千级无尘车间工程

千级无尘车间 千级化妆品净化工程 千级净化工程公司 卓为供

东莞卓为净化工程安装使用说明

东莞市卓为空调机电设备工程有限公司位于经济发达，交通便利的广东省东莞市，是一家专业从事工厂无尘净化车间，恒温恒湿厂房洁净厂房的建造，及中央空调，机电等工程安装的现代化企业。公司成立于2003年，先后为众多企业提供净化空调设计安装，配套净化设备，机电装饰，系统保养等服务，现公司拥有大批精干的技术人员，专业的净化空调设计师，优良的售后服务。在长期的工程实践过程中已成为一支团结创新，有极强凝聚力的队伍。

目 录

一、设计参数

二、系统简介

三、净化车间运行资料

四、设备材料清单

五、操作维护指引

六、设备、材料说明书

七、图纸清

• 设计参数

• 设计规范及条例：

《采暖通风与空气调节设计规范》（GB50019-2003）

《建筑设计防火规范》(GB50016-2006)

《电子工业洁净厂房设计规范》（GB50472-2008）

《洁净厂房设计规范》（GB50073-2013）

《洁净厂房施工及验收规范》（GB50591-2010）

二、车间参数：

净化车间总面积：450㎡ 车间高度： 2.5 米

三、设计温、湿度：

温度：25+3℃ 湿度：无

四、设计洁净度：

按车间生产要求，根据《洁净厂房设计规范》（GB50073-2013）三楼净化车间设为千级洁净室。其中换气次数等参数详见参数表。洁净室同非洁净室静压差≥10Pa。各车间洁净度要求见下表：

五、设备容量：

风柜送风量（m³ /h）: 参考附件

风柜制冷量（KW）: 参考附件

风柜加热量（KW）: 参考附件

风柜加湿量（Kg/h）: 参考附件

新风/排风资料： 参考附件

送风口、FFU资料： 参考附件

六.3F净化车间送风资料及车间规格、净化级别表

二、系统简介

三楼净化车间，是根据建设单位“深圳市某电器制品厂”提供的生产车间工艺要求，及相关标准、规范而设计洁净度的洁净室。按净化要求不同可分为千级洁净室和十万级更衣室。

一．净化原理：

洁净度的实现是通过空调机回风口处的初效过滤器，及末端的FFU过滤送风单元两级过滤，足够的换气次数来实现的，新风采用二级过滤后送入车间。

另外为保证洁净室不被外界污染，洁净车间要维护一定的正压，其相对非净化区的静压差≥10Pa，正压是通过控制新风的供给量来保证的。

二.空调风系统：

洁净车间的空气循环是通过设置在吊顶内的空调机+末端FFU送风单元完成的。其气流组织采用上送下侧回。风系统只设回风管，回风管通过室内回风竖井将室内空气输送至FFU回风口来实现回风。

