精度：直线位移传感器能够提供高精度的位移测量，通常可以达到亚微米级别的精度。这使得它在需要高精度测量的应用中非常有用，例如精密机械加工、光学设备等。2. 高灵敏度：直线位移传感器对位移的变化非常敏感，能够检测到微小的位移变化。这使得它在需要对微小位移进行监测和控制的应用中非常有用，例如机器人、自动化生产线等。3. 高可靠性：直线位移传感器通常采用非接触式测量原理，不会因为接触部件的磨损或破坏而导致测量误差。同时，直线位移传感器的结构简单，没有易损件，因此具有较高的可靠性和长寿命。4. 快速响应：直线位移传感器能够实时监测位移变化，并以高速率输出测量结果。这使得它在需要快速响应的应用中非常有用，例如高速运动控制、振动监测等。5. 多种输出方式：直线位移传感器可以通过模拟输出、数字输出或脉冲输出等多种方式输出测量结果，以适应不同的应用需求。GEFRAN杰佛伦的LT系列直线位移传感器具有坚固的结构，适用于有强烈震动的应用。东莞GEFRAN杰佛伦人机接口终端

吉芙兰杰佛伦美国对光伏发电的投资将增强其市场竞争力，并有助于节约成本。东莞GEFRAN杰佛伦

Linn–感应加热实验室炉过程和需求：如上所述，感应炉的优点之一是能够熔化几种不同的金属。Linn需要一种灵活的解决方案，能够以简单的方式管理不同的热循环，有或没有真空:通过感应，要加热的部件永远不会与火焰或其他加热元件直接接触；交流电在零件内部产生热量。因此，产品翘曲、变形和废品率降至较低。为了获得较高的产品质量，可以将零件隔离在具有真空环境的封闭室内，以消除氧化的影响，但其他处理可能需要添加化学添加剂(保护气体)温度调节也是一个关键点:为了优化处理材料的测试阶段，必须尽可能缩短熔化时间。传统的真空炉很大，由一组电加热元件供电:它们需要几个小时来达到和保持温度。Linn做的感应炉，3/4秒就能把烤箱里的温度从650度升到1100度！东莞GEFRAN杰佛伦