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电动汽车的开发需要大量不同的新部件，由于其复杂性，优先考虑将它们作为铸件进行设计。首先涉及到的是电机外壳，电池外壳和配气齿轮罩。由于高功率密度以及不断增加的功能集成情况，有时带有复杂的内部冷却装置，这些部件件对生产水平要求极高。两件式的电机外壳可以通过压铸工艺进行生产，因此在开发过程中必须特别注意密封面的质量。汇创达·焊威为您介绍两种工艺，分别是低压铸造工艺和CPS铸造工艺，他们之间的选择取决于产品复杂性和所需产量。汇创达·焊威的电机壳采用铝和金材质，使用搅拌摩擦焊技术加工。东莞本地电机壳服务

汇创达·焊威的电机壳主要采用铝合金材质。在电动汽车领域，电动机外壳使用铝合金材料时，对其铸造工艺有较高的技术要求。需要实现轻便、坚固、耐用且在经济上可行。随着新型电动汽车平台的不断出现，同时主机厂需要满足批量化生产条件，对电机重量轻、安装空间小、比功率和效率高以及总体成本低的要求急剧上升。汇创达·焊威的电机壳体材料需要选择适当的铸造铝合金和热处理工艺来满足使用需求，并且铸造工艺的选择还将影响铸件的质量和机械性能。东莞本地电机壳服务汇创达·焊威使用铝和金材质的电机壳，有非常好的耐磨性能，耐蚀性较为强，能够普遍应用。

无论是主机厂还是零部件供应商，近几年新增的传统燃油车生产线已经屈指可数，取而代之的是如雨后春笋般涌现的新能源汽车，其产能正在以突破预期的速度持续扩张。如今，新能源汽车零部件的开发周期大幅缩短，但对质量和成本的要求上升到新的层面，这对汇创达·焊威来说既是挑战，也是机遇。在这一趋势下，汇创达·焊威的确面临快速交付的压力，而且必须具备柔性化的加工能力，来进行快速适应和调整，为客户不断出现的新需求提供定制化的解决方案。例如，电机壳的生产加工。

汇创达·焊威给你科普一下，平时维护保养在电机外壳是很重要的，以降低和防止在运作中的电机运行。关键的一部分是电源电路定期检查异常情况立即排除的直接原因。事故产生后，要进行重大事故剖析，并采取一定的有效措施，以降低事故的出现，提升电动机的运行效率。电机内部是不允许进水，油，污渍，灰尘。留意，负荷电流量不可超出额定电流。留意查验轴承加热，油泄露等，尤其是，依据本给油的要求。电动机的温度度升高不可以超出额定值。汇创达·焊威的电机壳可以通过标准化定制或小批量生产设备生产。

近年来，我国纯电动汽车迅速增多，已逐渐成为未来发展的趋势。在制约纯电动汽车发展的影响因素中，汽车质量的增加将对动力性和燃油经济性产生较大的影响。电动机作为电动汽车驱动系统中不可缺少的零件，其结构较为复杂，质量一般较大。轻量化被视为实现节能减排经济且行之有效的手段。然而，纯电动汽车电机壳体相对燃油车动力总成结构更加复杂，轻量化性能要求更高。故需要从设计优化、材料匹配、制造工艺等多方面对纯电动汽车电机壳体进行轻量化设计。汇创达·焊威的电机壳采用铝和金材质，使用搅拌摩擦焊技术，熟悉电机壳从设计、加工到装配全流程工艺，可以提供电机壳加工的整体解决方案。汇创达·焊威的全流程工艺已应用于比亚迪等新能源汽车的电机壳等配套产品。东莞定做电机壳设备厂家

汇创达·焊威通过铝合金电机壳等零部件为新能源汽车整车减重，为其带来可发展的市场空间。东莞本地电机壳服务

在电机壳加工领域，水冷压铸电机壳一般由外壳体+水套两部分压铸件构成，经过焊接加工、热套组合、搅拌摩擦焊接、焊后加工、测试等一系列工序形成一个密封的水冷腔体电机壳。汇创达·焊威有各种类型电机壳丰富的案例经验，熟悉水冷电机壳从设计、加工到装配全流程工艺, 可以提供电机壳的整体解决方案，并依托自有资源，可以一站式完成电机壳的全流程加工项目，包括压铸电机壳、水套车铣、热套组合、搅拌摩擦焊接、焊后加工及测漏试验等工序。另外，我们拥有配套的搅拌摩擦焊接设备，并拥有业内先进压铸工艺设备，保障电机壳的质量。东莞本地电机壳服务