三.空调制冷系统：

空调冷制冷系统有二类，分别是冷媒管系统和冷凝水系统。

冷凝水自空调机排水管排出，经存水弯后再接入排水干管，由干管再排到设置在楼层的立管，立管再排至室外。

四.新风系统：

新风由设置在天花上FFU完成，新风是经过初效、高、效二级净化处理后才送入净化车间的，初、高、效过滤器装于FFU进风口和出风口。

五.排风系统：

本系统甲方没有需要排风的装置，所以没有设计机械排风系统。

1. 净化车间运行资

车间FFU风量测试

项目名称：深圳市某电器制品厂

车间名称：大车间及更衣室 测试日期： 2015 年 9 月 29 日

大车间面积： 400.8 m²

更衣室面积： 50.2 m² FFU出风面积： 0.63 m²

车间FFU平均风量： 3569 m³/h FFU数量： 35个

车间FFU总送风量： 35690 m³/h

实测换气次数： 55 次/h 实测层流风速： 0.51 m/s

测试仪表： CJ-HLC300 机号： 1407023

执行标准：Q/.2

2、车间温、湿度测试

项目名称：深圳市某电器制品厂

车间名称：大车间及更衣室 测试日期： 2015 年 9 月 29 日

大车间面积： 400.8 m²

更衣室面积： 50.2 m² 设定温度： 25 ℃

设定湿度： 无 %

车间平均温度： 25.8 ℃ 车间平均湿度： %

测试仪表： xxxxx 出厂编号： xxxx

3、车间压差测试

项目名称：深圳市某电器制品厂

车间名称：大车间及更衣室 测试日期： 2015 年 9 月 29 日

大车间面积： 400.8 m²

更衣室面积： 50.2 m²

设定压力： ≥ 10 Pa

测试仪表： MAGRFHELIC压差表 出厂编号：

4、车间洁净度测试

项目名称：深圳市某电器制品厂

车间名称：大车间及更衣室 测试日期： 2015 年 9 月 29 日

大车间面积： 400.8 m²

更衣室面积： 50.2 m² 取样环境：正常生产，取样机距地1.2m 取样方法：取若干点每点测3次取平均值

测试粒子平均值：0.5μm 25粒/ ft² 5μm 0 粒/ ft²

测试仪表： CJ-HLC300 机号： 1407023

执行标准：Q/.2

5、车间照度测试

项目名称：深圳市某电器制品厂

车间名称：大车间及更衣室 测试日期： 2015 年 9 月 29 日

大车间面积：400.8 m²

更衣室面积： 50.2 m² 设计照度： ≥200 Lux

车间平均照度： 352 Lux

6、车间噪音测试

项目名称：深圳市某电器制品厂

车间名称：大车间及更衣室 测试日期： 2015 年 9 月 29 日

大车间面积： 400.8 m²

更衣室面积： 50.2 m² 设计噪音不超过： 65 db

车间平均噪音： 63.2 db

测试仪表： 出厂编号：

7、车间防静电地板测试

项目名称：深圳市某电器制品厂

车间名称：大车间及更衣室 测试日期： 2015 年 9 月 29 日

大车间面积： 400.8 m²

更衣室面积： 50.2 m² 设计地板导电率范围：： 10⁶--10⁹ Ωcm

车间平均导电率： 10⁸ Ωcm

测试仪表： 出厂编号：

净化车间运行评语

项目名称：深圳市某电器制品厂

车间名称：车间 测试日期： 年 月 日

所用风柜编号：

净化度级别： 千 级 设计换气次数： ≧50 次/h

设计温度: 24±3 ℃ 设计湿度： %

车间面积：450 m² 车间体积： 400m³

FFU(带风扇过滤网箱)规格： 1175×575×250 数量： 35 个

取样环境：正常生产（动态环境）

换气次数评价：

实测换气树：52 次/h（〉=〈）规范换气次数： ≥50 次/h 评语：合格

压气评价：

正压按《洁净厂房设计规范》（GBJ-84）中的规定不同等级洁净室之间的静压差，不应小于5Pa，洁净室与非洁净室的外界的静压差。不应小于10Pa。

本车间与非洁净的外界静压差为+13 Pa（〉=〈）10Pa 评语：合格

洁净度评价：

尘粒数按《洁净厂房设计规范》（GB50073-2013）中的规定 千级洁净室每立方英尺空气中≥0.5μm尘粒数≤1000粒。每立方英尺空气中≥5μm尘粒数≤7粒。

实测0.5μm尘粒数 22 粒（<）1000粒 评语：合格

实测5μm尘粒数 0 粒（<） 7 粒 评语：合格

洁净室综合性能评语： 合格

四．主要设备清单

项目名称：深圳市某电器制品厂

五、无尘室的使用维护管理

摘要：无尘室洁净度之维持和控制，除了硬设备之配合投资外，也需要良好的软件——管理制度来搭配，方能维持良好的洁净度；无尘室运转管理，可依作业人员、原物料、设备及无尘室内所用东西等加以探讨；无尘室内系统除了通称的空调系统之外，制程设备也包括在内，本节将对该二系统之运转维护及保养做一概略说明。

