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钢轨的打磨需要对接头和绝缘接头轨端肥边，应及时整修处理。固定型辙叉及 可动心轨顶面不平顺，尖轨、固定型辙叉、可动心轨、翼轨工作边及尖轨 非工作边出现肥边，应打磨整修。钢轨上打眼注意事项：打轨腰处，打多个的话，距离别太小，不可过密。回避焊缝和钢轨轨道电路的螺栓孔和电线。钢轨的高强螺栓安装注意事项：1.当天安装的高强螺栓，当天终拧完毕；2.螺栓穿入方向以方便施工为准，每个节点整齐一致；3.高强螺栓超拧时应更换，并不得重复使用；4.安装中的错孔、漏孔不得用气割开孔，苏州鞍钢钢导轨，错孔补焊后砂轮打磨，重新钻孔；5.螺栓，苏州鞍钢钢导轨，苏州鞍钢钢导轨、螺母及垫圈应放在**工具袋内，严防高空坠落；6.安装用螺栓不得用高强螺栓代替。钢轨采用平炉、氧气转炉冶炼的碳素钢轧制而成。苏州鞍钢钢导轨

钢轨的安装需要分为防护组、拨轨组、进轨组、扣件组、焊轨组等7个小组。先按照预定区间里程打好间隔铁，将到站的长条轨加固在安全限界，换轨刚开始要将旧钢轨的扣件全部卸掉，迅速将钢轨连接处的螺帽、扣板、弹条等旧材料拆卸掉，对准旧钢轨进行切割分离，目的是方便移除旧钢轨，将旧钢轨清出限界以外，堆码部分旧钢轨可以作为现场备用轨使用。新轨到位后准备点火焊接钢轨接头，架上拉伸机固定轨缝利用A型架微调钢轨安装砂模和夹具快速抓砂进行封箱。铝热焊结束要对接头进行打磨，目的是为了将钢轨接头平顺对接，从而保证列车行驶平稳。中天重轨多少钱一吨一般重轨（gb2585-b1）主要指铁路用轨，又称铁道道轨、火车钢轨等。

在钢轨与钢轨鱼尾板间穿入适当长度的铁线，为后续接续线的绑扎做准备。利用冲子在塞钉孔处进行扩充，方便后续接续线的安装。在钢轨塞钉孔、接续线塞钉头处涂抹适量润滑油，便于接续线的打入，防止打入时因阻力过大造成塞钉头起皮、变形而造成塞钉与钢轨接触不良。接续线安装作业时要注意人身安全，周围不要有其他人作业，避免在使用手锤时误伤他人，塞钉打入深度较少与轨腰平，露出不超过5mm，塞钉与塞钉孔要各方面紧密接触。两接续线塞钉孔距60mm，钢轨接续线塞钉孔距钢轨连接夹板（鱼尾板）边缘为100mm左右。

钢轨的接触疲劳伤损的形成大致可分三个阶段：第1阶段是钢轨踏面外形的变化，如钢轨踏面出现不平顺，焊缝处出现鞍形磨损，这些不平顺将增大车轮对钢轨的冲击作用；第二阶段是轨头表面金属的破坏，由于轨头踏面金属的冷作硬化，使轨头工作面的硬度不断增长，通过总质量150~200Mt时，硬度可达HB360；此后，硬化层不再发生变化，对碳素钢轨来说，通过总质量200~250Mt时，在轨头表层形成微裂纹。对于弹性非均等的线路当车轮及钢轨肯有明显不平顺时，轨顶面所受之拉压力几乎相等，若存在微型纹，同时挠曲应力与残余应力同号，会极大的降低钢轨强度。第三阶段为轨头接触疲劳的形成，由于金属接触疲劳强度不足和重载车轮的多次作用，当较大剪应力作用点超过剪切屈服极限时，会使该点成为塑性区域，车轮每次通过必将产生金属显微组织的滑移，通过一段时间的运营，这种滑移产生积累和聚集，较终导致疲劳裂纹的形成。随着轴载的提高、大运量的运输条件、钢轨材质及轨型的不适应，将加速接触疲劳裂纹的萌生和发展。为便于统计和分析钢轨伤损，需对钢轨伤损进行分类。

改善列车通过曲线的条件，可采用磨耗型车轮踏面，采用径向转向架等会降低侧磨的速率。从工务角度来讲，应改善钢轨材质，采用耐磨轨，例如高硬稀土轨其耐磨性是普通轨的2倍左右，淬火轨为1倍以上。加强养护维修，设置合适的轨距、外轨超高及轨底坡，增加线路的弹性，在钢轨侧面涂油等，都可以减小侧面磨耗的效果。波浪形磨耗是指钢轨顶面上出现的波浪状不均匀磨耗，实质上是波浪形压溃。波磨会引起很高的轮轨动力作用，加速机车车辆及轨道部件的损坏，增加养护维修费用；此外列车的剧烈振动，会使旅客不适，严重时还会威胁到行车安全；波磨也是噪音的来源。我国一些货运干线上，出现了严重的波磨。其发展速度比侧磨还快，成为换轨的主要原因。钢轨是作为信号回流线来使用的，所以必须进行绝缘，防止杂散电流干扰。苏州鞍钢钢导轨

铁路的钢轨有每米75、60、50、45、43公斤等种类。苏州鞍钢钢导轨

用来把每节钢轨及钢轨与轨枕互相连接起来使成为连续的轨道的部件，称之钢轨附件。按应用部位分为接头连接零件、中间连接零件。此外还有防爬设备和加强曲线的轨距杆，如鱼尾板、普通道钉等。证明书：（1）每根重轨在其规定部位，轧有清晰凸起的标志：生产厂标志、钢号、炉号、型号、制造年（月）号。有表示特定意义的“A”、“Z”字样及白漆等。（2）以捆交货的轻轨，应挂有注明批号的牌。（3）钢轨的质量证明书内容，按“8”中（12）标准规定。苏州鞍钢钢导轨