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对刀仪使用注意事项。

刀片和对刀仪接触时不能超过对刀仪的行程，否则刀片容易损坏损伤对刀仪。一般行程为5mm。

用手接触对刀仪接触面时不要立即放开，沈阳数控对刀仪接线，以免损坏对刀仪的内部结构影响使用效率和寿命。

刀片对刀结束后，必须要垂直提刀离开接触面，不要横向移动，以免损坏对刀仪。

***，对刀仪接线方式主要有两种，接线时候请按照不同的方式连接。 广东对刀仪厂家直销，沈阳数控对刀仪接线。沈阳数控对刀仪接线

使用对刀仪吹气功能的时候，气管外径为6mm，沈阳数控对刀仪接线，内径为4-5mm，使用时候应注意卫生，清扫接触面附着的铁屑铁末。

1、把对刀仪底座固定在工作台面上（工作台要清理干净，固定上后要把底座表面用千分表打平）。2、把对刀仪固定到底座上（同样要用千分表把接触面打平）。3、把线路走好，及用扎带扎好，不要有影响。4、对刀仪接线。5、安装一把平刀校正用，并测量出刀的长度（刀用端面比较平整的定位销或平时用的铣刀刀柄）。6、把安装好的标准刀，装到主轴上。手动移动主轴到对刀仪上方，并慢慢调整X,Y轴使刀把大概在对刀仪中间，然后慢慢的下调Z轴，使其触发对刀仪信号。（快要触发信号时，使用**小倍率向下走，来回触发几次，***定在触发位置，即刚刚触发为红色的位置，触发状态是对刀仪灯由绿色变为红色）。沈阳数控对刀仪接线对刀仪的正确使用方法。

在数控机械加工产品的时候，为了保证工件加工生产的精度，都需要进行刀片的位置原点校正，这是**浪费时间和考验技巧的工作。 对刀仪 没有安装对刀仪的数控机床，每把刀片的偏置数值，是经过每把刀片试切工件以后，对工件尺寸进行测量、计算、补偿（手工对刀）后才可知道，并且稍不小心还会报废工件。当更换刀片后，这项工作还要重新进行。可以说对刀工作是占用机床辅助时间**长的工作内容之一。 安装了对刀仪的机床，因对刀后能够自动设置好刀片对工件坐标系的偏置数值，从而能自动建立工件坐标系。

使用方法 1 、标准零点 将数显表后面板上的“电源”开关拨到指定位置，数显表亮，仪表进行自检，自检完成后，数显表显示“x.xxx”即进入工作状态。 转动主轴，使零点棒侧面钢球的轮廓线达到**清晰位置。移动X坐标，使钢球的轮廓线与光屏的垂直线相切，按数显表上的“X”键，再按数字键，置入零点棒所刻R值（此时X坐标的指示灯D应不亮，则测出的是半径值，若此时指示灯亮，应按一下”R/D”键；数显表的功能及使用方法详见其使用说明书），按“ENTER”键，使输入值进入内存。 移动Z坐标，使零点棒顶端钢球的比较高点与投影屏的水平线相切，按“Z”键，再按数字键置入零点棒所刻的L值，按“ENTER”键，使输入值进入内存。 零点校对完成后，取出零点棒，放入箱中。长春哪里购买质量的对刀仪？

加工过程中刀片磨损或破损的自动监测、报警和补偿 在没有安装对刀仪的机床上完成磨损值的补偿是很麻烦的，需要多次停下机床对工件的尺寸进行手工测量，还要将得到的磨损值手动修改刀补参数。安装对刀仪后，这个问题就简单多了，特别是安装HPPA型或HPMA型后更为方便。前者，只要根据刀片的磨损规律，干完一定数量的工件后停下机床，用对刀仪再进行一遍对刀的过程即可；后者，只要在程序中设定完成多少个加工循环后执行一次自动对刀，即可完成刀补工作。对于刀片破损报警或刀片磨损到一定程度后更换，是根据刀片允许的磨损量，设定一个“门槛值”，一旦对刀仪监测到的误差超过门槛值，即认为刀片已破损或超过了允许的磨损值，则机床自动报警停机，然后强制进行刀片的更换。河北哪里购买质量的对刀仪？沈阳数控对刀仪接线

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根据数控机床的工作的原理决定，当机床选择返回各自运动轴的机械参考点后，在这个时刻，建立起来的是机床坐标系。该参考点一旦建立，相对机床零点而言，在机床坐标系各轴上的各个运动方向就有了数值上的实际意义。 对于安装了对刀仪的机床，对刀仪传感器距机床坐标系零点的各方向实际坐标值是一个固定值，需要通过参数设定的方法来精确确定，才能满足使用，否则数控系统将无法在机床坐标系和对刀仪固定坐标之间进行相互位置的数据换算。沈阳数控对刀仪接线

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