关键词：无尘室 污染源 运转管理 维护保养

一、污染源控制

　　无尘室洁净度之维持和控制，除了硬设备之配合投资外，也需要良好的软件——管理制度来搭配，方能维持良好的洁净度。无尘室内之微污染来源，经测试分析结果，作业人员占约80%，如图1所示。实验数据显示，作业人员进出无尘室时尘埃有明显增加，有人动作时，洁净度马上劣化，可见洁净度劣化之原因人是主要因素。

无尘室的污染源可分为外污染及内污染源。外污染源主要包括空调送风、间隙渗入、建筑物、工作服、风管材料以及一般性气体如N2、O2、Air、给水、溶剂等；而内污染源则包括制程设备、工作人员、工具、加工制程、隔间材料、工作桌、包装材料等，

　　对硅芯片而言，微尘粒子之附着将造成集成电路线路的变形或短路，使芯片失去运作功能，因此微污染源的控制已成为无尘室管理的重要环节。表一为自然环境所测得的尘埃浓度，可为设计参考，而在微污染控制，其基本原则有四：

　　1.外部尘埃侵入之防止：

　　无尘室适当之正压保持（>0.5mmAq），做好施工工程之不漏气，人员设备、原材料搬入无尘室前先做好清洁擦拭等防尘动作，空气过滤器适当的管理和设置。

　　2.室内发尘之防止：

　　隔间板、地板等无尘室材料的适当选用、制程设备的发尘抑制、生产自动化及人员不聚集、动作放松、洁净衣的管理、使用无尘室**器等。

　　3.室内发尘之不积留：

　　墙壁体应光滑无死角、无尘室需定期保养和清扫、制程设备四周应留有空间。

　　4.发生尘埃之排除：

　　换气次数应足够，适当的空间布置以及污染源接排气和空调的气流速度须适当。

　　人、物入室的管理问题、实际的作业条件和工程管理关联之问题、室内之空调及清扫关系之问题，这些问题将于下节祥述。

表1 自然界微尘粒子数

二、无尘室运转管理

　　无尘室运转管理，可依作业人员、原物料、设备及无尘室内所用东西等加以探讨，并依计划（planning）、实施（Doing）、追踪（Checking）、动作(Action)之PDCA循环步骤执行。

1.作业人员之管理

　　前以提及在无尘室内污染来源80%来自作业人员,因此若能使作业人员依无尘室管理，而所有人员也均能配合实施，则污染源的产生可说已减大半。现就进入无尘室的作业人员之管理和注意事项说明如下：

　　（1）进入无尘室之人员，必须要具备有达成高洁净度标准，并要维持好状态之观念。

　　（2）作业人员进入无尘室数目以维持小限度原则（愈少愈好），并须依无尘室进出标准流程进出无尘室，如图3所示。出则相反方向进行，唯不须经空气洗尘室之脱尘处理。

　　（3）对作业人员必须经常讲解无尘室管理之数据，并加以教育与训练，内容如无尘室管理之一般常识、无尘室之构造与功能、维护和清洁、对策、搬运器材之洁净管理与检查、洁净衣之穿脱、无尘室内之步行方式等，并经考试合格者方能进入无尘室工作。

