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该固定块同时连接可伸缩定位的定位棒,便于在该铣料头之铣刀下降到该定位棒接触被铣料件时停止铣料。作为本实用新型的进一步改进,该导轨框之框边轴向设有限位槽,与框边交叉设置的该滑杆轴向设有第二限位槽,东莞多功能铣扁机公司,该限位槽与该第二限位槽通过调节螺栓固定,实现该滑杆能沿对应框边前后左右滑动,从而实现该铣料头定位于被铣料件之料头。作为本实用新型的进一步改进,该导轨框之框边设有多个定位孔,与框边交叉设置的该滑杆轴向设有第二限位槽,该定位孔与该第二限位槽通过调节螺栓固定,东莞多功能铣扁机公司,实现该滑杆能沿对应框边前后、左右滑动,从而实现该铣料头定位于被铣料件之待铣头。作为本实用新型的进一步改进,该底座面设有便于固定被铣料件的可调式限位装置,该限位装置为多个固定于该底座、并用于限定被铣料件侧边的限位块和夹紧件。作为本实用新型的进一步改进,东莞多功能铣扁机公司,位于操作该铣料头机一侧的该底座与该滑动板间设有能检测操作员手臂或其他异物伸入该底座面的红外探测传感器,并通过该控制装置控制该汽缸和铣刀动作。
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工装架连接有驱动工装架沿着导轨滑动的动力机构,动力机构包括气缸,气缸安装于工装架的一侧,气缸包括缸体与输出轴,缸体固定安装于机台的上端面,输出轴与工装架固定连接。将轴类工件安装于工装架,气缸的输出轴带动工装架沿着导轨滑动,将轴类工件靠近铣扁锯片运动,铣扁锯片与工件接触,铣扁锯片对工件进行铣扁。参照图,承接盒远离支撑台的一侧设有收集箱,收集箱安装于机台的上端面。收集箱的下端侧壁连通有冷却管,冷却管一端与收集箱的侧壁连通,一端位于铣扁锯片的上方。冷却管靠近铣扁锯片的一端设有喷水头,喷水头的喷水口向下朝向铣扁锯片。冷却管连接有水泵和控制阀,本实施例中,控制阀为球阀。收集箱内的冷却水在水泵的驱动下经过冷却管从喷水头的喷水口喷出,对铣扁锯片和工件的接触摩擦处进行喷水冷却,防止温度过高而在工件表面造成烧痕,不易烧伤工件,提升了工件的质量,减少了铣扁锯片的损伤。喷水头冲洗工件表面铣扁产生的碎屑。减少碎屑对铣扁的影响,提升铣扁的效果和精度。控制阀便于控制冷却管的打开和关闭,调整冷却水的流量,灵活便捷。参照图和图,机台的上端面安装有支座,支座的上端面安装有竖直的支撑杆,支撑杆的上端安装有支撑环。
固定块同时连接可伸缩定位的定位棒,便于在该铣料头之铣刀下降到该定位棒接触被铣料件时停止铣料。作为本实用新型的进一步改进,该导轨框之框边轴向设有限位槽,与框边交叉设置的该滑杆轴向设有第二限位槽,该限位槽与该第二限位槽通过调节螺栓固定,实现该滑杆能沿对应框边前后左右滑动,从而实现该铣料头定位于被铣料件之料头。作为本实用新型的进一步改进,该导轨框之框边设有多个定位孔,与框边交叉设置的该滑杆轴向设有第二限位槽,该定位孔与该第二限位槽通过调节螺栓固定,实现该滑杆能沿对应框边前后、左右滑动,从而实现该铣料头定位于被铣料件之待铣头。作为本实用新型的进一步改进,该底座面设有便于固定被铣料件的可调式限位装置,该限位装置为多个固定于该底座、并用于限定被铣料件侧边的限位块和夹紧件。作为本实用新型的进一步改进,位于操作该铣料头机一侧的该底座与该滑动板间设有能检测操作员手臂或其他异物伸入该底座面的红外探测传感器,并通过该控制装置控制该汽缸和铣刀动作。作为本实用新型的进一步改进,该滑动板基于四根连接件分别固定于该导轨框四角;该四根连接件可以与该导轨框成一体。
&。铣扁机是属于二次加工机系列中的一种专用机床。
该四根连接件可以与该导轨框成一体。</p><p> 本实用新型的有益效果由于该导轨框之框边与滑杆交叉设置,并能实现前后左右滑动固定,该铣料头基于固定块固定于该滑杆一端,并该铣料头可调节升降位置,从而该铣料头可调范围包括上、下、左、右、前、后及任何角度,实现该铣料头的三轴定位,这样铣料头定位于该底座面上的待铣料件非常准确。该铣料头由气动或电动马达驱动铣刀、由螺栓调节升降,同时对应固定块配置相应可伸缩定位的定位棒,确保了在该铣料头之铣刀下降到该定位棒接触被铣料件时停止铣料,这样不会损坏料件,具有巨大实用价值。图为本实用新型之铣料头机的结构正视图;图为本实用新型之铣料头机的结构左视图。图为本实用新型中所述的导轨框与铣料头装配图;图为本实用新型中所述的导轨框与铣料头装配图。具体实施方式以下结合图、图、图和图作进一步描述一种铣料头机,由支架、底座、滑动板和控制装置组成,该支架为四根并行设置的、下端固定于该底座矩形周边四角而上端固定于该控制装置的滑柱,并组成滑柱组。该滑动板周部滑动穿套于该滑柱组并与该底座面并行设置。双坤精密的铣扁机机器设有振动盘架,一体化设计紧凑美观,占地面积小。东莞高精密两轴铣扁机供应商
铣扁机高效率,加工速度快。东莞多功能铣扁机公司
第二升降板进行下降,第二升降板进行上升时,升降板进行下降,且升降板与第二升降板的行程、高度皆一致。进一步的,所述滑坡架朝向于铣槽机构的进料口倾斜,螺栓经由从输送履带送入滑坡架中后,经由倾斜结构依此排列,并通过机械手送入铣槽机构中进行加工。本实用新型的有益效果是:通过升降板与第二升降板的配合设计,实现的螺栓的自动上料作业,经由倾斜设计的槽体,配合升降板顶部的阶梯,以及第二升降板顶部的第二阶梯,实现螺栓的依此上升,并送入输送履带中,经由输送履带送入滑坡架中排列,而在排列的同时,机械手同步对滑坡架中的螺栓进行夹持,并送入铣槽机构中的加工工位进行加工,在加工完成后,机械手再将螺栓夹出,放入另一侧的加工工位中进行回牙去螺纹,从而实现的螺栓加工的自动化。参阅图-所示,一种全自动螺栓铣槽机,包括有机架,及安装于机架上的机体,及安装于机体上的螺栓铣槽机构,螺栓铣槽机构包括有一用于自动排列螺栓的阶梯式上料斗,及用于加工螺栓的铣槽机构,及安装于阶梯式上料斗与铣槽机构之间的滑坡架,及用于夹持铣槽机构内已加工螺栓的机械手,阶梯式上料斗包括有一呈倾斜状的槽体。及一安装于槽体倾斜端的升降板。东莞多功能铣扁机公司
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