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东莞LI-HSUN丽勋BT 水孔型 东莞瑞峰机电科技供应

东莞LI-HSUN丽勋BT 水孔型 东莞瑞峰机电科技供应

  • 价格面议
  • 订货量1-100件
  • 产品型号
  • 原产地广东省
  • 品牌
  • 产品数量1000
  • 行业机械及行业设备>粉碎设备>研磨机
  • 产品系列东莞LI-HSUN丽勋BT 水孔型,LI-HSUN丽勋

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产品描述

丽勋企业有限公司成立于公元1978年,并于2003年10月正式进驻台中工业区,占地1682平方公尺。丽勋企业有限公司一直秉持着【求质、求实、求精、求新】的精神理念提供顾客较好的产品与服务。在累积了四十几年的技术、经验及全体员工不断的努力下,研发制造一系列CNC回转顶针(高速、轻、中、重型之回转顶针)、替换式顶针、高性能顶针及重型回转顶针…约10多种顶针产品。此外,更进一步研发出Z轴设定器(光电型、附表型)、寻边器 (光电式、机械式)以及不导瓷之全陶瓷寻边器。为了在国际市场奠定更稳固的基础外,面对新世纪的挑战,积极强化企业体系以增加顶针产品之竞争力;同时本公司更朝钻头研磨机、铣刀研磨机等系列产品进行研发。不断提供顾客优越的顶针产品及顾客服务,努力朝向“发展创新、提升效率、保证质量”,之目标向前迈进。计算机数值控制车床通过引入计算机技术和数控技术,实现了对车床加工过程的全部控制和自动化操作。东莞LI-HSUN丽勋BT 水孔型

寻边器操作步骤:1、将直径10mm的装夹端安装在切削夹头或钻孔夹头上。2、以手指轻压测头的侧边,使其偏心0.5mm。3、使寻边器以400-600rpm的速度转动。4、由于中间连接弹簧的为弹性变形受力较小,避免了使用小铣刀或钻头时出现的受力过大发生断裂的情况,也避免了划伤已加工过的工件表面。5、使测头于加工件的端面相接触,一点一点地触碰移动,就会变成如所示,测头不会振动,宛如静止状态,接着以更细微的进给来碰触移动的话,测头就会如开始朝一定的方向滑动。这个滑动起点就是所要寻求的基准位置。6、加工件本身的端面位置,就是加上测头半径5mm的坐标位置。东莞LI-HSUN丽勋BT 水孔型寻边器装夹在CNC加工中心主轴上,可用于对刀、找正和测量工件,提高工作效率。

钻头研磨机:1.双轴承研磨座;2.钻头锁紧设计装置有轴承 ;3.可调静点座。注意:钻石砂轮螺丝(B3)未锁紧,侧盖(B2)未盖好旋扭(B1)未锁紧前,不可将电源打开,以免发生危险;本机装置有断电系统,砂轮保护盖掀开时就会自动断电,以保护操作人员安全。钻头研磨机1.双轴承研磨座;2.钻头锁紧设计装置有轴承 ;3.可调静点座。注意:钻石砂轮螺丝(B3)未锁紧,侧盖(B2)未盖好旋扭(B1)未锁紧前,不可将电源打开,以免发生危险;本机装置有断电系统,砂轮保护盖掀开时就会自动断电,以保护操作人员安全。

CNC车床的主要特点是具有高度的自动化程度和精确的加工能力。它可以实现复杂零件的加工,如曲面、螺纹、孔加工等,而传统车床则无法完成这些复杂的加工任务。此外,CNC车床还可以实现多种加工方式的切换,如车削、镗削、铣削、钻削等,很大程度提高了加工的灵活性和效率。CNC车床在各个行业中得到了普遍的应用,特别是在航空航天、汽车制造、模具制造、电子设备等高精度加工领域。它不仅可以提高生产效率和产品质量,还可以减少人力成本和生产周期,提高企业的竞争力。在研磨前确认阶段,需要检查LI-HSUN丽勋与分度盘沟槽是否对正。

在使用CNC车床时,需要注意一些问题。首先,操作人员需要具备一定的编程和操作技能,熟悉CNC车床的工作原理和操作规程。缺乏相关知识和经验的操作人员可能会导致程序错误、工艺失误等问题。其次,CNC车床的维护和保养也非常重要。定期检查和清洁设备,及时更换磨损的刀具和零部件,可以延长设备的使用寿命和保持加工质量。另外,CNC车床的安全性也需要重视。操作人员应遵守相关的安全规定和操作规程,正确使用防护设备,避免事故和伤害的发生。计算机数值控制车床(CNC)在现代制造业中具有许多优点,如高精度、高效率、灵活性和自动化监控等。然而,在使用时需要注意操作人员的技能和经验、设备的维护和保养以及安全性等问题。只有充分发挥CNC车床的优势,并正确使用和维护设备,才能实现高质量、高效率的加工。LI-HSUN丽勋一体式钻夹头-INT型结构紧密,操作安全,能有效防止夹头脱落。东莞LI-HSUN丽勋BT 水孔型

寻边器的夹持部分安装在刀柄上,测量部分由直径很小的圆柱面组成。东莞LI-HSUN丽勋BT 水孔型

寻边器数控加工中心操作步骤:1、输入加工程序 将计算机生成好的加工程序通过数据线传输到机床数控系统的内存中。2、 调试加工程序 采用将工件坐标系沿 +Z 向平移即抬刀运行的方法进行调试。1 )调试主程序,检查 3 把刀具是否按照工艺设计完成换刀动作;2 )分别调试与 3 把刀具对应的 3 个子程序,检查刀具动作和加工路径是否正确。3、自动加工 确认程序无误后,把工件坐标系的 Z 值恢复原值,将快速移动倍率开关、切削进给倍率开关打到低档,按下数控启动键运行程序,开始加工。加工过程中注意观察刀具轨迹和剩余移动距离。4、取下工件,进行检测 选择游标卡尺进行尺寸检测,检测完后进行质量分析。5、清理加工现场。6、关机。东莞LI-HSUN丽勋BT 水孔型