　　（4）在无尘室作业人员须经常保持自己各方面的干净与清洁。

　　（5）在无尘室内之作业人员或其它人员之移动或动作均为发尘源，其直接影响制程，同时亦会影响气流之扰动，为防止与控制上述情形，基本上须注下列事项：

　　a.不可在作业区域气流之上方放置物品或做其它作业。

　　b.不必要之动作尽量避免以防止乱流发尘。

　　c.与作业无关的私心谈话尽量避免。

　　d.为控制发尘量，人员步行及作业要静静地进行。表2所示为人体在不同动作时之发尘量。

　　e.作业要在洁净之工作柜或工作桌进行。

　　f.工具等器具须收入有盖子之箱子或柜中，并置放一定的场所。

　　（6）作业人员须经常保持干净之手，除了常洗手、剪指甲外，手并应保养，以防皮肤之剥离，男性须每天刮胡子。

　　（7）洁净衣要经常保持着衣之状态。

　　（8）下列所述者不能进入无尘室：

　　a.非作业人员或事先未得许可者。

　　b.未照规定穿着洁净衣者。

　　c.刚做激烈运动流汗者。

单位：每分钟、每人

表2 人体不同动作之微尘产生数

（9）有下列健康状态或体质者原则上不能进入无尘室：

　　a.因日晒、湿诊而皮肤有问题者。

　　b.化学纤维或有机溶剂等化学药品有过敏性体质者。

　　c.容易出受汗者。

　　d.比一般人皮肤表皮容易剥离、头皮或体毛容易掉落者。

　　e.化妆或涂口红者。

　　f.有重大***、神经过敏或闭琐恐惧者。

　　g.因咳嗽或喷嚏者及不能安静工作者。

　　但对于有下列性格的人，则适宜进入无尘室工作：

　　a.做事细心有耐性者。

　　b.勤于整理整顿，经常自己注意身边清洁的人。

c.经常留意自己之健康者。

　　10.以下之物品不能带进无尘室：

　　a)没有经过清洁过程之器材、零件物品、测定器等各种物品。

　　b)纸箱及未经特别处理之记录或笔记用纸、影印数据等。

　　c)铅笔、橡皮擦、墨水等。

　　d)**、化妆品、卫生纸、饮食品等。

　　e)作业员个人用品如打火机、宝石、装饰品、钱包、钥匙、手帕、小日记手册或其它个人物品等。

无尘室洁净度维持之大控制对象为作业人员，因此对于作业人员之数目、行动状态、进出规则之制定与执行，提高无尘室内作业人之洁净度意识、反复教育，均为必须，表3所示为因作业人员之动作而产生污染的增加倍率。

2.原物料、设备进出

除了人员进出无尘室须予于规范管理外，愿物料及设备之进出也必须经过洁净程序，方不至于影响无尘室之洁净度。其进无尘室之流程如表4所示。至于搬出则反方向而行，但不须经洁净程序。

原物料及设备进出用无尘室为无尘室等级1000或10000级之房间，工作人员于其室内清洁设备或物料时必须穿着洁净衣服，所使用之擦拭纸为无尘纸或不会脱落织毛之无尘布，清洁剂除了使用超纯水之外，并加入3~5％浓度的IPA或**化学品，以增强去污能力，由于IPA及**具挥发性，故此房间之排气效果须特别考虑。搬运设备时为免破坏地板支架及地板表面，必须事先于地板上铺设已清洁过的不锈钢板，作为辅助。

3.无尘室内用品管理

　　无尘室内用品除了进出无尘室用的洁净衣、鞋、头罩、帽、手套、口罩外，尚有如纸张文具、桌子、椅子、芯片盒、搬运车、笔记本、告示板及垃圾箱、吸尘器等。

　　洁净衣之材料以洗后或使用其它处理后仍不会发尘者为基本条件，且其布料为不易燃烧、不起毛，其织法或布料之组织不易通过污染物和不附着污染物之材质，另外经过磨擦不产生静电或带电性非常小，洗涤再生容易、不易皱、着衣感舒适等亦为选用考虑因素。头罩材质为无尘纸或无纺布制成，帽子材质则与洁净衣相同，二者在穿戴使用时，除了只露出眼睛和脸表面部分外，其它部分均需包覆，在头部部分连接上衣处也必须全盖住，不能留有空隙，头发亦不能露出来。无尘室用鞋要合脚且穿起来舒适为基本条件，容易洗涤，底则采用塑料底，布质部分则采用与洁净服相同材质即可，鞋子穿着时洁净衣脚跟部分应完全塞入紧密包着。手套材料除为与洁净衣相同的布料外尚有薄橡胶或乙烯树脂（Viny1），在使用过程中若有不舒适感或妨碍手指触感者则停止使用，手套表面有粉质时须去除或停用，原则上不使用有粉之Viny1手套为佳。

