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钢渣处理及利用。钢渣每吨钢产生量100～150kg，主要包括转炉钢渣、电炉钢渣和平炉钢渣3种。钢渣作为二次资源综合利用有2个主要途径，一是作为冶炼溶剂在钢厂内循环利用;另一个是作为筑路材料、建筑材料或农业肥料的原材料。目前，日本的钢渣有效利用率已达到95%以上，转炉渣和电炉渣的利用方向分为外销、自使用、填埋。德国的钢渣有效利用率达98%以上，其主要利用方向为土建、农肥以及配入烧结和高炉进行再利用，广东喷漆厂固废处置。美国的钢渣有效利用率达98%，其中烧结和高炉再利用、筑路方面利用的钢渣用量占总钢渣利用量的65%以上。瑞典通过向熔融钢渣中加入碳、硅和铝质材料对钢渣进行成分重构，回收渣中渣钢后将钢渣用于水泥生产。加拿大将处理后的钢渣用于道路建设。阿拉伯地区利用电炉钢渣作为混凝土掺合料配制出属性更好的混凝土，广东喷漆厂固废处置，广东喷漆厂固废处置。整体来讲，国内钢渣利用率不足30%，大部分钢渣堆存。我国关于钢渣回收的报道在上世纪70年代才开始。如何正确贮存处置工业固废？附详细注意事项！广东喷漆厂固废处置

当前，我国大宗工业固废综合利用发展态势呈现出以下特点：三是工业固体废物的综合利用也具有明显的区域性，经济发达地区对资源进行了更充分的利用，西部对固体废物的利用不如东部地区充分。内蒙古、贵州、广西、山西、四川等地是我国工业固体废物的主要产地，这些地区没有对固废进行充分的二次利用或者利用率很低，造成固体废物的大量堆存以及资源的巨大浪费。而江浙、上海、广州等沿海地区普遍经济较发达，大宗工业固废的产生量相对较小，有一定利用价值的固体废物综合利用率较高，有些区域利用率甚至达到95%。广东化工厂固废处置企业一文读懂8个固废处理常用策略!

固体废物处理的三大方法。化学法处理固体废物。通过固体废物发生化学转换回收有用物质和能源。煅烧、焙烧、烧结、溶剂浸出、热分解、焚烧、电力辐射都属于化学处理方法。生物法处理固体废物。利用微生物的作用处理固体废物。其基本原理是利用微生物的生物化学作用，将复杂有机物分解为简单物质，将有毒物质转化为无毒物质。沼气发酵和堆肥即属于生物处理法。固体废物的Z终处理。没有利用价值的有害固体废物需进行Z终处理。Z终处理的方法有焚化法、填埋法、海洋投弃法等。固体废物在填埋和投弃海洋之前尚需进行无害化处理。

固体废物处理技术涉及物理学、化学、生物学、机械工程等多种学科，主要处理技术有如下几方面：(1)固体废物的预处理。在对固体废物进行综合利用和Z终处理之前，往往需要实行预处理，以便于进行下一步处理。预处理主要包括固体废物的破碎、筛分、粉磨、压缩等工序。(2)物理法处理固体废物。利用固体废物的物理和物理化学性质，从中分选或分离有用或有害物质。根据固体废物的特性可分别采用重力分选、磁力分选、电力分选、光电分选、弹道分选、摩擦分选和浮选等分选方法。(3)化学法处理固体废物。通过固体废物发生化学转换回收有用物质和能源。煅烧、焙烧、烧结、溶剂浸出、热分解、焚烧、电力辐射都属于化学处理方法。大力推进固废处理,助力“无废城市”建设！

钢铁工业固体废弃物处理及利用涉及机械设备、资源、环境等众多领域，目前钢铁工业固体废弃物综 合 利 用 率 较 低，尤其是钢渣的利用率不到30%。未得到利用的固体废物长期堆放不及时处理，会造成其逐渐失去活性，再处理难度大，也会占用大量土地形成环境污染问题，严 重 时 会 导 致 土壤、水重金属污染等问题。因此，钢铁工业固体废物综合利用是节能环保战略性新兴产业的重要组成部分，是为工业又好又快发展提供资源保障的重要途径，也是解决固体废物不当处置与堆存所带来的环境污染和安全隐患的治本之策。钢铁工业固体废物综合利用是当前实现工业转型升级的重要举措，更是确保我国工业可持续发展的一项长远的战略方针。高温裂解技术在有机固废处置中的应用优势。广东氧化厂固废处置措施

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脱硫灰是烟气净化过程产生的一种固体废弃物，主要包括湿法脱硫灰和干法脱硫灰。湿法脱硫灰主要成分为二水硫酸钙(CaSO4·2H2O)，含量接近90%。国内湿法脱硫石膏主要应用于水泥缓凝剂、胶凝材料、土壤改良剂、建筑石膏制备领域。目前我国关于干法脱硫灰产量以及可行性利用方式的统计数据尚缺少报道。据不完全统计，干法脱硫灰的产量已超过1000万t，未来产量还将大幅度增加。干法脱硫灰含硫矿物成份是亚硫酸钙(CaSO3·0.5H2O)，属于高钙高硫型混合物。干法脱硫灰中CaSO3·0.5H2O存在及其含量的不稳定性使脱硫灰极不稳定，严重影响了其在水泥、建筑及农业等方面的资源化利用。目前综合利用难度较大，只有少部分用于矿山回填或铺路，绝大部分仍然堆放。工业发达国家解决了脱硫灰在运输、干燥、改性、应用等技术性难题，且石膏工业都在大规模采用脱硫灰，应用技术也比较成熟。日本每年排放脱硫灰300万t，平均利用率达到97.5%以上，大部分脱硫灰用于生产石膏板广东喷漆厂固废处置

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