辽宁燕麦轧胚机 推荐咨询 大连市高昌机器供应

    轧胚机试车及清洗。用棉纱和汽油仔细清洗轧胚机上的防锈油脂及污点，然后，依图六润滑位置图给各部位加注润滑油，并且清理两轧辊之间的杂物，以及检查各部螺栓、螺母（特别是机身内轧辊以上部位）是否松动。试车前，应了解轧坯机的结构，熟悉各部的作用和使用方法。在接通电源之前，应检查电器系统是否完好，电机是否受潮。接通电源后，注意电机旋转方向是否正确。用棉纱和汽油仔细清洗轧坯机上的防锈油脂及污点，然后，依图六润滑位置图给各部位加注润滑油，并且清理两轧辊之间的杂物，以及检查各部螺栓、螺母（特别是机身内轧辊以上部位）是否松动。轧胚机液压系统的检查。首先通过油箱上的加油孔，向箱内加入洁净的46-48号液压油至油箱油标中部（约60Kg）。然后，检查各油管接头、油表接头等处是否松动，并调节电接点压力表高压挡至，低压挡至（自上而下看，顺时针旋转）。调整溢流阀，设定压力，没有异常声音后，按动“紧辊”按钮，轧辊自动合拢紧并，同时储能器工作，当表指针达到高压挡位置时，电机断电，泵电机停止工作。这时，液压系统在储能器作用下工作，辽宁燕麦轧胚机，辽宁燕麦轧胚机，当系统压力低于，泵电机工作，周而复始，按“松辊”按钮，轧辊自动松开，辽宁燕麦轧胚机。 压胚机的生产过程需要严格控制，确保产品的质量和稳定性。辽宁燕麦轧胚机

    轧胚机组成构建一般有以下几个配件。轧胚机主要由两个或几个相向旋转的轧辊（高镍铬钼合金）组成。当油料物质（大豆、花生、棉籽等）通过两辊中间时靠瞬间的挤压力形成胚片，并初轧出毛油，再通过精炼浸出便形成了成品食用油。是一个典型挤压力设备。这种设备确保了出油率，方便使用。轧胚机在榨油业里边得到了普遍应用，并不断的推进。轧胚机在技术上不断的改进，使性能能到了良好的改善。轧胚机主要分为弹簧轧胚机，液压轧胚机。启动轧坯机；现场控制箱电源控制开关打到供电位置，喂料器、散料器的手动自动开关、主电机手动自动开关、液压手动自动开关均打到自动位置，喂料信号开关按下，强制喂料开关已松开。确认主电机电流正常，辊子在分辊状态，运行平稳、无异响。物料进入轧坯机进料斗后检查确认喂料挡板没有漏豆发生;低料位报警解除后延时自动开启料门、启动喂料器和散料器喂料、压胚机合辊。调整轧坯机的喂料门开度和液压大小，微调轧坯机辊间距，保证胚片不碎、不粘、厚度均匀()，胚片温度65-70℃。 辽宁轧胚机推荐厂家轧胚机的产量可以是多少？？？

    轧胚机的保养：定期检查轧辊磨损情况，根据检料坯片样品，决定修磨轧辊，轧油菜籽时，**坯片比两端坯片厚°时，轧辊两端需要磨。轧蒸汽制片时，两端的坯片比**的薄，轧辊两端要磨。用轧辊磨床对磨损的轧辊进行修磨，修磨时应在辊两端修出150mm长，稍，不要在弹簧保护损坏断折时运转轧机，不要让轧辊辗在一起，不要在施压区无料让机器转动，这样会加速轧辊磨损或断裂。大连高昌轧胚机的主要特点是：1生产效率高，产量大，性能稳定、可靠。2轧胚机主要部件-轧辊，采用国际上**的离心复合铸造，辊面采用高镍铬钼合金，合金层厚，硬度适中，耐磨性好，稳定可靠，使用寿命长。3喂料选用减速机强制喂料，喂料量任意调整，喂料连续且均匀。4采用液压（弹簧）紧辊系统，整机操作方便，按钮控制，液压电机间歇工作（弹簧式轧胚机不含此项），节能，坯片控制稳定。5设备保养采用集中润滑，保证设备正常工作寿命。