　　洁净衣鞋帽子等须由专人管理，并定期做清洗，清洗须在无尘室内进行。并以纯水配合清洁溶剂，并经约0.2μm之过滤器为之。一般洗涤周期视洁净度等级而定，在高洁净区（CLASS1）为2~3天，其它区域则为五天至一星期，洗涤完毕干燥后应立即密封。洁净衣之置放场所亦须为无尘室，备用品或新品存放柜内，正使用者则吊挂衣架上，以方便取用。

　　桌椅一般以不锈钢材质，并需表面加工处理为之，若不得不使用镀锌品或木制品，其表面须施环氧树脂（Epxoy）加工以防表面发尘。工作桌有打洞，边缘有倒角。以利气流之运动。椅子尽量采用没有背及脚踏板者，椅脚高度以坐下来脚可以触到地板者为原则。但若一定须使用高脚椅时，则要准备脚踏环。桌及椅子之脚安装上塑料小轮子或套上橡胶套。

　　芯片盒为放置芯片之用，材质以选取择不易摩损、不发尘易清洁之材质如铁弗（Teflon）等，至于搬运车则以构造简单为原则，并忌使用折迭式，材质仍采用不锈钢为宜，车轮为耐磨性高之橡胶轮胎，车轮轴承采用双密封式滚珠轴承。推送搬运车时不得急速运推而以缓行为适。笔记本之纸质应采用无尘纸制成者，且不得使用影印数据，若非万不得已须使用，则须将文件放在透明之塑料套内或加覆背，同时不可于室内撕破或将纸揉成一团，避免造成环境之污染。如表5所示为不同纸张材质发尘量之比较。普通黑板及粉笔当然不能在高无尘室内使用，必要时可在更衣室等无尘室较低等级的区域使用白板。无尘室内不得放置清洁用具，垃圾桶宜使用塑料制品或不锈钢，且置于维修区中的固定位置，桶须覆以盖子，以利管制，并定期清理。

表5 不同纸张发尘量比较（略）（实验方法：将两者纸张相迭，而相互磨擦时所产生之纸尘量小于0.5μM以上）

　　真空吸尘器，其功能是在吸取无尘室内地板上、下及设备上附着之尘粒或液体以防止这些尘粒之再飞扬，以达到清洁的目的，由于真空吸尘器在作业时会有排气产生，若未经处理，将严重影响无尘室之洁净度和气流，因而真空吸尘器在排气口均装有HEPA过滤器，以除去尘埃。唯现今之无尘室均设有**式吸尘系统，并于现场预留吸尘口，故一般之清洁过程均利用此**系统，以减少使用真空吸尘器时的气流干扰,在使用**式系统时，须注意排气旦之控制避免使无尘室内之压力降低至规定范围以下。至于真空吸尘器因属无尘室内**，故不可移至室外使用，若不用时应置于较低等级的无尘室中，旦每次使用后应清扫吸管、收尘箱等吸气系统。

