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焊管需要注意的事项有：要先清理干净焊口的油，漆，水，锈等，然后根据壁厚开坡口，厚的就开大一些，薄的就开小一些（角磨机），然后就是对品的缝隙，滨湖区专业焊管联系方式，一般是焊条或焊丝直径的1-1.5倍，如果你坡口不小心开大了话可以适当留小一些，滨湖区专业焊管联系方式。点固焊至少三点，一般四点比较好干活。焊接的时候应该一半一半焊接，起点较好超过较底点一公分左右，那样从对面好接头，滨湖区专业焊管联系方式。如果壁厚的话，应该分层，至少两层，第1层整圈焊完才可以焊第二层。焊管设备使用时应该保证钢带卷制成钢管的弯曲方向与在钢卷的自然弯曲方向保持一致。即上拆型式适用于下卷成型方式，下拆型式适用于上卷成型方式，这样就可以较大限度地减小钢带变形对于钢管力学性能的影响，还可以减小成型过程中钢带变形弯曲力矩，从而减小设备负荷。在不锈钢焊管件焊接质量标准中，双面焊或加垫板的单面焊中是不允许末焊透缺陷存在的。滨湖区专业焊管联系方式

低压流体输送用焊接钢管除直接用于输送流体外还大量用作低压流体输送用镀锌焊接钢管的原管。2.低压流体输送用镀锌焊接钢管（gb/t3091-1993）也称镀锌电焊钢管，俗称白管。是用于输送水、煤气、空气油及取暖蒸汽、暖水等一般较低压力流体或其他用途的热浸镀锌焊接（炉焊或电焊）钢管。钢管接壁厚分为普通镀锌钢管和加厚镀锌钢管；接管端形式分为不带螺纹镀锌钢管和带螺纹镀锌钢管。钢管的规格用公称口径（mm）表示，公称口径是内径的近似值。习惯上常用英寸表示，如11/2等。不锈钢焊管焊管的布线安装应注意不能在严重腐蚀的场所使用。

直缝埋弧焊管的使用：直缝埋弧焊管采用双面埋弧焊焊接工艺，在静态条件下焊接，焊缝质量高焊缝短，产生缺陷的几率很小。钢管通过全长扩径，管形好尺寸精确，钢管壁厚范围和管径范围宽，自动化程度较高。与无缝钢管相比，生产成本较低，适合建筑、桥梁、堤坝、海洋平台等钢结构承载用立柱、超大跨度建筑结构以及要求抗风抗震的电杆塔桅结构。螺旋埋弧焊管焊缝呈螺旋线分布焊缝长，尤其是处于动态条件下焊接时，焊缝还来不及冷却就离开了成型点，极易产生焊接热裂纹。裂纹的方向和焊缝平行和钢管轴线成一定夹角。这个角度刚好与剪切破坏角度相一致，因此其抗弯、抗拉、抗压和抗扭性能远不如直缝埋弧焊管，同时由于焊接位置限制，产生的马鞍形和鱼脊形焊缝影响美观。

焊管的施工要注意的事项：焊管在施工过程中螺旋焊母管节点处的相贯线焊缝割裂了螺旋缝，会产生较大的焊接应力。因而很大削弱构件的安全性能，因此应加强焊螺旋焊管缝的无损检测力度，确保焊接质量，否则在重要的钢结构场合不宜使用螺旋埋弧焊管。随着优良带钢连轧生产的迅速发展以及焊接和检验技术的进步，焊缝质量不断提高。焊接钢管按焊缝的形式分为直缝焊管和螺旋焊管。在进行焊管布线安装时，应注意不能在严重腐蚀的场所使用。钢管和其支持物等附件，应做防腐处理，管内用铁丝来回抽动圆形钢丝刷除锈，埋在混凝土中钢管外表不应涂漆。明敷在潮湿场所和暗敷管路，应采用厚壁管。不同品种的焊管应分别堆放，防止混淆，防止接触腐蚀。

焊管的生产方法：焊管按生产方法分类（1）按工艺分——电弧焊管、电阻焊管（高频、低频）、气焊管、炉焊管。（2）按焊缝分——直缝焊管、螺旋焊管。按断面形状分类：（1）简单断面钢管——圆形钢管、方形钢管、椭圆形钢管、三角形钢管、六角形钢管、菱形钢管、八角形钢管、半圆形钢圆、其他。（2）复杂断面钢管——不等边六角形钢管、五瓣梅花形钢管、双凸形钢管、双凹形钢管、瓜子形钢管、圆锥形钢管、波纹形钢管、表壳钢管、其他。按壁厚分类：薄壁钢管、厚壁钢管。按端部形状分类：分为圆形焊管和异型（方、扁等）焊管。焊管注意事项：需要定期的需要给焊管需要润滑的部分进行润滑。不锈钢焊管

螺旋焊管有单面焊的和双面焊的。滨湖区专业焊管联系方式

焊管的应用：在不锈钢焊管件焊接质量标准中，双面焊或加垫板的单面焊中是不允许末焊透缺陷存在的。对于不加垫板的单面焊，允许的未焊透缺陷与焊缝的重要程度有关。重要焊缝不允许单面未焊透；较重要的焊缝允许存在的末焊透深度不得超过母材厚度的10％一15％(依焊缝级别而定)，且不得超过2M，未焊透长度不超过同级焊缝所允许的夹渣总长；一般焊缝末焊透深度应小于母材厚度的20％，且不超过3mm，长度也应小于允许的夹边总长。为防止其他夹渣混入，应严格清理不锈钢管件母材坡口及其附近表面的脏物、氧化渣，彻底清理前一焊道的熔渣。滨湖区专业焊管联系方式