    轧胚机是油厂的关键设备之一，售价高、机体笨重、修理费用高。所以在生产过程中，要精心保养以延长使用寿命，这对于增加效益和降低成本等都有很重要的意义。轧胚机经过长期运转，往往发生压辊面两边磨损较为严重的现象，从而影响轧胚效果。所以每周都应该安排一定时间，用砂轮或者其他办法将轧辊两边部分磨一磨。如果对油料清杂不好，石头、小铁块等杂质进入轧胚机内，往往造成辊面的点蚀，致使光滑的辊面出现凹坑，轧出的料胚厚薄不均，影响出油，这时就得更换压辊，将有凹坑的压辊重新车平。压辊辊面积硬度增大，车削加工比较困难。轧胚机的进给与退出，轧辊间的压力调整，异物掉入辊间时对轧辊瞬间脱开等动作都有操作液压泵站来实现。液压轧胚机整个操作过程中均由液压控制，各部件的动作灵敏，轴间压力高，压力均衡，平稳，轧制出的胚片质量好，出油率高。机器运转时噪声低，振动小，处理量大。外形美观，结构紧凑，操作维护简单方便，由于液压轧胚机具有以上特点，因而成为目前我国浸油生产预处理设备中理想的更新换代产品。经过几年来广大用户的使用证实，他的各类经济指标和技术指标均达到或接近国外同类产品80年代的水平。 我们的压胚机具有高效、稳定、节能等特点，为您的生产带来更大的效益。

    液压轧胚机的工作原理如下：经过破碎机破碎和蒸炒锅软化后的油料由机体上边的存料箱进入喂料辊，通过磁选装置去除混入油料中的铁磁性物质后，油料均匀地进入具有一定压力和间隙的相对旋转的两个轧辊之间，进而被挤压成能够满足浸油工艺所要求的具有一定厚度的薄片，即胚片。轧辊的旋转由两台电机带动，两轧辊间压力由液压泵站控制和调整。该机主要由喂料部分，磁选部分，轧辊，液压紧辊部分，轴承，轴承座，刮刀，液压泵站等部分组成。轧胚机试车及清洗。用棉纱和汽油仔细清洗轧胚机上的防锈油脂及污点，然后，依图六润滑位置图给各部位加注润滑油，并且清理两轧辊之间的杂物，以及检查各部螺栓、螺母（特别是机身内轧辊以上部位）是否松动。试车前，应了解轧坯机的结构，熟悉各部的作用和使用方法。在接通电源之前，应检查电器系统是否完好，电机是否受潮。接通电源后，注意电机旋转方向是否正确。用棉纱和汽油仔细清洗轧坯机上的防锈油脂及污点，然后，依图六润滑位置图给各部位加注润滑油，并且清理两轧辊之间的杂物，以及检查各部螺栓、螺母（特别是机身内轧辊以上部位）是否松动。 轧胚机的日常维护，特别是轧辊本身，为确保容积浸出过程的效率和生产能力提供了比较大的潜力。。辽宁燕麦轧胚机

压胚机的使用需要遵守相关的安全规定和操作规程，确保操作人员的安全。辽宁燕麦轧胚机

    刮刀装置的调整A，对于内置平衡刮刀（可参见图七刮刀装置示意图）：当液压系统工作处于“紧辊”位置时，粗调轧辊间隙在1mm左右（旋转两侧“调整间隙手轮”），此时应调整“刮刀架支撑螺杆”，以调整刮刀架的角度及刮刀的高度，从而使刮刀与辊面有轻微接触，再通过调节“刮刀架调定螺杆”来调定，使刮刀与轧辊贴合。在轧坯机工作时，如间隙不合适，可通过底座处的“刮刀架调定螺杆”来进行调节刮刀与轧辊的贴合程度。B，对于外置平衡铁刮刀：可直接通过调整外置的平衡铁位置，对刮刀与轧辊的贴合程度进行调整。油脂轧胚机，本机采用进口机器结构，通过市场用户使用要求优化设计，具有加工量大、轧制坯片均匀、稳定性好、可操作性强等特点。全封闭防护，安全节能，整机可实现全自动控制。轧辊采用（中国一重）离心浇铸合金轧辊，主轴经调质处理，采用通轴热装配工艺，并可加注导热油导热，变形系数小，刚性大。轧辊轴承采用ZWZ瓦轴总厂产品，质量好，使用寿命长。 辽宁燕麦轧胚机

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