三、无尘室各系统维护保养管理

　　无尘室内系统除了通称的空调系统之外，制程设备也包括在内，本节将对该二系统之运转维护及保养做一概略说明。

　　无尘室内之生产制造设备注意之重点有三：

　　1.生产设备之选择、布置与保养：

　　a.要选用发尘性较少的生产设备及相关设备，尤其须注意活动部分之发尘。

　　b.应选择尘埃之影响较小的生产设备或接口设备。

　　c.生产用之水、气体、药品等往往是造成污染的原因，故应配备过滤装置。

　　d.规划各设备之配置空间时，事先宜考虑不易积累微尘之结构，规划各并以容易清洁为原则。

　　e.真空泵等容易产生污染物的这类设备，应设置在无尘室外面或回风区，并加装排气管线排气。

　　f.设置给水管线、气体管线和电气系统时，其构造须考虑到容易清洁，不易积累污染物。

　　g.生产及相关设备应定期清扫，以避免微尘之堆积。

　　h.应加强注意室内的温湿度控制，避免因湿度之不当造成结露生锈。

　　i.当设备维修时易产生微尘粒子，故维修时尽量于清洁室外进行，并加隔离栅隔离。

　　j.对于施工或维修之厂商，应告知进出无尘室之各项规定，且负责工程师应随侍在侧监工。

　　k.应有无尘室**工具组，但不得带出无尘室外使用。

　　l.规划空间时若能临近无尘室设立一间维修和设备保养手册置放室，将是一理想之规划。

　　2.生产设备之防尘措施：

　　a.磨损、切削均为发生微尘之原因，故需将发尘部分掩盖之。

　　b.易产生尘埃之设备，若能的话应布置于风尾地点。

　　c.在操作时，尽量减少接触零件或产品。

　　d.不得有太大或不必要的操作动作，以免卷起附近之灰尘。

　　e.各项厂务设施之供应如水、气体和化学品于进入生产设备前应有过滤设备。

　　f.为不使气体或液体滞留，造成微污染，故管路配置应有旁路阀之设置。

　　3.自动化与无尘化：

　　a.设立自动化传送系统，可减少人员方面所带来的污染，唯费用相当昂贵，须详加评估。

　　b.建立管制项目如进入无尘室人员的资格限定，无尘室作业人员作业规则，无尘室管理规则等，这些规则已在前面章节叙述，此处不再说明。

　　在无尘室之维护管理方面，可分三部分加以说明：

　　1.建筑物之维护管理：

　　a.建筑物内定期检查清洁。

　　b.地板之清扫管理及损坏更新。

　　c.隔间墙及天花板检查清洁和封补。

　　d.窗户及门之保养等。

　　2.环境测定与管理：

　　无尘室内之运转环境状况如温、湿度及微尘粒子数应每日定期量测，以确实掌握质量，若有数据异常，可立即做紧急处理。

　　3.防尘空调设备之维护管理：

　　a.温、湿度及尘埃浓度管理，在前面以述及，唯其量测仪器应做定期校正检验，若有设备移动或施工时须做局部测量。

　　b.过滤网之管理：定期检查及更换，表6为各种过滤网之检查及更换周期。

　　c.空气调节器管理：定期检查隔板接缝及内部污染状况，冷热盘管是否有腐蚀现象。

　　d.送风机之管理：定期检查送风机运转状况。如表7所示为送风机之各项检查内容及周期。

　　e.风管及出风口之管理：检查风管是否有腐蚀、污染、尘埃堆积或保温脱落等。

　　f.测试及量测仪器管理：定期校正及保养。

　　g.室内压力管理：连续监视室内压力记录，以维持正压为基准。

• 无尘室停止运转再开机要点管理：启动后立即进行微尘粒子之测试，须无尘室恢复稳定正常时再开始作业。表8为空调设备应检查之项目。

表6 各种过滤网更换周期

　　备注：出风口尘埃测试系在送风管或出风口附近进行。

表7 送风机之各项检查及周期

表8 表示微粒（µm）以上之粒径之每单位立方尺之粒子数上限值

六、设备、材料厂家手册

1. FFU

性能特点：

由冷轧钢板喷塑或不锈钢做成的FFU箱体，结构精巧坚固，外形美观。

采用直驱式离心风机，具有长寿命，低噪音，免维护，震动小，可调速。

适合组装成超净生产线，可根据工艺布置为单台使用，也可多台串联形成100级流水装配线。

配置过滤器，更换极为方便。

结构说明：

风机过滤单元是一种空气自净装置，可室内吊顶安装或放置在支架上，使局部级别达到百级，也可用于洁净室末端送风，该产品设有初，高两级过滤装置。风机从顶部将空气吸入并经初，高过滤器过滤器，过滤后的洁净空气在整个出风口送出，安装方式有悬挂式和落地支架两种。

产品技术参数：

可根据客户具体需求制作非标产品。

货淋室

性能特点：

货淋室可以去除人身和物品表面附着的尘埃，减少带入洁净空气的灰尘量，同时兼有闸室功能，可防止不清洁空气由门侵入。以配合洁净空调系统确保洁净室达到所需洁净度

产品参数：

可根据客户具体需求制作非标产品。

1. 车间的照明

• 产品简介：

1.外观精美，获有外观专利。

2.价格实惠，安装方便，亮度更高

3.LED净化灯，防尘效果良好，清洁维护方便，节能效果更好。

4.产品采用中国台湾原装进口2835灯珠，该光源体积小、热阻低、导热性能好、低光衰是照

明灯具的选择.

1. 产品标准图片、产品外观尺寸图：

墙材料

岩棉彩钢板及其生产工艺实现了在工厂中通过自动化的设备将岩棉和钢板复合成一个整体，从而改变了以前岩棉板材需现场复合的方式，在满足建筑物保温隔热，隔声，防火等要求的前提下，更达到了质量、可靠、的目标。该产品在欧洲经过广大的应用，已成熟完善。

规格型号

1）岩棉夹芯板 宽度<950mm1150mm，长度160000mm可根据设计要求及运输安装条件确定。 　2）厚度：50mm 75mm 100mm 　【面材】　上/下0.3～0.6mm彩色涂层钢板（镀锌板、不锈钢板、防静彩色涂层钢板）

芯材

岩棉容重为120～150kg/m3

板型

企口型、950瓦楞型（平板、加筋均可）

宽度

企口式有效宽度：950mm、1150mm；瓦楞型有效宽度为：950mm

厚度

企口式厚度：40～150mm；瓦楞型厚度：50～150mm

长度

按工程要求及运输条件定尺

颜色

按工程要求选取（常规为白灰、海蓝）

构造

优点：

1、防火性能优异 　2、保温隔热性好 　3、隔热吸声效果好。 　岩棉夹芯板充分发挥了岩棉芯材的独特性能，在防火，保温隔热，吸音隔声等方面有着更好的功效。 　1、防火性能优异：岩棉夹芯板采用的原材料，生产工艺及配方，使它具有很好的防火性能。试验表明，它具有超过1000°C的耐火能力。岩棉夹芯板已通过意大利**检测机构GLOROANO 的测试，依照国际标准化组织（ISO）、英国BS以及德国DIN的标准，岩棉夹芯板满足防火标准14/09/61函91号和.30/11/83的要求。试验结果如下：1）50mm厚岩棉夹芯板REL30 80mm厚岩棉夹芯板REL60 100mm厚岩棉夹芯板REL 120 　2）保温隔热性好：岩棉夹芯板的保温隔热性能是以岩棉的导热系数=0.043W/为依据，以相应比例的岩棉芯材的厚度计算求得的。 　3）吸声隔热效果明显： 　隔声：岩棉夹芯板对噪声传递有明显的消减作用，特别适用于有指定航班通过的地方。另外，采用了岩棉屋面板后，雨水、冰雹对建筑物的屋面钢板冲击而引起室内声响，也明显减弱。通过测试，按照ISO 717/82和UNI 8270/7标准，选用密度为120kg/m³岩棉作芯材的夹芯板，隔声效果可达到RW=29-30 dB 　吸音：岩棉夹芯板同时具有极好的吸引效果，它能吸收比较广频率范围内的声音。按照ISO 35/85标准 　，岩棉夹芯板吸音性能水准达到DELTA LA=15.7dB(A)..

缺点

强度不够好

岩棉彩钢板特点

刚度好：由于岩棉芯材与两层钢板粘结成一个整体，共同工作，在加上屋面板上表面起波压型，其整体钢度远胜于压型板夹岩棉（玻璃丝棉）的现场复合板材。夹芯板通过连接件与檩条固定后，**提高了屋面的整体钢度，加强了屋面整体工作性能。选用岩棉夹芯板，可采用较大檩距，故可节省檩条用量1/3~2/3.2、扣接方式合理：岩棉屋面板采用扣接连接方式，避免了屋面板接缝漏水的隐患，节省了配件用量。3、固定方法牢固合理：岩棉屋面板采用特制M6自攻螺丝与檩条固定，能有效抵抗台风等外力作用。自攻螺丝设置在屋面板上表面的波峰位置，并采用特殊的防水构造，避免产生防水薄弱点。4、安装周期短：岩棉夹芯板，由于现场无需二次加工，不仅可保持周围环境的整洁，不影响其他工序的正常进行，而且可以**缩短板材的安装周期，岩棉夹芯板的日平均安装面积达600~800㎡。　5、防划伤保护：岩棉夹芯板生产时，可在表面粘贴聚乙烯不干胶保护膜，以避免运输及安装过程钢板表面涂层受到划伤或磨损。

5.除静电离子风机

风幕机的原理及功能 ：风幕机是通过高速电机带动贯流或离心风轮产生的强大气流，形成一面无形的门帘。因此，亦称风帘机、空气幕、空气风幕机、风闸、空气门。 风幕机安装在制冷、空调、防尘、隔热的商场、剧院、宾馆、饭店、会议厅、冷藏库、手术室及家居等门口上方，起动该机，能把室内外的空气隔开，起到既出入方便，又能防止室内外冷热空气交换，同时，又具有防尘、防污染、防蚊蝇之功效。普遍用于电子、仪表、制药、食品、精密加工、化工、制鞋、及服务、商业等等行业。 风幕机工作原理：风幕机产生高速的气流，将室内外分成两个**温度区域 创造舒适的室内环境 ，保持室内空调及净化空气的效果，节省电能的同时，并令空气循环，有效隔离灰尘、烟气、臭气和昆虫等微生物。防止冷（暖）气外流，节省用电持续形成的空气门，能有效防止冷（暖）气外泄，节省用电，将室内外分成两个**温度区域，在空调机长时间运转时，辅助循环调节温度，达到节约能源改善环境的目的。防尘、防虫效果风幕机产生高速气流，形成一道保护门，能有效阻挡室外灰尘及飞虫侵入，保持室内清洁。防烟及有害气体效果风幕机的空气循环系统能令室内各角落强力阻隔油烟辛辣味的飘散及工业废气、汽车排气等有害气体进入室内。空气循环效果在体育馆、电影院、娱乐场所等因空间大而产生空调能量分配不均时，风幕机的空气循环系统功能达到室内温度均衡。

功能 1、隔热功能 ： 风幕机使得如餐厅、商店和娱乐场所这样的顾客经常出入的地方需要不断开关门。这样能以60-80%的效率来保持室内的冷、暖的空气温度。而只会允许有微小的温度变化。 2、防虫功能 ： 可以发现大部分烦人有害的昆虫是无法通过风幕墙的。这样可以更好更轻松的保持水果柜台、快餐厅等地的卫生。 3、防尘功能 ： 如果在精密的机械工厂或面对公共汽车道的食品店或服装店的门厅中安装风幕机，可以有效的屏蔽外面的灰尘，能以60-80%的水平保持清洁。 4、保鲜功能 5、负离子功能 制造活性氧，改善肺功能，促进新陈代谢，制造清新空气、消烟除尘，预防近视，静电防止头发开

七、图纸清单[可见附件]

1.竣工图纸

2.温、湿度、照明、洁净度测试点位图

3.噪音测试点位图

4.防静电地板测试点位图

三丰无尘车间日常保养规范

针对三丰无尘车间日常保养，以下做出系列说明

1. 要做好基本的保养，车间净化设备、及地面卫生需两天做一次清洁。

2. 空调初效过滤网和风口的滤网建议15天清洗一次，清洗的时候先准备好一个塑料袋，把滤网取下来即迅速把滤网套进塑料袋内密封，防止灰尘进到洁净室内；将其拿去清洗，用清水冲刷，甩干水份，应将滤网放在风淋室双面吹干，再拿到洁净室内安装；在其表面不是很脏的时候，将过滤网拿到室外用压缩空气的**双面吹净，正常目视不见尘即可。

3.工作台及设备在上下班都应进行擦拭，保持台面干净。

4.进出洁净室的人员应按照标准流程进出（详情请按上文无尘室的使用维护管理）

公司名称：东莞市卓为空调机电设备有限公司

无尘车间：www.dgzhuowei.com　www.dgzhuowei.cn　www.hengwenhengshi.net　

负责人：胡经理 

电话：0769-81609661 4000000826  

手机：13450617367  

传真：0769-81609665 

邮箱：dgzhuowei@163.com     

Q  Q：4000000826     

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